CN210343483U - 一种横置节温器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横置节温器结构，包括管壳，所述管壳的后端内设有节温器主体，所述管壳的前端内侧表面固定连接有小循环管，所述管壳的上端内侧表面设有冷却水进管，所述管壳的后端设为变径管口，所述管壳的后端变径管口处连接有节温器出水管，所述节温器出水管前端内侧表面与管壳的后端内侧表面均设有环形凹槽，所述节温器主体上的外圆支片处表面卡进环形凹槽内，所述节温器出水管的前端外表面设有螺纹套壳，便于节温器出水管与节温器主体的安装与拆分，同时安装时节温器出水管的角度不受限制，可自由调节，可合理的旋转角度利用安装空间。

Description

一种横置节温器结构

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，更具体地说，涉及一种横置节温器结构。

背景技术

汽车节温器是控制冷却液流动路径的阀门，是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着膨胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动，节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作；

在现有的横置节温器中，如专利号CN 208203403 U公开的一种横置节温器结构，安装在发动机上紧凑节约空间，但是在节温器主体与节温器出水管安装对接时，采用多个螺栓进行固定，在装配与拆分时不方便，还有采用螺栓进行安装，对节温器出水管安装角度限定，不能够根据不同车型发动机上的空间进行角度调节，不能够合理的调节利用安装空间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种横置节温器结构，通过采用单个螺纹套壳进行锁紧节温器出水管连接在管壳外，同时节温器主体可夹在节温器出水管和管壳连接处之间，便于节温器出水管与节温器主体的安装与拆分，便于使用，同时安装时节温器出水管的角度不受限制，可自由调节，可合理的旋转角度利用安装空间。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种横置节温器结构，包括管壳，所述管壳的后端内设有节温器主体，所述管壳的前端内侧表面固定连接有小循环管，所述管壳的上端内侧表面设有冷却水进管，所述管壳的后端设为变径管口，所述管壳的后端变径管口处连接有节温器出水管，所述节温器出水管前端面与管壳的后端面对接，所述节温器出水管前端内侧表面与管壳的后端内侧表面均设有环形凹槽，所述节温器主体上的外圆支片处表面卡进环形凹槽内，所述节温器出水管的前端外表面设有螺纹套壳，所述螺纹套壳的前侧内端面通过螺纹连接在管壳的后端变径管口外，通过采用单个螺纹套壳进行锁紧节温器出水管连接在管壳外，同时节温器主体可夹在节温器出水管和管壳连接处之间，便于节温器出水管与节温器主体的安装与拆分，便于使用，同时安装时节温器出水管的角度不受限制，可自由调节，可合理的旋转角度利用安装空间。

进一步的，所述螺纹套壳的后侧设有凸嘴开口，螺纹套壳通过凸嘴开口套在节温器出水管的外表面，可使螺纹套壳贴合在节温器出水管外旋转连接。

进一步的，所述螺纹套壳的外表面一圈设有多个切口，螺纹套壳外表面通过切口形成六角切口，便于使用扳手进行扭紧螺纹套壳连接在管壳的变径管口外。

进一步的，所述节温器出水管前端面与管壳的后端面设有垫片，垫片为橡胶环垫，在连接后可通过挤压垫片进行缓冲，并且可进行密封。

进一步的，所述管壳的外表面设有安装支座，安装支座上开设有安装孔，便于安装管壳主体结构。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用单个螺纹套壳进行锁紧节温器出水管连接在管壳外，同时节温器主体可夹在节温器出水管和管壳连接处之间，便于节温器出水管与节温器主体的安装与拆分，便于使用，同时安装时节温器出水管的角度不受限制，可自由调节，可合理的旋转角度利用安装空间。

（2）螺纹套壳的后侧设有凸嘴开口，螺纹套壳通过凸嘴开口套在节温器出水管的外表面，可使螺纹套壳贴合在节温器出水管外旋转连接。

（3）螺纹套壳的外表面一圈设有多个切口，螺纹套壳外表面通过切口形成六角切口，便于使用扳手进行扭紧螺纹套壳连接在管壳的变径管口外。

（4）节温器出水管前端面与管壳的后端面设有垫片，垫片为橡胶环垫，在连接后可通过挤压垫片进行缓冲，并且可进行密封。

（5）管壳的外表面设有安装支座，安装支座上开设有安装孔，便于安装管壳主体结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的（图1）A处放大图；

