CN210338521U

CN210338521U - 一种带有移动式风刀的清包机

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Publication number: CN210338521U
Application number: CN201920928642.6U
Authority: CN
Inventors: 阙海超; 张小燕
Original assignee: Beumer Machinery Shanghai Co Ltd
Current assignee: Beumer Machinery Shanghai Co Ltd
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-06-19

Abstract

本实用新型涉及码垛包装技术领域，具体地说是一种带有移动式风刀的清包机，包括封闭式料袋输送机、侧风刀移动机构、风刀及管路系统、料袋导向装置，料袋导向装置安装在封闭式料袋输送机的输送带的前部入口处，侧风刀移动机构安装在封闭式料袋输送机的输送带的后部，风刀及管路系统架设在料袋导向装置和侧风刀移动机构的上方，风刀及管路系统的上风刀和下风刀位于封闭式料袋输送机的输送带入口处。本实用新型同现有技术相比，风刀出口的设置，便于高压快速气流对清除料袋表面的粉尘；沿输送方向移动的侧风刀保证了对料袋两侧进行清扫的时间。此外，采用三面封闭式外壳及出口处的防尘帘，保证了清包机外围空间的清洁。

Description

一种带有移动式风刀的清包机

技术领域

本实用新型涉及码垛包装技术领域，具体地说是一种带有移动式风刀的清包机。

背景技术

水泥生产企业中，清包机是卸袋线众设备中非常关键的一种设备。清包机位于卸料皮带输送机后段，负责把装满水泥的料袋及时、干净、准确地输送到下一道工序。但是在实际生产过程中发现，现有的清包机对于料袋表面的粉尘往往很难清理干净。

因此，需要设计一种带有移动式风刀的清包机，以便于料袋表面粉尘的清洁。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种带有移动式风刀的清包机，以便于料袋表面粉尘的清洁。

为了达到上述目的，本实用新型是一种带有移动式风刀的清包机，包括封闭式料袋输送机、侧风刀移动机构、风刀及管路系统、料袋导向装置，其特征在于：封闭式料袋输送机内安装有侧风刀移动机构、风刀及管路系统和料袋导向装置，料袋导向装置安装在封闭式料袋输送机的输送带的前部入口处，侧风刀移动机构安装在封闭式料袋输送机的输送带的后部，风刀及管路系统架设在料袋导向装置和侧风刀移动机构的上方，风刀及管路系统的上风刀和下风刀位于封闭式料袋输送机的输送带入口处，风刀及管路系统的软管三与侧风刀移动机构的侧风刀连接。

所述的封闭式料袋输送机包括机架、驱动减速机、驱动滚筒、张紧滚筒、过渡滚筒、托辊、输送带、防尘帘、封闭外壳，机架的左侧、右侧和顶部设有封闭外壳，机架的后端出口处设有防尘帘，驱动减速机采用减速机安装座固定在机架的前部外侧，驱动减速机的轴与驱动滚筒的一端连接，驱动滚筒的另一端与过渡滚筒之间采用链条连接，过渡滚筒架设在机架的前端入口处，机架的后端出口处架设有张紧滚筒，张紧滚筒与驱动滚筒之间设有若干个托辊，输送带包覆在张紧滚筒、托辊和驱动滚筒外，输送带的侧面设有张紧板。

所述的封闭外壳表面设有保养门。

所述的机架的中部架设有软管托架，风刀及管路系统的软管三架设在软管托架上。

所述的侧风刀移动机构包括减速机、驱动轴、同步皮带、张紧轴、侧风刀，减速机安装在减速机安装板上，减速机的轴与驱动轴的端部连接，驱动轴的另一端部采用带座轴承固定在封闭式料袋输送机上，驱动轴的两端套设有驱动轮，驱动轮的内孔与胀套的外圆贴合，同步皮带的一端套设在驱动轮外，同步皮带的另一端套设在张紧轮外，两个张紧轮设置在张紧轴的两端，侧风刀安装在风刀安装座上，风刀安装座与同步皮带之间采用同步带夹板连接。

所述的侧风刀移动机构设有位置检测开关，位置检测开关包括单向光眼和接近开关一、接近开关二，单向光眼安装在料袋导向装置的尾端，接近开关一和接近开关二安装在封闭式料袋输送机的侧板上，单向光眼的信号输出端与减速机的正向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机尾部的接近开关一的信号输出端与减速机的反向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机中部的接近开关二的信号输出端与减速机的制动端连接。

所述的风刀及管路系统包括进气总管、气流分配器、管路、风刀，进气总管的上端穿过封闭式料袋输送机的顶部后，与高压风机的输出端连接，进气总管的下端与气流分配器的进气口连接，气流分配器两端的出气口与侧风刀移动机构的侧风刀之间采用软管三连接，气流分配器前侧的出气口与上风刀和下风刀之间采用管路连接。

所述的气流分配器采用风箱板固定在封闭式料袋输送机的内侧，所述的管路采用管路支架板固定在封闭式料袋输送机的内侧，所述的上风刀采用上风刀安装板固定在封闭式料袋输送机的内侧。

