CN210340734U - 一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上设有洗脱装置，所述第一吸附罐和第二吸附罐内均设有传动装置，所述传动装置上设有移动板和传动杆，所述传动杆上转动套接有固定板，两个固定板分别安装在第一吸附罐和第二吸附罐内，所述固定板的上设有滑槽和开口，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在移动板，所述移动板的一侧固定有第二滑杆。本实用新型能对原料和洗脱剂进行充分的混合，从而能使其进行充分的反应，进而有助于降低洗脱所需要的资源，缩短生产周期，有助于提升洗脱的效率和质量，提高产能。

Description

一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统

技术领域

本实用新型涉及硫酸粘菌素洗脱技术领域，尤其涉及一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统。

背景技术

吸附与解吸是硫酸粘菌素的生产过程中最关键的工艺步骤，树脂吸附饱和之后需要用洗脱剂进行洗脱方可完成解吸的过程。目前，这一过程中使用到的洗脱剂通常为体积百分浓度为2.8％硫酸，每柱4T饱和的吸附树脂通过洗脱剂洗脱可得到11T左右的洗脱液，其中粘杆的含量约为160万～180万IU/ml。洗脱液中含有较多的铵根离子，这些铵根离子会在下一个工艺步骤——脱盐过程中消耗掉一部分的氢离子，因而大大降低了脱盐的效果。为达到脱盐的效果，每批硫酸粘菌素生产所需的脱盐树脂量至少为1.3T，从而能有效进行洗脱和吸附。

但是现有的洗脱系统内不能很好的进行搅拌，不能使吸附树脂和洗脱剂进行充分的混合，从而不利于进行反应，进而导致耗费的资源较多，为此，我们提出了一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上设有洗脱装置，所述第一吸附罐和第二吸附罐内均设有传动装置，所述传动装置上设有移动板和传动杆，所述传动杆上转动套接有固定板，两个固定板分别安装在第一吸附罐和第二吸附罐内，所述固定板的上设有滑槽和开口，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在移动板，所述移动板的一侧固定有第二滑杆，且第二滑杆位于开口内，所述第二滑杆的下端固定有多个搅拌板，所述传动杆的一端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端转动套接有竖板，两个竖板的下端分别固定在第一吸附罐和第二吸附罐内的底部，所述螺旋输料杆的一端设有搅拌装置。

优选地，所述洗脱装置包括设置在第一吸附罐和第二吸附罐一侧的滤液罐，所述滤液罐的一侧设有第一硫酸罐，所述第一硫酸罐和滤液罐的一端均固定在第一吸附罐的一侧，所述第一吸附罐的一侧设有第二硫酸罐，所述第二硫酸罐和第一吸附罐的一端均固定在第二吸附罐的一侧，所述第二吸附罐的一端设有解吸液罐。

优选地，所述传动装置包括固定在第一吸附罐和第二吸附罐一侧的两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别转动套接在第一吸附罐和第二吸附罐上，两个驱动电机的输出轴分别固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一转盘，所述移动板的另一侧设有移动槽，所述移动槽内安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定在第一转盘的一侧，所述转动杆和传动杆之间通过传动带传动连接。

优选地，所述搅拌装置包括固定在螺旋输料杆的一端固定有第三转盘，所述第一吸附罐和第二吸附罐内的一端侧壁上均转动连接有横杆，所述横杆上等间距设有多个搅拌叶，所述横杆的一端固定有第二转盘，所述第三转盘和第二转盘之间共同转动套接有连接杆。

优选地，所述第二滑杆、搅拌板、螺旋输料杆均采用玻璃钢制成。

优选地，所述第一滑杆和第一转盘一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个吸附罐、搅拌板、螺旋输料杆和搅拌装置等部件的配合，从而能进行充分混合，解决了不能进行充分混合的问题，达到高效洗脱的目的，能对吸附树脂和洗脱剂进行充分的搅拌，进而使能充分进行反应，有助于提升洗脱的效率和质量；

