CN210340144U - 合金钢锻件的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了合金钢锻件的吊装设备，包括底板，底板上部设置控制器，控制器后侧设置旋转盘，旋转盘下部设置轴承，旋转盘后部设置第一电机，第一电机下部设置齿轮轴，齿轮轴外侧设置第一支架，旋转盘上部设置伸缩电机，伸缩电机上部设置伸缩柱，伸缩柱上部设置第一横板，第一横板上部设置第三支架，第三支架之间设置毛刷，第三支架上部设置第三连接柱，第三连接柱之间设置润滑油喷管，润滑油喷管上部设置润滑油缸，第三支架一侧设置第二支架，第二支架之间设置转轴。本实用新型通过设置润滑油缸及毛刷，可完成对设备的保养；设置压力检测器，可在吊装的同时完成对合金钢锻件的承重；设置轴承及旋转盘，可完成多方向的吊装，应用面广泛。

Description

合金钢锻件的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及合金锻造件吊装领域，特别是涉及合金钢锻件的吊装设备。

背景技术

合金钢除铁、碳外，加入其他的合金元素，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装和就位的统称，吊装一般需要吊具配合进行，吊具由专业生产厂家制造。

现有的吊装设备具有一定缓冲能力，有效的保护了地面和地板，提高了吊装设备的使用寿命，但仍不满足使用需求，无法检测吊装的合金钢锻件重量以及无法完成自我维护及保养，应设置有多个部件扩大吊装设备的使用范围及功能，如：压力检测，润滑加注等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供合金钢锻件的吊装设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

合金钢锻件的吊装设备，包括底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器后侧设置有旋转盘，所述旋转盘下部设置有轴承，所述旋转盘后部设置有第一电机，所述第一电机下部设置有齿轮轴，所述齿轮轴外侧设置有第一支架，所述旋转盘上部设置有伸缩电机，所述伸缩电机上部设置有伸缩柱，所述伸缩柱上部设置有第一横板，所述第一横板上部设置有第三支架，所述第三支架之间设置有毛刷，所述第三支架上部设置有第三连接柱，所述第三连接柱之间设置有润滑油喷管，所述润滑油喷管上部设置有润滑油缸，所述第三支架一侧设置有第二支架，所述第二支架之间设置有转轴，所述转轴上设置有滑轮，所述滑轮上设置有钢索，所述钢索下部设置有第二连接柱，所述第二连接柱下部设置有压力检测器，所述压力检测器的型号是CM-05-03，所述压力检测器下部设置有第一连接柱，所述钢索另一端设置有第二横板，所述控制器与所述伸缩电机、所述压力检测器、所述第一电机电连接。

优选的：所述底板与所述控制器螺栓连接，所述底板与所述轴承螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述控制器，便于更换所述轴承。

优选的：所述旋转盘与所述伸缩电机螺栓连接，所述旋转盘与所述第一连接柱焊接连接。

如此设置：便于检修所述伸缩电机，提升所述旋转盘与所述第一连接柱的连接强度。

优选的：所述第一连接柱与所述压力检测器螺栓连接，所述第二连接柱与所述钢索焊接连接。

如此设置：便于检修所述压力检测器，提升所述第二连接柱与所述钢索的连接强度。

优选的：所述伸缩柱与所述第一横板螺栓连接，所述钢索与所述第二横板焊接连接。

如此设置：便于更换所述伸缩柱，提升所述钢索与所述第二横板的连接强度。

优选的：所述第二支架与所述第一横板螺栓连接，所述第三支架与所述第三连接柱焊接连接。

如此设置：便于拆卸所述第二支架，便于更换所述第三连接柱。

优选的：所述润滑油缸与所述第三连接柱螺栓连接，所述润滑油缸与所述润滑油喷管螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述润滑油缸，便于更换所述润滑油喷管。

优选的：所述底板与所述第一支架焊接连接，所述第一电机与所述齿轮轴键连接。

如此设置：提升所述底板与所述第一支架的连接强度，键传动稳定可靠传递动能高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有润滑油缸及毛刷，可完成对设备的保养；

2、设置有压力检测器，可在吊装的同时完成对合金钢锻件的承重；

3、设置有轴承及旋转盘，可完成多方向的吊装，应用面广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的轴测图；