所述的管路包括直管、三通、弯头、软管一、软管二，直管的一端与气流分配器前侧的出气口连接，直管的另一端与三通的一端连接，三通的另一端与下风刀之间采用软管一连接，三通的中端与软管二之间采用弯头连接，软管二的另一端与上风刀连接。

所述的料袋导向装置包括框架、耐磨板、支架杆、固定件，两个框架沿封闭式料袋输送机的中心线镜像对称设置，框架的内侧设有耐磨板，框架的外侧固定有支架杆，支架杆上套设有固定件，固定件与封闭式料袋输送机之间采用支架板连接。

本实用新型同现有技术相比，风刀出口的设置，便于高压快速气流对清除料袋表面的粉尘；沿输送方向移动的侧风刀保证了对料袋两侧进行清扫的时间。此外，采用三面封闭式外壳及出口处的防尘帘，保证了清包机外围空间的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的内部结构图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型的主视图。

图6为本实用新型图5的B-B剖视图。

图7为本实用新型封闭式料袋输送机的主视图。

图8为本实用新型图7的Y处放大图。

图9为本实用新型封闭式料袋输送机的侧视图。

图10为本实用新型封闭式料袋输送机的俯视图。

图11为本实用新型图10的X处放大图。

图12为本实用新型图10的Z处放大图。

图13为本实用新型侧风刀移动机构的立体图。

图14为本实用新型风刀及管路系统的立体图。

图15为本实用新型料袋导向装置的立体图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1-6，本实用新型是一种带有移动式风刀的清包机，包括封闭式料袋输送机、侧风刀移动机构、风刀及管路系统、料袋导向装置，封闭式料袋输送机1内安装有侧风刀移动机构2、风刀及管路系统3和料袋导向装置4，料袋导向装置4安装在封闭式料袋输送机1的输送带18的前部入口处，侧风刀移动机构2安装在封闭式料袋输送机1的输送带18的后部，风刀及管路系统3架设在料袋导向装置4和侧风刀移动机构2的上方，风刀及管路系统3的上风刀312和下风刀311位于封闭式料袋输送机1的输送带18入口处，风刀及管路系统3的软管三313与侧风刀移动机构2的侧风刀216连接。

参见图7-12，封闭式料袋输送机1包括机架11、驱动减速机12、驱动滚筒14、张紧滚筒15、过渡滚筒16、托辊17、输送带18、防尘帘121、封闭外壳，机架11的左侧、右侧和顶部设有封闭外壳，机架11的后端出口处设有防尘帘121，驱动减速机12采用减速机安装座13固定在机架11的前部外侧，驱动减速机12的轴与驱动滚筒14的一端连接，驱动滚筒14的另一端与过渡滚筒16之间采用链条112连接，过渡滚筒16架设在机架11的前端入口处，机架11的后端出口处架设有张紧滚筒15，张紧滚筒15与驱动滚筒14之间设有若干个托辊17，输送带18包覆在张紧滚筒15、托辊17和驱动滚筒14外，输送带18的侧面设有张紧板117。

为了便于对设备内部的部件进行调整维修，封闭外壳表面设有保养门19。

为了便于风刀及管路系统3的软管安装，机架11的中部架设有软管托架125，风刀及管路系统3的软管三313架设在软管托架125上。

参见图13，侧风刀移动机构2包括减速机21、驱动轴23、同步皮带、张紧轴28、侧风刀216，减速机21安装在减速机安装板22上，减速机21的轴与驱动轴23的端部连接，驱动轴23的另一端部采用带座轴承26固定在封闭式料袋输送机1上，驱动轴23的两端套设有驱动轮24，驱动轮24的内孔与胀套25的外圆贴合，同步皮带的一端套设在驱动轮24外，同步皮带的另一端套设在张紧轮29外，两个张紧轮29设置在张紧轴28的两端，侧风刀216安装在风刀安装座213上，风刀安装座213与同步皮带之间采用同步带夹板217连接。

侧风刀移动机构2设有位置检测开关，位置检测开关包括单向光眼49和接近开关一120、接近开关二，单向光眼49安装在料袋导向装置4的尾端，接近开关一120和接近开关二安装在封闭式料袋输送机1的侧板上，单向光眼49的信号输出端与减速机21的正向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机1尾部的接近开关一120的信号输出端与减速机21的反向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机1中部的接近开关二的信号输出端与减速机21的制动端连接。

参见图14，风刀及管路系统3包括进气总管31、气流分配器32、管路、风刀，进气总管31的上端穿过封闭式料袋输送机1的顶部后，与高压风机的输出端连接，进气总管31的下端与气流分配器32的进气口连接，气流分配器32两端的出气口与侧风刀移动机构2的侧风刀216之间采用软管三313连接，气流分配器32前侧的出气口与上风刀312和下风刀311之间采用管路连接。

为了便于固定，气流分配器32采用风箱板33固定在封闭式料袋输送机1的内侧，所述的管路采用管路支架板35固定在封闭式料袋输送机1的内侧，所述的上风刀312采用上风刀安装板310固定在封闭式料袋输送机1的内侧。