2、通过洗脱装置和传动装置的配合，能有效的降低能耗，从而能降低洗脱所需要的资源，缩短生产周期，从而有助于可持续进行发展，提高产能；

综上所述，本实用新型能对原料和洗脱剂进行充分的混合，从而能使其进行充分的反应，进而有助于降低洗脱所需要的资源，缩短生产周期，有助于提升洗脱的效率和质量，提高产能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统的流程示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统的第二滑杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统的A处放大图。

图中：1第一硫酸罐、2滤液罐、3第一吸附罐、4第二吸附罐、5第二硫酸罐、6解吸液罐、7驱动电机、8传动带、9固定板、10传动杆、11竖板、12螺旋输料杆、13搅拌板、14转动杆、15第一滑杆、16移动槽、17第一转盘、18 滑块、19滑槽、20开口、21移动板、22搅拌叶、23连接杆、24第二转盘、25 第三转盘、26横杆、27第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐3和第二吸附罐4，从而方便分次进行吸附，提升洗脱的效率和质量；

第一吸附罐3和第二吸附罐4上设有洗脱装置，能高效进行洗脱，第一吸附罐3和第二吸附罐4内均设有传动装置，能稳定的进行传动，从而保证设备能稳定运行，并且有助于减少能耗；

传动装置上设有移动板21和传动杆10，传动杆10上转动套接有固定板9，两个固定板9分别安装在第一吸附罐3和第二吸附罐4内，能有效进行分隔，从而便于传动和搅拌；

固定板9的上设有滑槽19和开口20，滑槽19内安装有滑块18，滑块18的一侧固定在移动板21，移动板21的一侧固定有第二滑杆27，且第二滑杆27位于开口20内，第二滑杆27的下端固定有多个搅拌板13，第二滑杆27在开口20 内往复移动，从而能使搅拌板13往复移动，进行搅拌；

传动杆10的一端固定有螺旋输料杆12，螺旋输料杆12的一端转动套接有竖板11，两个竖板11的下端分别固定在第一吸附罐3和第二吸附罐4内的底部，传动杆10在传动装置的作用下能带动螺旋输料杆12转动，从而能使液体进行移动，进而便于混合；

螺旋输料杆12的一端设有搅拌装置，能高效进行搅拌，配合搅拌板13和螺旋输料杆12，能有效提升搅拌混合的效率和质量，进而便于使其充分发生反应，第二滑杆27、搅拌板13、螺旋输料杆12均采用玻璃钢制成，耐腐蚀，从而有助于延长使用寿命。

本实用新型中，洗脱装置包括设置在第一吸附罐3和第二吸附罐4一侧的滤液罐2，滤液罐2的一侧设有第一硫酸罐1，第一硫酸罐1和滤液罐2的一端均固定在第一吸附罐3的一侧，第一吸附罐3的一侧设有第二硫酸罐5，第二硫酸罐5和第一吸附罐3的一端均固定在第二吸附罐4的一侧，第二吸附罐4的一端设有解吸液罐6，滤液罐2内的原料和第一硫酸罐1内的体积百分浓度为0.5％的硫酸在第一吸附罐3内进行充分的混合和反应，再和第二硫酸罐5内的体积百分浓度为2.8％的硫酸在第二吸附罐4内进行充分的混合和反应，随后进入解吸液罐6内进行处理，完成洗脱过程，各罐体之间均设有阀门，从而方便进行控制。

本实用新型中，传动装置包括固定在第一吸附罐3和第二吸附罐4一侧的两个驱动电机7，驱动电机7配合外接电源、控制器等部件，从而方便进行运转，并且便于控制转动速度，能稳定的提供动力；

两个驱动电机7的输出轴分别转动套接在第一吸附罐3和第二吸附罐4上，两个驱动电机7的输出轴分别固定有转动杆14，转动杆14的一端固定有第一转盘17，驱动电机7通过转动杆14带动第一转盘17转动，移动板21的另一侧设有移动槽16，移动槽16内安装有第一滑杆15，第一滑杆15的一侧固定在第一转盘17的一侧，第一转盘17转动，从而能使第一滑杆15在移动槽16内往复移动，从而能使移动板21往复移动；

