CN210340968U - 一种电弧炉底吹气体控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉底吹气体控制装置，包括炉底、炉盖、透气砖、隔离砖以及探针，所述炉盖安置于炉底上，所述炉底上开设有圆孔，所述透气砖安置于炉底上的圆孔上，所述隔离砖安置于透气砖下端，所述隔离砖上开设有通孔，所述探针安置于透气砖内的一侧，所述炉底上安装有气体流量控制结构，所述气体流量控制结构外接有炉前操作箱；所述气体流量控制结构主要包括：短管、两个结构相同的高温软管、第一导管、第二导管，本实用新型涉及电弧炉技术领域，控制与计量精准，具有辅助通气通道，可对透气砖进行磨损检测，提高了透气砖的使用寿命。

Description

一种电弧炉底吹气体控制装置

技术领域

本实用新型涉及电弧炉技术领域，具体为一种电弧炉底吹气体控制装置。

背景技术

电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

现如今，电弧炉底吹气体控制装置，不能对用于底吹搅拌的氩气及氮气进行精确的控制和计量，导致炼钢效率低，没有对透气砖进行检测以及报警的装置，使得在工作过程中透气砖易堵塞，被钢渣堵塞使用寿命短，不能对透气砖进行及时的更换，从而引发不必要的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电弧炉底吹气体控制装置，解决了现有的不能对用于底吹搅拌的氩气及氮气进行精确的控制和计量，导致炼钢效率低，没有对透气砖进行检测以及报警的装置，使得在工作过程中透气砖易堵塞，被钢渣堵塞使用寿命短，不能对透气砖进行及时的更换，从而引发不必要的安全隐患等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电弧炉底吹气体控制装置，包括炉底、炉盖、透气砖、隔离砖以及探针，所述炉盖安置于炉底上，所述炉底上开设有圆孔，所述透气砖安置于炉底上的圆孔上，所述隔离砖安置于透气砖下端，所述隔离砖上开设有通孔，所述探针安置于透气砖内的一侧，所述炉底上安装有气体流量控制结构，所述气体流量控制结构外接有炉前操作箱；

所述气体流量控制结构主要包括：短管、两个结构相同的高温软管、第一导管、第二导管、两个结构相同的电磁阀、混合器、进气管、电动三通阀、两个结构相同的止回阀、两个结构相同的质量流量计以及两个结构相同的压力表；

所述短管的一端安置于隔离砖的通孔上，且连接于透气砖上，所述两个高温软管连接于短管上，所述第一导管连接于两个高温软管的其中一个高温软管与混合器上，所述第二导管连通于两个高温软管的另一个高温软管与混合器上，所述两个电磁阀分别安置于短管以及第二导管上，所述进气管安置于混合器上，所述电动三通阀安置于混合器内，且连接于第一导管上，所述两个止回阀分别安置于第一导管以及第二导管上，所述两个质量流量计分别安置于第一导管上与进气管上，所述两个压力表分别安置于第一导管以及第二导管上。

优选的，所述炉前操作箱主要包括：触摸屏以及开关；

所述触摸屏安置于炉前操作箱上，所述开关安置于炉前操作箱上。

优选的，所述触摸屏上安装有用于保护的保护罩。

优选的，所述炉前操作箱上安装有照明灯。

优选的，所述隔离砖与短管处安装有隔离套。

优选的，所述炉底的一端开设有用于出料的圆孔。

有益效果

本实用新型提供了一种电弧炉底吹气体控制装置,具备以下有益效果：对进入的氩气以及氮气进行精准的控制与计量，对透气砖进行实时的监测，磨损到一定程度及时报警，提示工作人员对透气砖及时更换，防止发生意外的安全隐患，具有辅助通气通道，在设备工作过程中，对透气砖进行保护，使得透气砖使用寿命更长，有效的解决了背景技术中所提及的不能对用于底吹搅拌的氩气及氮气进行精确的控制和计量，导致炼钢效率低，没有对透气砖进行检测以及报警的装置，使得在工作过程中透气砖易堵塞，被钢渣堵塞使用寿命短，不能对透气砖进行及时的更换，从而引发不必要的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电弧炉底吹气体控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种电弧炉底吹气体控制装置的俯视图。

图3为本实用新型所述一种电弧炉底吹气体控制装置的右视图。

图4为本实用新型图1所述一种电弧炉底吹气体控制装置的局部放大图。

图中：1-炉底；2-炉盖；3-透气砖；4-隔离砖；5-探针；6-短管；7-高温软管；8-第一导管；9-第二导管；10-电磁阀；11-混合器；12-进气管；13-电动三通阀；14-止回阀；15-质量流量计；16-压力表；17-触摸屏；18-开关；19-保护罩；20-照明灯；21-隔离套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电弧炉底吹气体控制装置。

实施例：一种电弧炉底吹气体控制装置，包括炉底1、炉盖2、透气砖3、隔离砖4以及探针5，连接关系如下：

炉盖2安置于炉底1上，炉底1上开设有圆孔，透气砖3安置于炉底1上的圆孔上，隔离砖4安置于透气砖3下端，隔离砖4上开设有通孔，探针5安置于透气砖3内的一侧，炉底1上安装有气体流量控制结构，气体流量控制结构连接有炉前操作箱。

请参阅附图1-4，在具体实施过程中，气体流量控制结构主要包括：短管6、两个结构相同的高温软管7、第一导管8、第二导管9、两个结构相同的电磁阀10、混合器11、进气管12、电动三通阀13、两个结构相同的止回阀14、两个结构相同的质量流量计15以及两个结构相同的压力表16，连接关系如下：

