CN210343648U - 一种静音压缩机隔音罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音压缩机隔音罩，包括罩体，所述罩体由六个铝合金散热模块密封拼接而成，所述铝合金散热模块上开设有矩形腔体，且铝合金散热模块靠近罩体内部的一侧开设有矩形槽，矩形腔体靠近矩形槽的一侧内壁上呈矩形阵列开设有多个第一矩形通孔，每个第一矩形通孔的内部密封固定有散热鳍片，位于同一个矩形槽内的多个散热鳍片的同一侧均延伸至矩形腔体的内部，并焊接有同一个吸热片，吸热片远离罩体内部的一侧一边设有第一进水总管，且第一进水总管远离吸热片的一侧固定并连通有进水口。本实用新型经济实用，可以持续有效的对罩体内部压缩机所产生的热量进行散热，使得罩体内部的散热效果好。

Description

一种静音压缩机隔音罩

技术领域

本实用新型涉及压缩机隔音罩技术领域，尤其涉及一种静音压缩机隔音罩。

背景技术

静音压缩机隔音罩是用于对活塞式压缩进行隔音处理的罩体，有效避免了活塞式压缩机在工作时产生较大的噪音，使得在活塞式压缩机附近工作的人员不受活塞式压缩机所产生噪音的影响，但是现有的静音压缩机隔音罩不具有较好的散热效果，使得该罩体的热量散热效果差，因此我们提出了一种静音压缩机隔音罩。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静音压缩机隔音罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静音压缩机隔音罩，包括罩体，所述罩体由六个铝合金散热模块密封拼接而成，所述铝合金散热模块上开设有矩形腔体，且铝合金散热模块靠近罩体内部的一侧开设有矩形槽，矩形腔体靠近矩形槽的一侧内壁上呈矩形阵列开设有多个第一矩形通孔，每个第一矩形通孔的内部密封固定有散热鳍片，位于同一个矩形槽内的多个散热鳍片的同一侧均延伸至矩形腔体的内部，并焊接有同一个吸热片，吸热片远离罩体内部的一侧一边设有第一进水总管，且第一进水总管远离吸热片的一侧固定并连通有进水口，进水口密封固定安装在矩形腔体远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块远离罩体内部的一侧，吸热片远离罩体内部的一侧另一边设有第一出水总管，且第一出水总管远离吸热片的一侧固定并连通有出水口，出水口密封固定安装在矩形腔体远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块远离罩体内部的一侧，位于同一个矩形腔体内部的第一进水总管和第一出水总管之间设有多个S形换热管，位于同一个矩形腔体内的多个S形换热管均与对应的吸热片固定套装，每个进水口上均安装有进水管路，位于六个铝合金散热模块上的进水口通过对应的进水管路固定并连通有同一个第二进水总管，第二进水总管上安装有并连通有第一输水管，第一输水管远离第二进水总管的一端固定并连通有冷凝器的出口，冷凝器的进口固定并连通有第二输水管，第二输水管远离冷凝器的一端固定并连通有抽水泵的出口，抽水泵的进口固定并连通有第三输水管，每个出水口上均安装有出水管路，位于六个铝合金散热模块上的出水口通过对应的出水管路固定并连通有同一个第二出水总管，且第二出水总管与第三输水管固定并连通，罩体的内部还固定安装有对流风扇，对流风扇的正下方设有与罩体内部固定安装的压缩机。

优选的，所述压缩机的进气口和排气口上分别安装有进气管道和出气管道，进气管道和出气管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部。

优选的，所述对流风扇的进风口和出风口分别安装有进风管道和出风管道，且进风管道和出风管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部。