转动杆14和传动杆10之间通过传动带8传动连接，进而便于通过传动带8 带动传动杆10转动，能使转动杆14和传动杆10同步转动，第一滑杆15和第一转盘17一体成型，方便进行生产。

本实用新型中，搅拌装置包括固定在螺旋输料杆12的一端固定有第三转盘25，螺旋输料杆12能带动第三转盘25进行转动，第一吸附罐3和第二吸附罐4 内的一端侧壁上均转动连接有横杆26，横杆26上等间距设有多个搅拌叶22，横杆26的一端固定有第二转盘24，第三转盘25和第二转盘24之间共同转动套接有连接杆23，通过连接杆23能使第三转盘25和第二转盘24共同转动，从而能使横杆26转动，进而能使搅拌叶22进行搅拌，更好的进行混合，提升反应的质量。

本实用新型中，使用时，滤液罐2内的原料和第一硫酸罐1内的体积百分浓度为0.5％的硫酸在第一吸附罐3内进行充分的混合和反应，再和第二硫酸罐5 内的体积百分浓度为2.8％的硫酸在第二吸附罐4内进行充分的混合和反应，随后进入解吸液罐6内进行处理，完成洗脱过程，驱动电机7能通过传动带8和转动杆14带动第一转盘17和传动杆10转动，第一转盘17通过第一滑杆15和移动槽16使移动板21往复移动，从而能使第二滑杆27带动搅拌板13往复移动，滑块18在滑槽19内移动，保证移动板21移动的平稳性，传动杆10带动螺旋输料杆12转动，在通过第三转盘25和连接杆23带动第二转盘24、横杆26和搅拌叶22转动，能充分的进行混合和搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)，其特征在于：所述第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)上设有洗脱装置，所述第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)内均设有传动装置，所述传动装置上设有移动板(21)和传动杆(10)，所述传动杆(10)上转动套接有固定板(9)，两个固定板(9)分别安装在第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)内，所述固定板(9)的上设有滑槽(19)和开口(20)，所述滑槽(19)内安装有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧固定在移动板(21)，所述移动板(21)的一侧固定有第二滑杆(27)，且第二滑杆(27)位于开口(20)内，所述第二滑杆(27)的下端固定有多个搅拌板(13)，所述传动杆(10)的一端固定有螺旋输料杆(12)，所述螺旋输料杆(12)的一端转动套接有竖板(11)，两个竖板(11)的下端分别固定在第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)内的底部，所述螺旋输料杆(12)的一端设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，其特征在于，所述洗脱装置包括设置在第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)一侧的滤液罐(2)，所述滤液罐(2)的一侧设有第一硫酸罐(1)，所述第一硫酸罐(1)和滤液罐(2)的一端均固定在第一吸附罐(3)的一侧，所述第一吸附罐(3)的一侧设有第二硫酸罐(5)，所述第二硫酸罐(5)和第一吸附罐(3)的一端均固定在第二吸附罐(4)的一侧，所述第二吸附罐(4)的一端设有解吸液罐(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，其特征在于，所述传动装置包括固定在第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)一侧的两个驱动电机(7)，两个驱动电机(7)的输出轴分别转动套接在第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)上，两个驱动电机(7)的输出轴分别固定有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端固定有第一转盘(17)，所述移动板(21)的另一侧设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内安装有第一滑杆(15)，所述第一滑杆(15)的一侧固定在第一转盘(17)的一侧，所述转动杆(14)和传动杆(10)之间通过传动带(8)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，其特征在于，所述搅拌装置包括固定在螺旋输料杆(12)的一端固定有第三转盘(25)，所述第一吸附罐(3)和第二吸附罐(4)内的一端侧壁上均转动连接有横杆(26)，所述横杆(26)上等间距设有多个搅拌叶(22)，所述横杆(26)的一端固定有第二转盘(24)，所述第三转盘(25)和第二转盘(24)之间共同转动套接有连接杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，其特征在于，所述第二滑杆(27)、搅拌板(13)、螺旋输料杆(12)均采用玻璃钢制成。

6.根据权利要求3所述的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，其特征在于，所述第一滑杆(15)和第一转盘(17)一体成型。

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