CN206368906U - 带座调心滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带座调心滚子轴承，包括：轴承座、两个对称设置的外圈、内圈、套设在外圈与内圈之间的保持架、安装在保持架兜孔内的双列滚子，所述轴承座套装在两个对称设置的外圈的外侧，两个对称设置的外圈的一侧边通过轴承座上的凸台固定，另一侧通过圆螺母固定，所述轴承座上的凸台上开设有第一止动槽，第一止动槽内卡设有第一弹性挡圈，第一止动槽与内圈之间安装有第一防尘盖组件，圆螺母上开设有第二止动槽，第二止动槽内卡设有第二弹性挡圈，第二止动槽与内圈之间安装有第二防尘盖组件，第二防尘盖组件的外侧套装有一紧定圈。通过上述方式，本实用新型的轴承具有高转速、自行调心、自调预紧、承载能力强等特点。

Description

带座调心滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是涉及一种带座调心滚子轴承。

背景技术

轴承是各种机械的旋转轴或可动部位的支承件，是各机械设备正常运转的主要部件，轴承的使用直接影响到生产效率。现在使用的普通的带座轴承多为深沟球轴承、外球面球轴承等，这类带座轴承通常不具有自动调心的功能，不能满足大型、高端、高速农业机械、园林机械的使用需求，而普通的调心滚子轴承又需要较大的安装空间及带安装孔的厚重机体。不能满足园林机械，尤其是高端、高速树枝粉碎机的快速更换、结构可靠、机体轻薄的要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带座调心滚子轴承，结构紧凑，承载能力强，稳定性高，具有自调预紧、高转速等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带座调心滚子轴承，包括：轴承座、两个对称设置的外圈、内圈、套设在外圈与内圈之间的保持架、安装在保持架兜孔内的双列滚子，所述轴承座套装在两个对称设置的外圈的外侧，所述两个对称设置的外圈的一侧边通过所述轴承座上的凸台固定，另一侧通过圆螺母固定，所述轴承座上的凸台上开设有第一止动槽，所述第一止动槽内卡设有第一弹性挡圈，且所述第一止动槽与所述内圈之间安装有第一防尘盖组件，所述圆螺母上开设有第二止动槽，所述第二止动槽内卡设有第二弹性挡圈，所述第二止动槽与所述内圈之间安装有第二防尘盖组件，所述第二防尘盖组件的外侧套装有一紧定圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆螺母通过螺钉锁定，且螺钉下装配有止动垫圈和垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述止动垫圈为单耳止动垫圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧定圈通过紧定螺钉锁紧在所述内圈上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述保持架为黄铜实体保持架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承座上开设有注油孔，所述注油孔内安装有压注油杯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压注油杯为直通式压注油杯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一防尘盖组件和第二防尘盖组件结构相同，均包括卡设在止动槽内的外侧防尘盖、内侧防尘盖，以及可在外侧防尘盖和内侧防尘盖之间调心的调心盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一防尘盖组件和第二防尘盖组件的材质为低碳钢。

本实用新型的有益效果是：通过采用两个对称设置的外圈与轴承座相配合，起到自调预紧的作用，同时采用可调心的防尘盖组件，既能起到密封防尘防漏脂的作用，还能起到自行调心的作用，且本实用新型的轴承结构紧凑，承载能力强，转速高、稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型一种带座调心滚子轴承一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的右视图；

图3是图1所示A的放大示意图；

图4是图3所示第二防尘盖组件调心时的第一极限位置状态图；

图5是图3所示第二防尘盖组件调心时的第二极限位置状态图；

附图中各部件的标记如下：1、轴承座，2、注油杯，3、外圈，4、保持架，5、滚子，6、内圈，7、第一防尘盖组件，7′、第二防尘盖组件，7′-1、外侧防尘盖，7′-2、内侧防尘盖，7′-3、调心盖，8、第一弹性挡圈，8′、第二弹性挡圈，9、圆螺母，10、紧定圈，11、紧定螺钉，12、螺钉，13、止动垫圈，14、垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-4，本实用新型实施例包括：

一种带座调心滚子轴承，如图1-2所示，包括：轴承座1、两个对称设置的外圈3、内圈6、套设在外圈3与内圈6之间的保持架4、安装在保持架4兜孔内的双列滚子5，所述轴承座1套装在两个对称设置的外圈3的外侧，所述两个对称设置的外圈3的一侧边通过所述轴承座1上的凸台固定，另一侧通过圆螺母9固定，所述轴承座1上的凸台上开设有第一止动槽，所述第一止动槽内卡设有第一弹性挡圈8，且所述第一止动槽与所述内圈6之间安装有第一防尘盖组件7，所述圆螺母9上开设有第二止动槽，所述第二止动槽内卡设有第二弹性挡圈8′，所述第二止动槽与所述内圈6之间安装有第二防尘盖组件7′，所述第二防尘盖组件7′的外侧套装有一紧定圈10，用于对第二防尘盖组件7′的限位。

