CN210339013U - 一种干化工序中使用的污泥储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干化工序中使用的污泥储存罐，包括罐体、盖板、预留通风口、主支架、刮料气缸支架、刮料气缸、刮料头、下料通道、液压插板阀、卸料双轴螺旋输送机及进泥柱塞泵，罐体上表面设置有盖板，罐体上表面还设置有预留通风口，罐体底端设置有主支架，支架一侧设置有刮料气缸支架，刮料气缸支架上设置有刮料气缸，刮料头设置于罐体内，刮料头与刮料气缸相连，罐体下表面设置有下料通道，下料通道上端设置有液压插板阀，下料通道下端设置有卸料双轴螺旋输送机，下料通道底端与进泥柱塞泵相连，该实用新型结构合理，罐体内部设置有刮料头，且下料通道下端设置有卸料双轴螺旋输送机，避免堵塞的情况出现。

Description

一种干化工序中使用的污泥储存罐

技术领域

本实用新型涉及污泥储存罐技术领域，具体为一种干化工序中使用的污泥储存罐。

背景技术

污泥储存罐用于存放污泥，通过罐体下端的卸料口，将污泥输送至干化机内，但是污泥存放时间长了之后，容易变得粘稠或者变稠，传统的污泥储存罐很难下料，容易发生堵塞的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干化工序中使用的污泥储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干化工序中使用的污泥储存罐，包括罐体、盖板、预留通风口、主支架、刮料气缸支架、刮料气缸、刮料头、下料通道、液压插板阀、卸料双轴螺旋输送机及进泥柱塞泵，所述罐体上表面设置有盖板，所述罐体上表面还设置有预留通风口，所述罐体底端设置有主支架，所述支架一侧设置有刮料气缸支架，所述刮料气缸支架上设置有刮料气缸，所述刮料头设置于罐体内，所述刮料头与刮料气缸相连，所述罐体下表面设置有下料通道，所述下料通道上端设置有液压插板阀，所述下料通道下端设置有卸料双轴螺旋输送机，所述下料通道底端与进泥柱塞泵相连。

优选的，所述罐体内部近离刮料气缸的位置设置有密封腔，所述密封腔内设置有密封活套，所述刮料气缸与刮料头的连接节点活动设置于密封腔内。

优选的，所述刮料头包括连接杆及刮板，所述连接杆与刮料气缸相连，所述连接杆远离刮料气缸一端垂直设置有刮板，所述连接杆活动活动设置于密封活套内。

优选的，所述液压插板阀包括液压缸主体、油缸、液压顶杆及插板，所述液压缸主体一端与油缸相连，所述液压缸主体另一端与下料通道一侧相连通，所述液压缸主体内部设置有液压顶杆，所述液压顶杆远离油缸一端与插板相连，所述插板活动设置于下料通道内。

优选的，所述罐体两侧分别设置有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

罐体内部设置有刮料头，当罐体内的污泥较厚或者粘稠时，通过刮料气缸对内部污泥进行来回搅拌，使污泥能够顺利进入到下料通道内，且下料通道下端设置有卸料双轴螺旋输送机，卸料双轴螺旋输送机在开启的时候，也对污泥有向下吸的牵引力，避免堵塞的情况出现，随时可以卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刮料头结构示意图。

图3为液压插板阀结构示意图。

图中：罐体1、盖板2、预留通风口3、主支架4、刮料气缸支架5、刮料气缸6、刮料头7、下料通道8、液压插板阀9、卸料双轴螺旋输送机10、进泥柱塞泵11、密封腔12、密封活套13、连接杆71、刮板72、液压缸主体91、油缸 92、液压顶杆93、插板94。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干化工序中使用的污泥储存罐，包括罐体1、盖板2、预留通风口3、主支架4、刮料气缸支架5、刮料气缸6、刮料头7、下料通道8、液压插板阀9、卸料双轴螺旋输送机10及进泥柱塞泵11，罐体1上表面设置有盖板2，罐体1上表面还设置有预留通风口3，罐体1底端设置有主支架4，支架一侧设置有刮料气缸支架5，刮料气缸支架5上设置有刮料气缸6，刮料头7设置于罐体1内，刮料头7与刮料气缸6相连，罐体1下表面设置有下料通道8，下料通道8上端设置有液压插板阀9，下料通道 8下端设置有卸料双轴螺旋输送机10，下料通道8底端与进泥柱塞泵11相连，罐体1内部近离刮料气缸6的位置设置有密封腔12，密封腔12内设置有密封活套13，刮料气缸6与刮料头7的连接节点活动设置于密封腔12内，罐体1两侧分别设置有排气管，排气管用于输送罐体1周边产生的臭气，由焚烧炉风机将臭气抽走。

