CN210340991U - 一种铸钢件热处理自动化生产设备 - Google Patents
一种铸钢件热处理自动化生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210340991U CN210340991U CN201921443504.5U CN201921443504U CN210340991U CN 210340991 U CN210340991 U CN 210340991U CN 201921443504 U CN201921443504 U CN 201921443504U CN 210340991 U CN210340991 U CN 210340991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating chamber
- heat treatment
- external power
- power supply
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 24
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及五金铸造技术领域，尤其为一种铸钢件热处理自动化生产设备，包括热处理箱，热处理箱内部从上往下依次设有加热室和设备室，加热室右侧面板的中部位置设置有抽拉槽，抽拉槽内设置有伸入加热室内的挡板，加热室右侧面板上于抽拉槽底部设置有上料槽，上料槽底部两端的内壁上均设置有限位滑块，上料槽内设置有放置板。本实用新型中，通过在热处理箱内部从上往下依次设置加热室和设备室，其中，加热室的右侧板上从上往下依次设有抽拉槽和上料槽，抽拉槽上设置有可抽拉的挡板，当挡板从抽拉槽处插入时，可使加热室顶部形成相对独立的空间，可有效的阻挡在上下料时加热室内部温度的流失，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金铸造技术领域，具体为一种铸钢件热处理自动化生产设备。
背景技术
目前市场上存在的大部分铸钢件热处理设备，在上下料时无法有效的保证加热室内温度不流失，因此，针对上述问题提出一种铸钢件热处理自动化生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸钢件热处理自动化生产设备，通过在热处理箱内部从上往下依次设置加热室和设备室，其中，加热室的右侧板上从上往下依次设有抽拉槽和上料槽，抽拉槽上设置有可抽拉的挡板，当挡板从抽拉槽处插入时，可使加热室顶部形成相对独立的空间，可有效防止在换料过程中热能的流散，通过在上料槽底部设置的限位滑块上设置放置板，该放置板从上料槽右侧滑入加热室内，期间，当放置板滑入加热室内后，放置板的滑槽脱离限位滑块，此时，放置板底部与电控液压推杆顶部的电磁铁贴合，通过开关使电磁铁通电产生吸力吸附放置板，后控制电控液压推杆伸长，将放置板向上位移至放置板高于上料槽顶部的高度后，抽出挡板，开启加热元件即可完成对铸钢件的热处理，取料时，先插入挡板，后控制电控液压推杆缩短至放置板底部的齿轮条与齿轮轴的齿轮咬合，后控制电磁铁断电，控制电机运转即可将放置板向右位移，取出铸钢件，该设备，利用挡板可有效的阻挡在上下料时加热室内部温度的流失,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸钢件热处理自动化生产设备，包括热处理箱，所述热处理箱内部从上往下依次设有加热室和设备室，所述加热室右侧面板的中部位置设置有抽拉槽，所述抽拉槽内设置有伸入加热室内的挡板，所述加热室右侧面板上于抽拉槽底部设置有上料槽，所述上料槽底部两端的内壁上均设置有限位滑块，所述上料槽内设置有放置板，所述放置板两侧均设置有两端贯穿的滑槽，所述放置板通过滑槽滑动在上料槽的限位滑块上，所述放置板底部横向位置的中线上设置有齿轮条，所述加热室底部右侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴上的齿轮与齿轮条相互咬合，所述设备室内部底板的四角上均设置有伸入加热室内的电控液压推杆，所述电控液压推杆顶部均设置有电磁铁，所述设备室内部右侧的底板上固定设置有电机，所述电机通过皮带连接齿轮轴，所述加热室顶部及两侧内壁上均设置有加热元件。
优选的，所述加热室两侧内壁上的加热元件的设置高度高于抽拉槽的高度。
优选的，所述加热元件通过电路与外部电源电性连接，所述加热元件与外部电源电性连接的电路上设置有开关。
优选的，所述电控液压推杆通过电路与外部电源电性连接，所述电控液压推杆与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
优选的，所述电机通过电路与外部电源电性连接，所述电机与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
优选的，所述电磁铁通过电路与外部电源电性连接，所述电磁铁与外部电源连接的电路上设置有开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在热处理箱内部从上往下依次设置加热室和设备室，其中，加热室的右侧板上从上往下依次设有抽拉槽和上料槽，抽拉槽上设置有可抽拉的挡板，当挡板从抽拉槽处插入时，可使加热室顶部形成相对独立的空间，可有效防止在换料过程中热能的流散，通过在上料槽底部设置的限位滑块上设置放置板，该放置板从上料槽右侧滑入加热室内，期间，当放置板滑入加热室内后，放置板的滑槽脱离限位滑块，此时，放置板底部与电控液压推杆顶部的电磁铁贴合，通过开关使电磁铁通电产生吸力吸附放置板，后控制电控液压推杆伸长，将放置板向上位移至放置板高于上料槽顶部的高度后，抽出挡板，开启加热元件即可完成对铸钢件的热处理，取料时，先插入挡板，后控制电控液压推杆缩短至放置板底部的齿轮条与齿轮轴的齿轮咬合，后控制电磁铁断电，控制电机运转即可将放置板向右位移，取出铸钢件。
