CN210339372U - 下料流管下料量的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料流管下料量的检测装置，包括防护罩、与防护罩相连的减压阀、设置在防护罩内部的检测单元，检测单元包括下料流管、穿过下料流管并由支座固定的心轴、设置在心轴上并与心轴同轴转动的挡板、安装在心轴一侧端上的倾角传感器、与倾角传感器连接的测量装置、安装在心轴另一侧上的配重轴、通过紧固螺钉固定在配重轴上的配重块。本实用新型可以通过检测倾角传感器中电流信号变化来读取下料流管的实时下料量，与设定进行比较，超差报警，防止出现安全、质量、生产中断事故。
Description
技术领域
本专利申请属于冶金行业下料流管中下料量测量设备技术领域，具体是一种下料流管下料量的检测装置。
背景技术
炼钢转炉、精炼冶炼过程中，需要的散装料通过下料流管运送到转炉或钢包内，各种物料下料量也有着不同的要求。下料过程中可能出现管道堵塞情况，下料设备损坏等情况，物料没有准确、可靠的进入转炉或钢包，如果未能及时发现，会造成转炉喷溅、钢水成分不符等安全、质量、生产中断事故。因此，有必要对下料量进行实时监控，并且对下料的堵塞情况进行预警。本检测装置通过将下料量的变化转换为下料管道内挡板角度的变化，进而转换为倾角传感器中电流的变化，在监控电脑HMI上报警提示，能够很好地实现上述功能，结构简单，可靠性高。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种下料流管下料量的检测装置，能够对下料量进行实时监控，防止出现安全、质量、生产中断事故。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种下料流管下料量的检测装置，包括防护罩、与防护罩相连的减压阀、设置在防护罩内部的检测单元，检测单元包括下料流管、穿过下料流管并由支座固定的心轴、设置在心轴上并与心轴同轴转动的挡板、安装在心轴一侧端上的倾角传感器、与倾角传感器连接的测量装置、安装在心轴另一侧上的配重轴、通过紧固螺钉固定在配重轴上的配重块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：下料流管与水平面所呈夹角为30-80°，挡板为U型结构。挡板初始状态为重力自然下垂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：倾角传感器反应时间为0.01s，倾角传感器精度为0.05°，其对外输出4-20mA的电流，供电电压24v，防护等级IP67，工作温度85℃。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：防护罩为可拆卸结构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：心轴规格为Ф32mm×440mm的钢管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本装置可以通过检测倾角传感器中电流信号变化来读取下料流管的实时下料量，与设定进行比较，超差报警，防止出现安全、质量、生产中断事故。
防护罩可以进行拆卸，在需要时可以打开防护罩，用扳手等工具转动心轴检查其是否灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为物料开始输送前倾角传感器的结构示意图；
图3为物料开始输送后倾角传感器的结构示意图；
其中，1、减压阀；2、配重轴；3、心轴；4、紧固螺钉；5、配重块；6、支座；7、下料流管；8、挡板；9、倾角传感器；10、测量装置；11、防护罩。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
一种下料流管下料量的检测装置，参见图1-图3，包括防护罩11、与防护罩11相连的减压阀1、设置在防护罩11内部的检测单元，检测单元包括下料流管7、穿过下料流管7并由支座6固定的心轴3、设置在心轴3上并与心轴3同轴转动的挡板8、安装在心轴3一侧端上的倾角传感器9、与倾角传感器9连接的测量装置10、安装在心轴3另一侧上的配重轴2、通过紧固螺钉4固定在配重轴2上的配重块5。
下料流管7与水平面所呈夹角为30-80°，挡板8为U型结构。初始状态重力自然下垂。
倾角传感器9反应时间为0.01s，倾角传感器9精度为0.05°，对外输出4-20mA的电流，供电电压24v，防护等级IP67，工作温度85℃。
防护罩11为可拆卸结构，如用紧固螺栓连接，实现快速拆解安装。
心轴3规格为Ф32mm×440mm的钢管。
使用时，通过调整配重轴2来调整力矩，进而调整挡板8在原位的平衡力，从而调整测量灵敏度，物料沿下料流管7进行运送，减压阀1对防护罩内部进行充压空，防止物料粉尘进入心轴3与支座6之间，此时挡板8连同心轴3在物料推动下旋转一定角度，被倾角传感器9捕捉，并转换成4-20mA的电流传递给测量装置10，进而计算出下料流管7的实时下料量。
在本实例中，下料流管以不锈钢为原材料，外径为300mm，内径为290mm，长度约为3000mm，管壁打有直径为32mm的通孔。
所述挡板8宽度为40mm，下端半圆半径为60mm，总长约272mm，厚度为5mm。
所述心轴3规格为Ф32mm×440mm。
所述倾角传感器9为迈科传感科技公司生产的LVT418T-90，供电电压24v，将倾角传感器9安装于心轴3上，能够实时输出姿态倾角，精度为0.05°，防护等级IP67，工作温度85℃，抗干扰能力强，可在恶劣环境下长期工作。
所述紧固螺钉5依照GB/T 77-2007标准，规格为M8×40。
实施效果：
唐钢不锈钢公司3号转炉具有两个下料溜管，安装此下料流管下料量检测装置后，彻底消除了因堵料、不下料造成的质量、生产中断事故。
3号转炉由于下料故障造成的质量事故、生产中断事故每月1炉降低为0炉。
1、年效益：每炉质量损失为2万元，生产中断损失为1万元，年效益3*12=36万元，
2、设备投资：制作、安装、调试2万元。
合计年总效益：36-2=34万元。
下料流管下料量检测步骤如下：
①按图1设计各部分连接位置；
②通过调整配重轴2来调整力矩，继而调整挡板8在原位的平衡力，进而调整测量灵敏度，启动减压阀1，对防护罩11内进行压空，开始送料；
③在物料作用下，挡板8开始旋转，与此同时心轴3开始同角度旋转，如图2所示；
④倾角传感器9将心轴3转过的角度以正比例转换成电流信号，并传递到测量装置10，继而计算出下料流管7内的实时下料量；
⑤在需要对系统进行维护时，打开防护罩11，通过扳手等工具转动心轴3检查其是否灵活。
采用本实用新型，能够对下料量进行实时监测，根据工况需要调整流管送料量，便于生产运行。
Claims (5)
1.一种下料流管下料量的检测装置，其特征在于：包括防护罩（11）、与防护罩（11）相连的减压阀（1）、设置在防护罩（11）内部的检测单元，检测单元包括下料流管（7）、穿过下料流管（7）并由支座（6）固定的心轴（3）、设置在心轴（3）上并与心轴（3）同轴转动的挡板（8）、安装在心轴（3）一侧端上的倾角传感器（9）、与倾角传感器（9）连接的测量装置（10）、安装在心轴（3）另一侧上的配重轴（2）、通过紧固螺钉（4）固定在配重轴（2）上的配重块（5）。
2.根据权利要求1所述的下料流管下料量的检测装置，其特征在于：下料流管（7）与水平面所呈夹角为30-80°，挡板（8）为U型结构。
3.根据权利要求2所述的下料流管下料量的检测装置，其特征在于：倾角传感器（9）反应时间为0.01s，倾角传感器（9）精度为0.05°。
4.根据权利要求3所述的下料流管下料量的检测装置，其特征在于：防护罩（11）为可拆卸结构。
5.根据权利要求4所述的下料流管下料量的检测装置，其特征在于：心轴（3）规格为Ф32mm×440mm的钢管。
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