如图2所示，刮料头7包括连接杆71及刮板72，连接杆71与刮料气缸6 相连，连接杆71远离刮料气缸6一端垂直设置有刮板72，连接杆71活动活动设置于密封活套13内。

如图3所示，液压插板阀9包括液压缸主体91、油缸92、液压顶杆93及插板94，液压缸主体91一端与油缸92相连，液压缸主体91另一端与下料通道 8一侧相连通，液压缸主体91内部设置有液压顶杆93，液压顶杆93远离油缸 92一端与插板94相连，插板94活动设置于下料通道8内。

使用原理：倾倒污泥时，将盖板2打开，随后将污泥倾倒至罐体1内，通过液压插板阀9的开闭，控制污泥的下料，经过卸料双轴螺旋输送机10，将污泥送至进泥柱塞泵11，通过进泥柱塞泵11将污泥送入干化机内，由于在罐体1 侧面设置有刮料气缸支架5，刮料气缸6设置在刮料气缸支架5上，罐体1内部设置有刮料头7，当罐体1内的污泥较厚或者粘稠时，通过刮料气缸6对内部污泥进行来回搅拌，使污泥能够顺利进入到下料通道8内，且下料通道8下端设置有卸料双轴螺旋输送机10，卸料双轴螺旋输送机10在开启的时候，也对污泥有向下吸的牵引力，避免堵塞的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干化工序中使用的污泥储存罐，其特征在于：包括罐体（1）、盖板（2）、预留通风口（3）、主支架（4）、刮料气缸支架（5）、刮料气缸（6）、刮料头（7）、下料通道（8）、液压插板阀（9）、卸料双轴螺旋输送机（10）及进泥柱塞泵（11），所述罐体（1）上表面设置有盖板（2），所述罐体（1）上表面还设置有预留通风口（3），所述罐体（1）底端设置有主支架（4），所述支架一侧设置有刮料气缸支架（5），所述刮料气缸支架（5）上设置有刮料气缸（6），所述刮料头（7）设置于罐体（1）内，所述刮料头（7）与刮料气缸（6）相连，所述罐体（1）下表面设置有下料通道（8），所述下料通道（8）上端设置有液压插板阀（9），所述下料通道（8）下端设置有卸料双轴螺旋输送机（10），所述下料通道（8）底端与进泥柱塞泵（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种干化工序中使用的污泥储存罐，其特征在于：所述罐体（1）内部近离刮料气缸（6）的位置设置有密封腔（12），所述密封腔（12）内设置有密封活套（13），所述刮料气缸（6）与刮料头（7）的连接节点活动设置于密封腔（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种干化工序中使用的污泥储存罐，其特征在于：所述刮料头（7）包括连接杆（71）及刮板（72），所述连接杆（71）与刮料气缸（6）相连，所述连接杆（71）远离刮料气缸（6）一端垂直设置有刮板（72），所述连接杆（71）活动活动设置于密封活套（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种干化工序中使用的污泥储存罐，其特征在于：所述液压插板阀（9）包括液压缸主体（91）、油缸（92）、液压顶杆（93）及插板（94），所述液压缸主体（91）一端与油缸（92）相连，所述液压缸主体（91）另一端与下料通道（8）一侧相连通，所述液压缸主体（91）内部设置有液压顶杆（93），所述液压顶杆（93）远离油缸（92）一端与插板（94）相连，所述插板（94）活动设置于下料通道（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种干化工序中使用的污泥储存罐，其特征在于：所述罐体（1）两侧分别设置有排气管。

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