短管6的一端安置于隔离砖4的通孔上，且连接于透气砖3上，两个高温软管7连接于短管6上，第一导管8连接于两个高温软管7的其中一个高温软管7与混合器11上，第二导管9连通于两个高温软管7的另一个高温软管7与混合器11上，两个电磁阀10分别安置于短管6以及第二导管9上，进气管12安置于混合器11上，电动三通阀13安置于混合器11内，且连接于第一导管8上，两个止回阀14分别安置于第一导管8以及第二导管9上，两个质量流量计15分别安置于第一导管8上与进气管12上，两个压力表16分别安置于第一导管8以及第二导管9上。

需要说明的是：作为优选的，更进一步的，炉前操作箱主要包括：触摸屏17以及开关18；连接关系如下：

触摸屏17安置于炉前操作箱上，开关18安置于炉前操作箱上。

通过上述总体情况可知：工作人员通过触摸屏17对设备进行控制，打开开关18，设备开始工作，首先氩气通过第一导管8进入到混合器11内部，氮气通过进气管12进入混合器11内部，但氩气以及氮气进入混合器11的内部过程中，质量流量计15对氩气以及氮气进行控制与计量，当混合器11将氩气以及氮气充分混合后，电磁阀10自动打开，使得氩气与氮气混合物通过第二导管9将输入高温软管7以及短管6处，在通过隔离砖4将混合气体输入到透气砖3内部，再通过透气砖3进入炉内，由于第二导管9上安装有止回阀14，防止了混合气体回输，导致短管6以及高温软管7内的气压降低，从而引发炉底1内的钢渣钢液下流对透气砖3堵塞，当第二导管9发生故障时，短管6上的电磁阀10自动关闭，同时电动三通阀13打开，安装在第一导管8上的电磁阀10打开，将氩气通过第一导管8、短管6以及高温软管7输送到炉内，防止了第一导管8损坏，使得透气砖3被堵塞的情况，因为透气砖3上安装有探针5，当设备工作一定时间，将会对透气砖3进行磨损，当磨损到达一定程度后，通过触摸屏17可观测到透气砖3的磨损状况，提示工作人员更换透气砖3，工作人员可通过触摸屏17随时观测压力表16以及质量流量计15上的读数，以做随时调整，当混合气体充满炉内时，开始对炉底1的钢渣进行高温冶炼，冶炼完成后，作为优选的，更进一步的，炉底1的一端开设有用于出料的圆孔，将钢液通过圆孔倒入相应的设备中，作为优选的，更进一步的，隔离砖4与短管6处安装有隔离套21，隔离套用于保护短管6。

作为优选的，更进一步的，所述炉前操作箱主要包括：触摸屏17以及开关18；

所述触摸屏17安置于炉前操作箱上，所述开关18安置于炉前操作箱上。

作为优选的，更进一步的，所述触摸屏17上安装有用于保护的保护罩19。

作为优选的，更进一步的，所述炉前操作箱上安装有照明灯20。

作为优选的，更进一步的，所述隔离砖4与短管6处安装有隔离套21。

作为优选的，更进一步的，所述炉底1的一端开设有用于出料的圆孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电弧炉底吹气体控制装置，包括炉底(1)、炉盖(2)、透气砖(3)、隔离砖(4)以及探针(5)，其特征在于，所述炉盖(2)安置于炉底(1)上，所述炉底(1)上开设有圆孔，所述透气砖(3)安置于炉底(1)上的圆孔上，所述隔离砖(4)安置于透气砖(3)下端，所述隔离砖(4)上开设有通孔，所述探针(5)安置于透气砖(3)内的一侧，所述炉底(1)上安装有气体流量控制结构，所述气体流量控制结构外接有炉前操作箱；

所述气体流量控制结构主要包括：短管(6)、两个结构相同的高温软管(7)、第一导管(8)、第二导管(9)、两个结构相同的电磁阀(10)、混合器(11)、进气管(12)、电动三通阀(13)、两个结构相同的止回阀(14)、两个结构相同的质量流量计(15)以及两个结构相同的压力表(16)；

所述短管(6)的一端安置于隔离砖(4)的通孔上，且连接于透气砖(3)上，所述两个高温软管(7)连接于短管(6)上，所述第一导管(8)连接于两个高温软管(7)的其中一个高温软管(7)与混合器(11)上，所述第二导管(9)连通于两个高温软管(7)的另一个高温软管(7)与混合器(11)上，所述两个电磁阀(10)分别安置于短管(6)以及第二导管(9)上，所述进气管(12)安置于混合器(11)上，所述电动三通阀(13)安置于混合器(11)内，且连接于第一导管(8)上，所述两个止回阀(14)分别安置于第一导管(8)以及第二导管(9)上，所述两个质量流量计(15)分别安置于第一导管(8)上与进气管(12)上，所述两个压力表(16)分别安置于第一导管(8)以及第二导管(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉底吹气体控制装置，其特征在于，所述炉前操作箱主要包括：触摸屏(17)以及开关(18)；

所述触摸屏(17)安置于炉前操作箱上，所述开关(18)安置于炉前操作箱上。

3.根据权利要求2所述的一种电弧炉底吹气体控制装置，其特征在于，所述触摸屏(17)上安装有用于保护的保护罩(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉底吹气体控制装置，其特征在于，所述炉前操作箱上安装有照明灯(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉底吹气体控制装置，其特征在于，所述隔离砖(4)与短管(6)处安装有隔离套(21)。

6.根据权利要求1所述的一种电弧炉底吹气体控制装置，其特征在于，所述炉底(1)的一端开设有用于出料的圆孔。

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