优选的，所述吸热片上开设有多个位置与S形换热管相对应的穿孔，且穿孔的外侧与S形换热管的外侧固定密封安装。

优选的，所述第一进水总管、第二进水总管、第一出水总管和第二出水总管均为矩形结构的高压胶管，且高压胶管的两端均设置为封闭结构。

优选的，所述冷凝器为ZNX1200型号的小型冷凝器。

本实用新型的有益效果：通过矩形腔体、矩形槽、散热鳍片、吸热片、对流风扇和压缩机相配合，压缩机正常工作时，对流风扇会处于运转状态，对流风扇加快罩体内部的空气进行快速流动，将压缩机发出的热量传递到通过矩形槽内部的散热鳍片传递到对应的吸热片上，然后吸热片将热量传递到矩形腔体内部的空气中；通过第一进水总管、进水口、第一出水总管、出水口、S形换热管、进水管路、第二进水总管、第一输水管、冷凝器、第二输水管、抽水泵、第三输水管、第二出水总管和出水管路相配合，可以持续的将矩形腔体内部气体所含有的热量进行持续带出，进而有效的对罩体内部压缩机所产生的热量进行散热；本实用新型经济实用，可以持续有效的对罩体内部压缩机所产生的热量进行散热，使得罩体内部的散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静音压缩机隔音罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静音压缩机隔音罩中罩体的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种静音压缩机隔音罩中铝合金散热模块的剖视图。

图中：1铝合金散热模块、2矩形腔体、3矩形槽、4散热鳍片、5吸热片、6第一进水总管、7进水口、8第一出水总管、9出水口、10 S形换热管、11进水管路、12第二进水总管、13第一输水管、14冷凝器、15第二输水管、16抽水泵、17第三输水管、18第二出水总管、19出水管路、20对流风扇、21压缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种静音压缩机隔音罩，包括罩体，罩体由六个铝合金散热模块1密封拼接而成，铝合金散热模块1上开设有矩形腔体2，且铝合金散热模块1靠近罩体内部的一侧开设有矩形槽3，矩形腔体2靠近矩形槽3的一侧内壁上呈矩形阵列开设有多个第一矩形通孔，每个第一矩形通孔的内部密封固定有散热鳍片4，位于同一个矩形槽3内的多个散热鳍片4的同一侧均延伸至矩形腔体2的内部，并焊接有同一个吸热片5，吸热片5远离罩体内部的一侧一边设有第一进水总管6，且第一进水总管6远离吸热片5的一侧固定并连通有进水口7，进水口7密封固定安装在矩形腔体2远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块1远离罩体内部的一侧，吸热片5远离罩体内部的一侧另一边设有第一出水总管8，且第一出水总管8远离吸热片5的一侧固定并连通有出水口9，出水口9密封固定安装在矩形腔体2远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块1远离罩体内部的一侧，位于同一个矩形腔体2内部的第一进水总管6和第一出水总管8之间设有多个S形换热管10，位于同一个矩形腔体2内的多个S形换热管10均与对应的吸热片5固定套装，每个进水口7上均安装有进水管路11，位于六个铝合金散热模块1上的进水口7通过对应的进水管路11固定并连通有同一个第二进水总管12，第二进水总管12上安装有并连通有第一输水管13，第一输水管13远离第二进水总管12的一端固定并连通有冷凝器14的出口，冷凝器14的进口固定并连通有第二输水管15，第二输水管15远离冷凝器14的一端固定并连通有抽水泵16的出口，抽水泵16的进口固定并连通有第三输水管17，每个出水口9上均安装有出水管路19，位于六个铝合金散热模块1上的出水口9通过对应的出水管路19固定并连通有同一个第二出水总管18，且第二出水总管18与第三输水管17固定并连通，罩体的内部还固定安装有对流风扇20，对流风扇20的正下方设有与罩体内部固定安装的压缩机21，本实用新型经济实用，可以持续有效的对罩体内部压缩机21所产生的热量进行散热，使得罩体内部的散热效果好。

本实用新型中，压缩机21的进气口和排气口上分别安装有进气管道和出气管道，进气管道和出气管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部，对流风扇20的进风口和出风口分别安装有进风管道和出风管道，且进风管道和出风管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部，吸热片5上开设有多个位置与S形换热管10相对应的穿孔，且穿孔的外侧与S形换热管10的外侧固定密封安装，第一进水总管6、第二进水总管12、第一出水总管8和第二出水总管18均为矩形结构的高压胶管，且高压胶管的两端均设置为封闭结构，冷凝器14为ZNX1200型号的小型冷凝器，本实用新型经济实用，可以持续有效的对罩体内部压缩机21所产生的热量进行散热，使得罩体内部的散热效果好。

