CN210342652U - 新型装配式建筑铝模用企口型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型装配式建筑铝模用企口型材，包括两个固定板，所述两个固定板之间焊接有两个支撑板，所述两个支撑板之间焊接有多个“V”形的加强筋，所述两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧。本实用新型中，两个固定板之间设置了两个支撑板，两个支撑板之间设置了加强筋，支撑板上设置了防滑垫，固定板上设置了弹簧，弹簧的伸缩端设置了夹块，采用次设计的好处在于：其一，通过弹簧的弹性形变使夹块可以夹持不同厚度的铝模，进而提高了企口型材的适配性，并且通过弹簧的弹力作用连接铝模，方便企口型材的安装和拆卸；其二，加强筋提高了两个支撑板的结构强度，提高了企口型材的整体刚性。

Description

新型装配式建筑铝模用企口型材

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及新型装配式建筑铝模用企口型材。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

建筑铝模在建筑工程中的应用广泛，铝模的装配使用企口型材，但是现有的企口型材仍然存在不足之处，首先，现有的企口型材大多需要焊接于铝模上，这种安装方式不仅使拼装后的铝模不易拆卸，并且企口型材的安装需要焊接，操作繁琐，浪费安装时间；其次，现有的企口型材大多为一体式的结构，而铝模的造型较多，使得企口型材无法适应多种造型的铝模，进而降低了适配性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有铝模拼装用企口型材安装拆卸麻烦以及无法适配不同造型铝模的问题，而提出的新型装配式建筑铝模用企口型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型装配式建筑铝模用企口型材，包括两个固定板，所述两个固定板之间焊接有两个支撑板，所述两个支撑板之间焊接有多个“V”形的加强筋，所述两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧，所述多个弹簧的伸缩端均通过转轴转动连接有夹块，所述两个支撑板远离加强筋的一侧均固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个固定板上位于同一侧的多个弹簧的竖直中轴线均位于同一竖直直线，所述两个固定板的两侧均设有铝模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的水平两侧均为弧面，所述夹块可绕弹簧底部旋转的角度为0～10°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强筋与一侧的支撑板之间设有限位块，所述加强筋靠近限位块的一侧开设有滑槽，所述限位块靠近加强筋的一侧固定连接有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块为三棱柱状，所述加强筋与限位块间隙配合，限位块与支撑板滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，固定板设置了两个，两个固定板之间设置了两个支撑板，两个支撑板之间设置了加强筋，支撑板上设置了防滑垫，固定板上设置了弹簧，弹簧的伸缩端设置了夹块，采用次设计的好处在于：其一，通过弹簧的弹性形变使夹块可以夹持不同厚度的铝模，进而提高了企口型材的适配性，并且通过弹簧的弹力作用连接铝模，方便企口型材的安装和拆卸；其二，加强筋提高了两个支撑板的结构强度，提高了企口型材的整体刚性。

2、本实用新型中，加强筋的内侧设置了限位块，并且加强筋的内表面上设置了滑槽，限位块上设置了滑块，采用次设计的好处在于：限位块与加强筋通过滑块和滑槽滑动连接，将限位块滑出并且置于另一企口型材的加强筋的内部，通过限位块的连接使两个企口型材不会发生相对旋转，进而提高了不同企口型材之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型装配式建筑铝模用企口型材的铝模拼装结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型装配式建筑铝模用企口型材的两个固定板之间的结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型装配式建筑铝模用企口型材的限位块与加强筋的连接结构示意图。

图例说明：

1、固定板；2、支撑板；3、加强筋；4、弹簧；5、夹块；6、防滑垫；7、铝模；8、限位块；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型装配式建筑铝模用企口型材，包括两个固定板1，两个固定板1之间焊接有两个支撑板2，两个支撑板2之间焊接有多个“V”形的加强筋3，两个固定板1相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧4，多个弹簧4的伸缩端均通过转轴转动连接有夹块5，两个支撑板2远离加强筋3的一侧均固定连接有防滑垫6。