所述滚子5为球面滚子。

所述第一弹性挡圈8和所述第二弹性挡圈8′起定位作用，分别限制第一防尘盖组件7和第二防尘盖组件7′的轴向移动。

所述圆螺母9通过螺钉12锁定，且所述螺钉12上套设有止动垫圈13和垫片14，所述止动垫圈14为单耳止动垫圈，与所述圆螺母9过盈配合，所述螺钉12为内六角圆柱头螺钉，所述垫片14为尼龙垫片。

所述紧定圈10通过紧定螺钉11锁紧在所述内圈6上，所述紧定螺钉11为内六角凹端紧定螺钉。

所述保持架4为黄铜实体保持架，具有强度高的特点。

所述轴承座1上开设有注油孔，所述注油孔内安装有压注油杯2，所述压注油杯2为直通式压注油杯，用于注脂以及工作过程中的润滑脂的补充，所述带座调心滚子轴承的注脂量为65-75g。

所述第一防尘盖组件7和第二防尘盖组件7′结构相同，如图3-5所示，所述第二防尘盖组件7′包括卡设在第二止动槽内的外侧防尘盖7′-1、内侧防尘盖7′-2，以及可在外侧防尘盖7′-1和内侧防尘盖7′-2之间起调心作用的调心盖7′-3。

所述外侧防尘盖7′-1用于限制调心盖7′-3的轴向移动，防止调心盖7′-3的脱落；所述内侧防尘盖7′-2同样用于限制调心盖7′-3的轴向移动，防止调心盖7′-3与内部运转部件（轴承内圈6）的擦碰；所述调心盖7′-3可在外侧防尘盖7′-1与内侧防尘盖7′-2形成的滑道内进行微调，所述调心盖7′-3的调心范围如图4-5所示，起到调心作用，可跟随旋转部件（轴承内圈6）运转。当调心盖7′-3位于图4所示的第一极限位置状态时，由外侧防尘盖7′-1和内侧防尘盖7′-2对其进行限位；当调心盖7′-3位于图5所示的第二极限位置状态时，由外侧防尘盖7′-1、内侧防尘盖7′-2、以及紧定圈10对其进行限位。

所述第一防尘盖组件7和第二防尘盖组件7′除了具有调心功能外，还有一定的防止润滑脂泄露、以及防止固体（如木削、铁削等）的冲击的功能。

所述第一防尘盖组件7和第二防尘盖组件7′的材质为低碳钢或者其它金属，冲压而成，结构坚固、耐温性能高。

本实用新型揭示了一种带座调心滚子轴承，通过采用两个对称设置的外圈与轴承座相配合，起到自调预紧的作用，同时采用可调心的防尘盖组件，既能起到密封防尘防漏脂的作用，还能起到自行调心的作用，且本实用新型的轴承结构紧凑，承载能力强，转速高、稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种带座调心滚子轴承，其特征在于，包括：轴承座、两个对称设置的外圈、内圈、套设在外圈与内圈之间的保持架、安装在保持架兜孔内的双列滚子，所述轴承座套装在两个对称设置的外圈的外侧，所述两个对称设置的外圈的一侧边通过所述轴承座上的凸台固定，另一侧通过圆螺母固定，所述轴承座上的凸台上开设有第一止动槽，所述第一止动槽内卡设有第一弹性挡圈，且所述第一止动槽与所述内圈之间安装有第一防尘盖组件，所述圆螺母上开设有第二止动槽，所述第二止动槽内卡设有第二弹性挡圈，所述第二止动槽与所述内圈之间安装有第二防尘盖组件，所述第二防尘盖组件的外侧套装有一紧定圈。

2.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述圆螺母通过螺钉锁定，且螺钉下装配有止动垫圈和垫片。

3.根据权利要求2所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述止动垫圈为单耳止动垫圈。

4.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述紧定圈通过紧定螺钉锁紧在所述内圈上。

5.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述保持架为黄铜实体保持架。

6.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述轴承座上开设有注油孔，所述注油孔内安装有压注油杯。

7.根据权利要求6所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述压注油杯为直通式压注油杯。

8.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述第一防尘盖组件和第二防尘盖组件结构相同，均包括卡设在止动槽内的外侧防尘盖、内侧防尘盖，以及可在外侧防尘盖和内侧防尘盖之间调心的调心盖。

9.根据权利要求1所述的带座调心滚子轴承，其特征在于，所述第一防尘盖组件和第二防尘盖组件的材质为低碳钢。