附图说明
图1为本实用新型一种铸钢件热处理自动化生产设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铸钢件热处理自动化生产设备截面结构示意图。
图中：1、热处理箱；2、加热室；3、设备室；4、放置板；5、上料槽；6、限位滑块；7、滑槽；8、抽拉槽；9、挡板；10、齿轮条；11、齿轮轴；12、电机；13、电控液压推杆；14、电磁铁；15、加热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种铸钢件热处理自动化生产设备，包括热处理箱1，热处理箱1内部从上往下依次设有加热室2和设备室3，加热室2右侧面板的中部位置设置有抽拉槽8，抽拉槽8内设置有伸入加热室2内的挡板9，加热室2右侧面板上于抽拉槽8底部设置有上料槽5，上料槽5底部两端的内壁上均设置有限位滑块6，上料槽5内设置有放置板4，放置板4两侧均设置有两端贯穿的滑槽7，放置板4通过滑槽7滑动在上料槽5的限位滑块6上，放置板4底部横向位置的中线上设置有齿轮条10，加热室2底部右侧设置有齿轮轴11，齿轮轴11上的齿轮与齿轮条10相互咬合，设备室3内部底板的四角上均设置有伸入加热室3内的电控液压推杆13，电控液压推杆13顶部均设置有电磁铁14，设备室3内部右侧的底板上固定设置有电机12，电机通过皮带连接齿轮轴11，加热室2顶部及两侧内壁上均设置有加热元件15。
其中，加热室2两侧内壁上的加热元件15的设置高度高于抽拉槽8的高度。
其中，加热元件15通过电路与外部电源电性连接，加热元件15与外部电源电性连接的电路上设置有开关。
其中，电控液压推杆13通过电路与外部电源电性连接，电控液压推杆13与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
其中，电机12通过电路与外部电源电性连接，电机12与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
其中，电磁铁14通过电路与外部电源电性连接，电磁铁14与外部电源连接的电路上设置有开关。
工作原理：通过在热处理箱内部从上往下依次设置加热室和设备室，其中，加热室的右侧板上从上往下依次设有抽拉槽和上料槽，抽拉槽上设置有可抽拉的挡板，当挡板从抽拉槽处插入时，可使加热室顶部形成相对独立的空间，可有效防止在换料过程中热能的流散，通过在上料槽底部设置的限位滑块上设置放置板，该放置板从上料槽右侧滑入加热室内，期间，当放置板滑入加热室内后，放置板的滑槽脱离限位滑块，此时，放置板底部与电控液压推杆顶部的电磁铁贴合，通过开关使电磁铁通电产生吸力吸附放置板，后控制电控液压推杆伸长，将放置板向上位移至放置板高于上料槽顶部的高度后，抽出挡板，开启加热元件即可完成对铸钢件的热处理，取料时，先插入挡板，后控制电控液压推杆缩短至放置板底部的齿轮条与齿轮轴的齿轮咬合，后控制电磁铁断电，控制电机运转即可将放置板向右位移，取出铸钢件，该设备，利用挡板可有效的阻挡在上下料时加热室内部温度的流失，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸钢件热处理自动化生产设备，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)内部从上往下依次设有加热室(2)和设备室(3)，所述加热室(2)右侧面板的中部位置设置有抽拉槽(8)，所述抽拉槽(8)内设置有伸入加热室(2)内的挡板(9)，所述加热室(2)右侧面板上于抽拉槽(8)底部设置有上料槽(5)，所述上料槽(5)底部两端的内壁上均设置有限位滑块(6)，所述上料槽(5)内设置有放置板(4)，所述放置板(4)两侧均设置有两端贯穿的滑槽(7)，所述放置板(4)通过滑槽(7)滑动在上料槽(5)的限位滑块(6)上，所述放置板(4)底部横向位置的中线上设置有齿轮条(10)，所述加热室(2)底部右侧设置有齿轮轴(11)，所述齿轮轴(11)上的齿轮与齿轮条(10)相互咬合，所述设备室(3)内部底板的四角上均设置有伸入加热室(2)内的电控液压推杆(13)，所述电控液压推杆(13)顶部均设置有电磁铁(14)，所述设备室(3)内部右侧的底板上固定设置有电机(12)，所述电机通过皮带连接齿轮轴(11)，所述加热室(2)顶部及两侧内壁上均设置有加热元件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理自动化生产设备，其特征在于：所述加热室(2)两侧内壁上的加热元件(15)的设置高度高于抽拉槽(8)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理自动化生产设备，其特征在于：所述加热元件(15)通过电路与外部电源电性连接，所述加热元件(15)与外部电源电性连接的电路上设置有开关。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理自动化生产设备，其特征在于：所述电控液压推杆(13)通过电路与外部电源电性连接，所述电控液压推杆(13)与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理自动化生产设备，其特征在于：所述电机(12)通过电路与外部电源电性连接，所述电机(12)与外部电源电性连接的电路上设置有正反转电机控制器。