CN210340454U - 酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废碱液处理技术领域，具体是一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，包括废碱罐及硫酸罐，废碱罐及硫酸罐分别通过输送装置连接混合器，混合器通过管道连接盐水缓冲罐，盐水缓冲罐的下部输出端通过输送泵连接三效蒸发结晶装置，三效蒸发结晶装置的输出端分别连接水回用系统及固体硫酸钠收集系统，盐水缓冲罐的顶部输出端连接硫磺装置。本实用新型可将酸碱中和法处理乙烯产生的废碱液产生的污染降到最小，实现环境友好型生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及废碱液处理技术领域，具体是一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统。
背景技术
乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它标志着一个国家石油化学工业的发展水平。在乙烯装置中，由于裂解气中含有酸性气体，需要用新鲜碱液对裂解气进行碱洗，碱洗后就会形成废碱液，由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，因而废碱液具有难闻的恶臭气味。而且废碱液具有强碱性，若不经适当的预处理,高浓度的废碱液进入污水生化处理系统后，会抑制微生物的生长繁殖，严重时可使微生物大量死亡，从而影响污水处理场的正常运行和总排废水的达标排放。
废碱液的处理方式，成了乙烯装置水污染治理的一个核心问题。随着高硫原油产量的增加和乙烯装置规模的不断增大,废碱液的排放量也随之增加,使用简单易行的废碱液处理方法就极为重要。
常规的废碱液是通过高压高温或中压中温将Na2S、NaHS和空气中的氧反应生成稳定的Na2SO4，酸性气体(CO2、H2S)排火炬燃烧，H2S燃烧后会形成SO2，排到大气会造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，本实用新型将汽提出来的H2S引入到硫磺装置进行再利用，增加产值的同时又减少了对环境的污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，包括废碱罐及硫酸罐，废碱罐及硫酸罐分别通过输送装置连接混合器，混合器通过管道连接盐水缓冲罐，盐水缓冲罐的下部输出端通过输送泵连接三效蒸发结晶装置，三效蒸发结晶装置的输出端分别连接水回用系统及固体硫酸钠收集系统，盐水缓冲罐的顶部输出端连接硫磺装置。
上述结构中，将废碱液与硫酸混合，硫酸将废碱中的硫化物中和为硫酸盐，然后将混合后的盐水排到盐水缓冲罐，盐水缓冲罐的盐水通过三效蒸发处理，获得硫酸盐，盐水缓冲罐中上部的H2S进入硫磺装置，经过反应制成液硫。
所述硫磺装置包括喷射器，喷射器通过管道连接吸收沉降槽，吸收沉降槽的底部输出端通过硫磺浆输送装置连接硫磺浆压滤熔硫装置，硫磺浆压滤熔硫装置输出端连接液硫收集装置。汽提出来的H2S引入到硫磺装置由络合三价铁离子还原成S0和H2O2。
所述硫磺浆压滤熔硫装置通过回用管道连接吸收沉降槽。
所述吸收沉降槽的底部输出端通过吸收剂泵连接喷射器。
所述吸收沉降槽连接再生空气输入管道。
所述吸收沉降槽顶部连接VOC处理装置，利用VOC处理装置将排放气体净化后再排放。
所述硫磺浆输送装置为硫磺浆输送泵。
所述废碱罐通过废碱泵连接混合器，硫酸罐通过硫酸泵连接混合器。
本实用新型采用中和法将Na2S、NaHS、Na2CO3中和，汽提出来的H2S引入到硫磺装置由络合三价铁离子还原成S0和H2O2，增加硫化物产值的同时又减少了对环境的污染，具有重要的意义。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型可将酸碱中和法处理乙烯产生的废碱液产生的污染降到最小，实现环境友好型生产。本实用新型将能够燃烧产生SO2的H2S引入到硫磺装置进行再利用，从上源阻止了污染物的产生，减少了对SO2的处理费用，同时增加了硫磺装置的收益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、废碱罐；2、硫酸罐；3、废碱泵；4、硫酸泵；5、混合器；6、盐水缓冲罐；7、三效蒸发结晶装置；8、水回用系统；9、固体硫酸钠收集系统；10、喷射器；11、吸收沉降槽；12、输送泵；13、吸收剂泵；14、硫磺浆输送泵；15、VOC处理装置；16、再生空气输入管道；17、硫磺浆压滤熔硫装置；18、液硫收集装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1所示，一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，包括废碱罐1及硫酸罐2，废碱罐1通过废碱泵3连接混合器5，硫酸罐2通过硫酸泵4连接混合器5，混合器5通过管道连接盐水缓冲罐6，盐水缓冲罐6的下部输出端通过输送泵12连接三效蒸发结晶装置7，三效蒸发结晶装置7的输出端分别连接水回用系统8及固体硫酸钠收集系统9，盐水缓冲罐6的顶部输出端连接硫磺装置。
所述硫磺装置包括喷射器10，喷射器10通过管道连接吸收沉降槽11，吸收沉降槽11连接再生空气输入管道16，吸收沉降槽11的底部输出端通过硫磺浆输送泵14连接硫磺浆压滤熔硫装置17，硫磺浆压滤熔硫装置17输出端连接液硫收集装置18。
所述硫磺浆压滤熔硫装置17通过回用管道连接吸收沉降槽11。
所述吸收沉降槽11的底部输出端通过吸收剂泵13连接喷射器10。
所述吸收沉降槽11顶部连接VOC处理装置15，利用VOC处理装置15将排放气体净化后再排放。
本实用新型将SO2的生成量大大减少，与常规酸碱中和处理废碱液相比，废气降低效果显著。常规的酸碱中和处理法是将硫化物氧化为稳定的硫酸盐，再将酸性气体，如CO2、H2S等排火炬燃烧。
利用本实用新型与常规酸碱中和处理法对废碱处理后，各项参数的对比如表1所示：
表1
利用本实用新型对废碱处理后，产生硫磺的量如表2所示，
| 产品 | 每吨废碱液产出 |
| 硫磺 | 130kg |
表2
综上所述，本实用新型减少了大气污染，同时增加了硫磺装置的收益，将污染降到了最低，对操作人员的伤害也大幅度降低。
Claims (8)
1.一种酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，包括废碱罐及硫酸罐，废碱罐及硫酸罐分别通过输送装置连接混合器，混合器通过管道连接盐水缓冲罐，盐水缓冲罐的下部输出端通过输送泵连接三效蒸发结晶装置，三效蒸发结晶装置的输出端分别连接水回用系统及固体硫酸钠收集系统，盐水缓冲罐的顶部输出端连接硫磺装置。
2.根据权利要求1所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述硫磺装置包括喷射器，喷射器通过管道连接吸收沉降槽，吸收沉降槽的底部输出端通过硫磺浆输送装置连接硫磺浆压滤熔硫装置，硫磺浆压滤熔硫装置输出端连接液硫收集装置。
3.根据权利要求2所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述硫磺浆压滤熔硫装置通过回用管道连接吸收沉降槽。
4.根据权利要求2所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述吸收沉降槽的底部输出端通过吸收剂泵连接喷射器。
5.根据权利要求2所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述吸收沉降槽连接再生空气输入管道。
6.根据权利要求2所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述吸收沉降槽顶部连接VOC处理装置。
7.根据权利要求2所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述硫磺浆输送装置为硫磺浆输送泵。
8.根据权利要求1所述的酸碱中和法处理乙烯裂解所产生废碱的系统，其特征在于，所述废碱罐通过废碱泵连接混合器，硫酸罐通过硫酸泵连接混合器。
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