图2是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的主视图；

图3是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的左视图；

图4是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的俯视图；

图5是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的轴承部分剖视图；

图6是本实用新型所述合金钢锻件的吊装设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、旋转盘；3、控制器；4、伸缩电机；5、第一连接柱；6、压力检测器；7、第一支架；8、齿轮轴；9、第一电机；10、第二连接柱；11、钢索；12、第二支架；13、滑轮；14、第一横板；15、第三支架；16、毛刷；17、润滑油缸；18、第三连接柱；19、第二横板；20、轴承；21、转轴；22、润滑油喷管；23、伸缩柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，合金钢锻件的吊装设备，包括底板1，承载控制器3，底板1上部设置有控制器3，控制伸缩电机4、压力检测器6、第一电机9，控制器3后侧设置有旋转盘2，承载伸缩电机4，旋转盘2下部设置有轴承20，降低摩擦力，旋转盘2后部设置有第一电机9，输出动力，第一电机9下部设置有齿轮轴8，传递动力，齿轮轴8外侧设置有第一支架7，承载第一电机9，旋转盘2上部设置有伸缩电机4，输出动力，伸缩电机4上部设置有伸缩柱23，传递动力，伸缩柱23上部设置有第一横板14，承载第三支架15，第一横板14上部设置有第三支架15，承载毛刷16，第三支架15之间设置有毛刷16，缓和润滑油的流速，第三支架15上部设置有第三连接柱18，承载润滑油缸17，第三连接柱18之间设置有润滑油喷管22，流出润滑油，润滑油喷管22上部设置有润滑油缸17，储存润滑油，第三支架15一侧设置有第二支架12，承载转轴21，第二支架12之间设置有转轴21，转轴21上设置有滑轮13，承载钢索11降低摩擦，滑轮13上设置有钢索11，连接第二连接柱10和第二横板19，钢索11下部设置有第二连接柱10，承载钢索11，第二连接柱10下部设置有压力检测器6，检测压力，压力检测器6下部设置有第一连接柱5，承载压力检测器6，钢索11另一端设置有第二横板19，承载合金钢锻件，控制器3与伸缩电机4、压力检测器6、第一电机9电连接。

工作原理：操作控制器3控制伸缩电机4工作，带动伸缩杆降下，钢索11通过滑轮13运动，第二横板19一侧的钢索11相对边长，及落下，将合金钢锻件与第二横板19固定，操作控制器3控制伸缩电机4工作，带动伸缩杆延长，通过滑轮13的配合，完成吊装，润滑油缸17内润滑油自由下落通过润滑油喷管22流出至毛刷16上，完成对钢索11的养护，可通过控制器3查看压力检测器6的指数来查看合金钢锻件的重量，完成工作。

优选的：底板1与控制器3螺栓连接，底板1与轴承20螺栓连接，便于拆卸控制器3，便于更换轴承20；旋转盘2与伸缩电机4螺栓连接，旋转盘2与第一连接柱5焊接连接，便于检修伸缩电机4，提升旋转盘2与第一连接柱5的连接强度；第一连接柱5与压力检测器6螺栓连接，第二连接柱10与钢索11焊接连接，便于检修压力检测器6，提升第二连接柱10与钢索11的连接强度；伸缩柱23与第一横板14螺栓连接，钢索11与第二横板19焊接连接，便于更换伸缩柱23，提升钢索11与第二横板19的连接强度；第二支架12与第一横板14螺栓连接，第三支架15与第三连接柱18焊接连接，便于拆卸第二支架12，便于更换第三连接柱18；润滑油缸17与第三连接柱18螺栓连接，润滑油缸17与润滑油喷管22螺栓连接，便于拆卸润滑油缸17，便于更换润滑油喷管22；底板1与第一支架7焊接连接，第一电机9与齿轮轴8键连接，提升底板1与第一支架7的连接强度，键传动稳定可靠传递动能高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.合金钢锻件的吊装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有控制器(3)，所述控制器(3)后侧设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)下部设置有轴承(20)，所述旋转盘(2)后部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)下部设置有齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)外侧设置有第一支架(7)，所述旋转盘(2)上部设置有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)上部设置有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)上部设置有第一横板(14)，所述第一横板(14)上部设置有第三支架(15)，所述第三支架(15)之间设置有毛刷(16)，所述第三支架(15)上部设置有第三连接柱(18)，所述第三连接柱(18)之间设置有润滑油喷管(22)，所述润滑油喷管(22)上部设置有润滑油缸(17)，所述第三支架(15)一侧设置有第二支架(12)，所述第二支架(12)之间设置有转轴(21)，所述转轴(21)上设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)上设置有钢索(11)，所述钢索(11)下部设置有第二连接柱(10)，所述第二连接柱(10)下部设置有压力检测器(6)，所述压力检测器(6)下部设置有第一连接柱(5)，所述钢索(11)另一端设置有第二横板(19)，所述控制器(3)与所述伸缩电机(4)、所述压力检测器(6)、所述第一电机(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述底板(1)与所述控制器(3)螺栓连接，所述底板(1)与所述轴承(20)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述旋转盘(2)与所述伸缩电机(4)螺栓连接，所述旋转盘(2)与所述第一连接柱(5)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述第一连接柱(5)与所述压力检测器(6)螺栓连接，所述第二连接柱(10)与所述钢索(11)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述伸缩柱(23)与所述第一横板(14)螺栓连接，所述钢索(11)与所述第二横板(19)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述第二支架(12)与所述第一横板(14)螺栓连接，所述第三支架(15)与所述第三连接柱(18)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述润滑油缸(17)与所述第三连接柱(18)螺栓连接，所述润滑油缸(17)与所述润滑油喷管(22)螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的合金钢锻件的吊装设备，其特征在于：所述底板(1)与所述第一支架(7)焊接连接，所述第一电机(9)与所述齿轮轴(8)键连接。

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