具体的，如图1所示，两个固定板1上位于同一侧的多个弹簧4的竖直中轴线均位于同一竖直直线，两个固定板1的两侧均设有铝模7，通过弹簧4弹性形变使夹块5夹住铝模7，进而连接两侧的铝模7。

具体的，如图2所示，夹块5的水平两侧均为弧面，夹块5可绕弹簧4底部旋转的角度为0～10°，弧面使铝模7更容易撑开两侧的夹块5，在夹块5压缩弹簧4的过程中，夹块5先接触铝模7并且受铝模7的挤压绕弹簧4的底部旋转一个较小的角度，然后随着铝模7进入的长度增加，受弹簧4的弹力作用完全贴合铝模7。

具体的，如图3所示，加强筋3与一侧的支撑板2之间设有限位块8，加强筋3靠近限位块8的一侧开设有滑槽9，限位块8靠近加强筋3的一侧固定连接有滑块10，滑槽9与滑块10滑动连接，通过滑槽9和滑块10方便限位块8滑动。

具体的，如图2所示，限位块8为三棱柱状，加强筋3与限位块8间隙配合，限位块8与支撑板2滑动连接，通过加强筋3滑进另一企口型材的加强筋3的内部，进而起到限位的作用。

工作原理：使用时，首先，将铝模7放置于企口型材一侧的两个夹块5之间，再向内移动铝模7，铝模7首先接触两个夹块5，两个夹块5被铝模7撑开分别向上下两侧移动并且压缩弹簧4，同时夹块5受铝模7的挤压绕弹簧4的底部小角度旋转，随着铝模7进入的长度增加，夹块5受弹簧4的弹力作用而完全贴合铝模7，铝模7沿着夹块5滑动并且直至其内侧贴合防滑垫6，由于弹簧4具有形变的能力，使得两个夹块5可夹持多种厚度的铝模7；其次，将加强筋3内部的限位块8滑出，使限位块8对齐另一企口型材的加强筋3，并且移动另一企口型材使限位块8滑进其加强筋3的内部，由于企口型材的尺寸一致，进而通过限位块8的连接提高了两个企口型材之间的稳定性；最后，由于企口型材的弹簧4均为分开设计，使固定板1两侧的弹簧4可以夹持不同厚度的铝模7，进而提高了企口型材对多种铝模7的适配性，通过上述的步骤可解决现有铝模7拼装用企口型材安装拆卸麻烦以及无法适配不同造型铝模7的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型装配式建筑铝模用企口型材，包括两个固定板(1)，其特征在于，所述两个固定板(1)之间焊接有两个支撑板(2)，所述两个支撑板(2)之间焊接有多个“V”形的加强筋(3)，所述两个固定板(1)相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧(4)，所述多个弹簧(4)的伸缩端均通过转轴转动连接有夹块(5)，所述两个支撑板(2)远离加强筋(3)的一侧均固定连接有防滑垫(6)。

2.根据权利要求1所述的新型装配式建筑铝模用企口型材，其特征在于，所述两个固定板(1)上位于同一侧的多个弹簧(4)的竖直中轴线均位于同一竖直直线，所述两个固定板(1)的两侧均设有铝模(7)。

3.根据权利要求1所述的新型装配式建筑铝模用企口型材，其特征在于，所述夹块(5)的水平两侧均为弧面，所述夹块(5)可绕弹簧(4)底部旋转的角度为0～10°。

4.根据权利要求1所述的新型装配式建筑铝模用企口型材，其特征在于，所述加强筋(3)与一侧的支撑板(2)之间设有限位块(8)，所述加强筋(3)靠近限位块(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述限位块(8)靠近加强筋(3)的一侧固定连接有滑块(10)，所述滑槽(9)与滑块(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的新型装配式建筑铝模用企口型材，其特征在于，所述限位块(8)为三棱柱状，所述加强筋(3)与限位块(8)间隙配合，限位块(8)与支撑板(2)滑动连接。

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