图3为本实用新型的螺纹套壳局部结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹套壳局部结构侧视图。

图中标号说明：

1管壳、2节温器主体、3小循环管、4冷却水进管、5节温器出水管、7环形凹槽、20外圆支片、8螺纹套壳、80凸嘴开口、81切口、9垫片、10安装支座、11安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种横置节温器结构，包括管壳1，管壳1的后端内设有节温器主体2，管壳1的前端内侧表面固定连接有小循环管3，管壳1的上端内侧表面设有冷却水进管4，管壳1的后端设为变径管口，管壳1的后端变径管口处连接有节温器出水管5，节温器出水管5前端面与管壳1的后端面对接，节温器出水管5前端内侧表面与管壳1的后端内侧表面均设有环形凹槽7，节温器主体2上的外圆支片20处表面卡进环形凹槽7内，节温器出水管5的前端外表面设有螺纹套壳8，螺纹套壳8的前侧内端面通过螺纹连接在管壳1的后端变径管口外。

请参阅图1-4，螺纹套壳8的后侧设有凸嘴开口80，螺纹套壳8通过凸嘴开口80套在节温器出水管5的外表面，可使螺纹套壳8贴合在节温器出水管5外旋转连接，螺纹套壳8的外表面一圈设有多个切口81，螺纹套壳8外表面通过切口81形成六角切口，便于使用扳手进行扭紧螺纹套壳8连接在管壳1的变径管口外，节温器出水管5前端面与管壳1的后端面设有垫片9，垫片9为橡胶环垫，在连接后可通过挤压垫片9进行缓冲，并且可进行密封，管壳1的外表面设有安装支座10，安装支座10上开设有安装孔11，便于安装管壳1主体结构，通过螺纹安装，为现有技术。

在安装时，通过将节温器主体2卡进管壳1后端变径管口内，外圆支片20前侧卡进环形凹槽7内，通过将节温器出水管5与管壳1对接，可通过扭动螺纹套壳8贴合在节温器出水管5外旋转，螺纹套壳8的前侧内端面可通过螺纹连接在管壳1的后端变径管口外，可便于将节温器出水管5连接在管壳1外，因为在连接时只需要扭动螺纹套壳8进行连接即可，便于安装，同时节温器主体2可夹在节温器出水管5和管壳1连接处之间固定，便于安装，拆卸时可直接扭下螺纹套壳8即可拆分，便于拆分，便于使用；

通过螺纹套壳8的外表面一圈设有多个切口81，螺纹套壳8外表面通过切口81形成六角切口，扭动时可使用扳手进行扭动螺纹套壳8；

同时通过单个螺纹套壳8对节温器出水管5连接，在连接时，可根据安装空间进行调节角度，节温器出水管5的安装角度不受限制，可自由调节，可合理的旋转角度利用安装空间，更加节约空间，其他未表示与未描述部分均匀现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种横置节温器结构，包括管壳（1），其特征在于：所述管壳（1）的后端内设有节温器主体（2），所述管壳（1）的前端内侧表面固定连接有小循环管（3），所述管壳（1）的上端内侧表面设有冷却水进管（4），所述管壳（1）的后端设为变径管口，所述管壳（1）的后端变径管口处连接有节温器出水管（5），所述节温器出水管（5）前端面与管壳（1）的后端面对接，所述节温器出水管（5）前端内侧表面与管壳（1）的后端内侧表面均设有环形凹槽（7），所述节温器主体（2）上的外圆支片（20）处表面卡进环形凹槽（7）内，所述节温器出水管（5）的前端外表面设有螺纹套壳（8），所述螺纹套壳（8）的前侧内端面通过螺纹连接在管壳（1）的后端变径管口外。

2.根据权利要求1所述的一种横置节温器结构，其特征在于：所述螺纹套壳（8）的后侧设有凸嘴开口（80），螺纹套壳（8）通过凸嘴开口（80）套在节温器出水管（5）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种横置节温器结构，其特征在于：所述螺纹套壳（8）的外表面一圈设有多个切口（81），螺纹套壳（8）外表面通过切口（81）形成六角切口。

4.根据权利要求1所述的一种横置节温器结构，其特征在于：所述节温器出水管（5）前端面与管壳（1）的后端面设有垫片（9），垫片（9）为橡胶环垫。

5.根据权利要求1所述的一种横置节温器结构，其特征在于：所述管壳（1）的外表面设有安装支座（10），安装支座（10）上开设有安装孔（11）。

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