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理自动化生产设备，其特征在于：所述电磁铁(14)通过电路与外部电源电性连接，所述电磁铁(14)与外部电源连接的电路上设置有开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921443504.5U CN210340991U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种铸钢件热处理自动化生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921443504.5U CN210340991U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种铸钢件热处理自动化生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210340991U true CN210340991U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70176817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921443504.5U Expired - Fee Related CN210340991U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种铸钢件热处理自动化生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210340991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111996337A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-27 | 京山翼龙铸钢有限公司 | 一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备 |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201921443504.5U patent/CN210340991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111996337A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-27 | 京山翼龙铸钢有限公司 | 一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210340991U (zh) | 一种铸钢件热处理自动化生产设备 | |
| CN209533700U (zh) | 一种多功能的实心砖压砖机 | |
| CN210254175U (zh) | 一种蓄电池全自动铸焊机 | |
| CN210815138U (zh) | 一种具有控制机构的着色剂生产用原料添加装置 | |
| CN207963468U (zh) | 一种镁铝板材连续加热预热炉 | |
| CN208284570U (zh) | 一种电池加工产线 | |
| CN113584271B (zh) | 一种电场热处理用板材装卸设备 | |
| CN212326134U (zh) | 一种烹饪设备 | |
| CN208655678U (zh) | 一种晶体硅太阳能电池电注入抗光衰设备 | |
| CN113584282A (zh) | 一种基于电阻丝加热的大型铸件生产加工用热处理设备 | |
| CN210907499U (zh) | 一种具有送料机构的板材折弯机 | |
| CN210501387U (zh) | 一种塑料中空板加工用烘烤装置 | |
| CN207077598U (zh) | 一种保温板热熔挤压设备 | |
| CN217210265U (zh) | 一种双孔双推板全自动烧结电炉 | |
| CN216273745U (zh) | 一种高精密光学玻璃电热退火箱式炉 | |
| CN221104977U (zh) | 一种制鞋用多盘直立吊篮式热定型设备 | |
| CN216610315U (zh) | 一种可自动上料的多层热压机 | |
| CN218080380U (zh) | 一种节能型热处理装置 | |
| CN207464178U (zh) | 一种可自动加料的铅阴极片浇片装置 | |
| CN112314474A (zh) | 一种全自动育雏鸭笼 | |
| CN219907755U (zh) | 一种用于钢卷镀锌加工的安全型退火装置 | |
| CN112519189A (zh) | 一种冰箱吸塑模具中抽芯结构 | |
| CN210669147U (zh) | 一种安全性高的配电箱 | |
| CN217210339U (zh) | 一种高效平行对烧结炉 | |
| CN115537534A (zh) | 一种便捷式热风循环台车炉及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 |