工作原理：压缩机21正常工作时，对流风扇20会处于运转状态，对流风扇20加快罩体内部的空气进行快速流动，将压缩机21发出的热量传递到位于矩形槽3内部的散热鳍片4上，压缩机21发出的热量通过多个散热鳍片4传递到对应的吸热片5上，然后吸热片5将热量传递到矩形腔体2内部的空气中，此时冷凝器14处于启动状态，冷凝器14将冷却后的液体依次通过第一输水管13、第二进水总管12、进水管路11和进水口7相配合，冷却后的液体进入第一进水总管6内，第一进水总管6内的冷却液体进入位于第一进水总管6和第一出水总管8之间的多个S形换热管10内，S形换热管10内部的冷却液体与矩形腔体2内部的气体进行热量交换，S形换热管10内部的冷却液体将矩形腔体2内部的热量进行带出，然后位于第一进水总管6和第一出水总管8之间的多个S形换热管10再进入第一出水总管8中，第一出水总管8内部所含有热量的液体在抽水泵16的抽取下，依次通过出水管路19、第二出水总管18、第三输水管17、抽水泵16和第二输水管15相配合，回流到冷凝器14中进行冷却处理，进而有效的对罩体内部压缩机21所产生的热量进行散热，使得罩体内部的散热效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静音压缩机隔音罩，包括罩体，所述罩体由六个铝合金散热模块（1）密封拼接而成，其特征在于，所述铝合金散热模块（1）上开设有矩形腔体（2），且铝合金散热模块（1）靠近罩体内部的一侧开设有矩形槽（3），矩形腔体（2）靠近矩形槽（3）的一侧内壁上呈矩形阵列开设有多个第一矩形通孔，每个第一矩形通孔的内部密封固定有散热鳍片（4），位于同一个矩形槽（3）内的多个散热鳍片（4）的同一侧均延伸至矩形腔体（2）的内部，并焊接有同一个吸热片（5），吸热片（5）远离罩体内部的一侧一边设有第一进水总管（6），且第一进水总管（6）远离吸热片（5）的一侧固定并连通有进水口（7），进水口（7）密封固定安装在矩形腔体（2）远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块（1）远离罩体内部的一侧，吸热片（5）远离罩体内部的一侧另一边设有第一出水总管（8），且第一出水总管（8）远离吸热片（5）的一侧固定并连通有出水口（9），出水口（9）密封固定安装在矩形腔体（2）远离罩体内部的一侧内壁上，并延伸至铝合金散热模块（1）远离罩体内部的一侧，位于同一个矩形腔体（2）内部的第一进水总管（6）和第一出水总管（8）之间设有多个S形换热管（10），位于同一个矩形腔体（2）内的多个S形换热管（10）均与对应的吸热片（5）固定套装，每个进水口（7）上均安装有进水管路（11），位于六个铝合金散热模块（1）上的进水口（7）通过对应的进水管路（11）固定并连通有同一个第二进水总管（12），第二进水总管（12）上安装有并连通有第一输水管（13），第一输水管（13）远离第二进水总管（12）的一端固定并连通有冷凝器（14）的出口，冷凝器（14）的进口固定并连通有第二输水管（15），第二输水管（15）远离冷凝器（14）的一端固定并连通有抽水泵（16）的出口，抽水泵（16）的进口固定并连通有第三输水管（17），每个出水口（9）上均安装有出水管路（19），位于六个铝合金散热模块（1）上的出水口（9）通过对应的出水管路（19）固定并连通有同一个第二出水总管（18），且第二出水总管（18）与第三输水管（17）固定并连通，罩体的内部还固定安装有对流风扇（20），对流风扇（20）的正下方设有与罩体内部固定安装的压缩机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种静音压缩机隔音罩，其特征在于，所述压缩机（21）的进气口和排气口上分别安装有进气管道和出气管道，进气管道和出气管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部。

3.根据权利要求1所述的一种静音压缩机隔音罩，其特征在于，所述对流风扇（20）的进风口和出风口分别安装有进风管道和出风管道，且进风管道和出风管道均与罩体固定密封套装，并延伸至罩体的外部。

4.根据权利要求1所述的一种静音压缩机隔音罩，其特征在于，所述吸热片（5）上开设有多个位置与S形换热管（10）相对应的穿孔，且穿孔的外侧与S形换热管（10）的外侧固定密封安装。

5.根据权利要求1所述的一种静音压缩机隔音罩，其特征在于，所述第一进水总管（6）、第二进水总管（12）、第一出水总管（8）和第二出水总管（18）均为矩形结构的高压胶管，且高压胶管的两端均设置为封闭结构。

6.根据权利要求1所述的一种静音压缩机隔音罩，其特征在于，所述冷凝器（14）为ZNX1200型号的小型冷凝器。

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