CN210339355U - 一种应用于输送机的滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于输送机的滚筒，包括金属制成的圆筒体和金属制成的中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，所述轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接，中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间装有金属丝团，金属丝团电连接圆筒体和中心支撑轴。进一步，优选所述金属丝团为铜丝团，金属丝团通过铜丝缠绕形成；所述中心支撑轴穿过金属丝团。本实用新型能可靠地把滚筒外表面产生的静电从滚筒中心支撑轴导出，可以大大提高输送机使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机用的滚筒。
背景技术
输送机用的滚筒通常要包括中心支撑轴、圆筒体，圆筒体套在中心支撑轴外侧，中心支撑轴的两端与圆筒体之间均通过轴承组件连接，便于圆筒体的转动，滚筒安装时，是通过中心支撑轴与输送机的机架连接的。现今，为了便于制造和降低成本，轴承组件除了轴承外其它零件会采用塑胶材料注塑成型，这样轴承组件就会产生电隔离作用。另外，即使轴承组件都采用金属制成，由于轴承中的滚动零件需要采用润滑油进行润滑，也会产生较大导电电阻。而应用于输送机的滚筒在使用时由于需要与物品摩擦或由驱动带带动摩擦，在滚筒的外表面会产生静电，这些静电由于圆筒体与中心支撑轴的电隔离无法入地，操作人员一旦接触到滚筒表面会被电击，存在一定安全隐患；此外，产生的静电对重要物品也会产生影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于输送机的滚筒，其能可靠地把滚筒外表面产生的静电从滚筒中心支撑轴导出，可以大大提高输送机使用的安全性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种应用于输送机的滚筒，包括金属制成的圆筒体和金属制成的中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，所述轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接，中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间装有金属丝团，金属丝团电连接圆筒体和中心支撑轴。
优选所述内套和所述外套由塑胶材料注塑成型。以便于制造，降低制造成本。
优选所述金属丝团为铜丝团，金属丝团通过铜丝缠绕形成。可以进一步提高导电性能。
进一步优选所述金属丝团中铜丝的直径为0.1mm-0.2mm，金属丝团的重量为1.3g-2g。这样既便于金属丝成团，具有较好弹性，还能降低成本。
进一步改进，所述外套的外周面设有肩台，外套的部分外周面与圆筒体的内周面相配合，肩台抵住圆筒体的端面。以方便定位和装配。
进一步改进，所述中心支撑轴的两个端面上均设有安装螺纹孔。以方便滚筒通过螺栓连接在输送机的机架上。
进一步改进，所述圆筒体的外周面设有至少一道环形凹槽，所述环形凹槽可与驱动带相配合。便于通过驱动带和动力装置带动转动。
进一步优选所述圆筒体的外周面设有两道环形凹槽，所述金属丝团处于两道环形凹槽之间的中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间。这样可确保金属丝团不会向中心支撑轴的端部移位。
优选所述圆筒体由不锈钢制成，所述中心支撑轴由碳钢制成。
进一步改进，所述中心支撑轴穿过金属丝团。可防止金属丝团移位，增大接触面积，导电效果更好。
本实用新型由于金属丝团具有一定弹性且有较好导电效果，一方面，金属丝团所处位置不影响圆筒体的转动，确保滚筒能正常工作；另一方面，金属丝团能够可靠电连接圆筒体和中心支撑轴，可把圆筒体表面产生的静电通过中心支撑轴导出，中心支撑轴与机架连接后就能通过机架的接地线去除静电，可以大大提高输送机使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图3所示，一种应用于输送机的滚筒，包括金属制成的圆筒体1和金属制成的中心支撑轴2，圆筒体1套在中心支撑轴2外面，中心支撑轴2外周面两端与圆筒体1内周面两端均通过一个轴承组件3相连接，所述轴承组件3包括套在中心支撑轴2外周面的内套31，与圆筒体1内周面相配合的外套32，内套31与外套32之间通过轴承33相连接，中心支撑轴2外周面与圆筒体1内周面之间装有金属丝团4，金属丝团4电连接圆筒体1和中心支撑轴2。
所述内套31和所述外套32由塑胶材料注塑成型。
所述金属丝团4为铜丝团。金属丝团4由铜丝缠绕形成。
优选所述金属丝团4中铜丝的直径为0.1mm-0.2mm，金属丝团4的重量为1.3g-2g。
所述外套32的外周面设有肩台321，外套32的部分外周面与圆筒体1的内周面相配合，肩台321抵住圆筒体1的端面。
所述中心支撑轴2的两个端面上均设有安装螺纹孔21。
所述圆筒体1的外周面设有两道环形凹槽11，所述环形凹槽11可与驱动带相配合。所述金属丝团4处于两道环形凹槽11之间的中心支撑轴2外周面与圆筒体1内周面之间。
优选所述圆筒体1由不锈钢制成，所述中心支撑轴2由碳钢制成。
所述中心支撑轴2穿过金属丝团4。这样金属丝团4不容易移位，接触面积大，导电效果更好。
本实施例使用时，利用螺栓和中心支撑轴2两个端面上的安装螺纹孔21相配合连接在输送机的机架上，圆筒体1就可自由转动，也可通过驱动带由动力装置带动圆筒体1转动传送物品。通过输送机的机架接地，在圆筒体1产生的静电就能通过中心支撑轴导入机架的接地线可靠去除，大大提高输送机使用的安全性。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种应用于输送机的滚筒，包括金属制成的圆筒体和金属制成的中心支撑轴，圆筒体套在中心支撑轴外面，中心支撑轴外周面两端与圆筒体内周面两端均通过一个轴承组件相连接，所述轴承组件包括套在中心支撑轴外周面的内套，与圆筒体相配合的外套，内套与外套之间通过轴承相连接，其特征在于：中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间装有金属丝团，金属丝团电连接圆筒体和中心支撑轴。
2.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述内套和所述外套由塑胶材料注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述金属丝团为铜丝团，金属丝团通过铜丝缠绕形成。
4.根据权利要求3所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述金属丝团中铜丝的直径为0.1mm-0.2mm，金属丝团的重量为1.3g-2g。
5.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述外套的外周面设有肩台，外套的部分外周面与圆筒体的内周面相配合，肩台抵住圆筒体的端面。
6.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述中心支撑轴的两个端面上均设有安装螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述圆筒体的外周面设有至少一道环形凹槽，所述环形凹槽可与驱动带相配合。
8.根据权利要求7所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述圆筒体的外周面设有两道环形凹槽，所述金属丝团处于两道环形凹槽之间的中心支撑轴外周面与圆筒体内周面之间。
9.根据权利要求1所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述圆筒体由不锈钢制成，所述中心支撑轴由碳钢制成。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种应用于输送机的滚筒，其特征在于：所述中心支撑轴穿过金属丝团。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921233382.7U CN210339355U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种应用于输送机的滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921233382.7U CN210339355U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种应用于输送机的滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210339355U true CN210339355U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70217936
Family Applications (1)
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| CN201921233382.7U Active CN210339355U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种应用于输送机的滚筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921233382.7U patent/CN210339355U/zh active Active
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