为了便于气体流通，管路包括直管34、三通36、弯头37、软管一38、软管二39，直管34的一端与气流分配器32前侧的出气口连接，直管34的另一端与三通36的一端连接，三通36的另一端与下风刀311之间采用软管一38连接，三通36的中端与软管二39之间采用弯头37连接，软管二39的另一端与上风刀312连接。

参见图15，料袋导向装置4包括框架41、耐磨板42、支架杆45、固定件46，两个框架41沿封闭式料袋输送机1的中心线镜像对称设置，框架41的内侧设有耐磨板42，框架41的外侧固定有支架杆45，支架杆45上套设有固定件46，固定件46与封闭式料袋输送机1之间采用支架板47连接。

本例中，耐磨板42为三块，依次安装在框架41的内侧。

本实用新型在工作时，装满水泥的料袋由前侧进入封闭式料袋输送机1，通过输送带18的输送，由后侧出口运出。在此过程中，由于风刀及管路系统3和侧风刀移动机构2的联合作用，水泥袋表面的粉尘被有效清除，干净的料袋被输送出，进入下一道工序。

驱动减速机12为整条输送带18提供动力；输送带18用于输送水泥料袋；托辊17为输送带18提供支撑；张紧滚筒15、张紧板117保证输送带18处于良好的张紧状态，利于输送效果及输送带的寿命；过渡滚筒16用于承接上道工序输送来的水泥料袋；封闭外壳为钣金外壳，防止水泥粉尘外溢，保证工作区域的清洁。

料袋导向装置4可以手动调节，使料袋保持在封闭式料袋输送机1的中心线上进行输送：框架41是由金属钣金件制作，作用是支撑耐磨板42；耐磨板42与料袋接触，对料袋进行对中导向；固定件46对料袋导向装置4进行支撑；支架杆45一端与框架41相连，另一端与固定件46相连，便于调整，适用于多种尺寸的料袋。

侧风刀移动机构2带动侧风刀沿输送方向前后移动：减速机21为侧风刀移动机构2提供动力，减速机21通过驱动轴23带动驱动轮24，驱动轮24通过齿的啮合带动同步皮带，侧风刀216安装在同步皮带上随同步皮带往复运动。张紧轴28及张紧轮29保证了同步皮带的张紧度及使用寿命；当单向光眼49检测到水泥料袋时，发送信号启动减速机21，侧风刀216跟随同步皮带移动，对料袋表面进行持续清洁；当侧风刀216移动至封闭式料袋输送机1尾部时，被接近开关一120检测到，接近开关一120发送信号控制减速机21反转，把侧风刀216送回起始位置；当中部的接近开关二检测到侧风刀216，发送信号控制减速机21停止，等待下一轮的跟踪式清洁。

风刀及管路系统3提供了高压快速的气流，可以对料袋表面进行刮擦式清扫：由高压风机输送的高压气流通过进气总管31进入，通过气流分配器32后，沿各条管路进入各个风刀；风刀的出风口是宽度为2mm的窄缝，高压气流以极高的速度通过此窄缝，像刀片一样对水泥料袋上粘附的粉尘进行刮除，以清洁料袋。上风刀312和下风刀311为固定式，侧风刀216为移动式，随料袋进行移动，以增加吹刮的时间，获得更好的清洁效果。

Claims

1.一种带有移动式风刀的清包机，包括封闭式料袋输送机、侧风刀移动机构、风刀及管路系统、料袋导向装置，其特征在于：封闭式料袋输送机（1）内安装有侧风刀移动机构（2）、风刀及管路系统（3）和料袋导向装置（4），料袋导向装置（4）安装在封闭式料袋输送机（1）的输送带（18）的前部入口处，侧风刀移动机构（2）安装在封闭式料袋输送机（1）的输送带（18）的后部，风刀及管路系统（3）架设在料袋导向装置（4）和侧风刀移动机构（2）的上方，风刀及管路系统（3）的上风刀（312）和下风刀（311）位于封闭式料袋输送机（1）的输送带（18）入口处，风刀及管路系统（3）的软管三（313）与侧风刀移动机构（2）的侧风刀（216）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的封闭式料袋输送机（1）包括机架（11）、驱动减速机（12）、驱动滚筒（14）、张紧滚筒（15）、过渡滚筒（16）、托辊（17）、输送带（18）、防尘帘（121）、封闭外壳，机架（11）的左侧、右侧和顶部设有封闭外壳，机架（11）的后端出口处设有防尘帘（121），驱动减速机（12）采用减速机安装座（13）固定在机架（11）的前部外侧，驱动减速机（12）的轴与驱动滚筒（14）的一端连接，驱动滚筒（14）的另一端与过渡滚筒（16）之间采用链条（112）连接，过渡滚筒（16）架设在机架（11）的前端入口处，机架（11）的后端出口处架设有张紧滚筒（15），张紧滚筒（15）与驱动滚筒（14）之间设有若干个托辊（17），输送带（18）包覆在张紧滚筒（15）、托辊（17）和驱动滚筒（14）外，输送带（18）的侧面设有张紧板（117）。

3.根据权利要求2所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的封闭外壳表面设有保养门（19）。

4.根据权利要求2所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的机架（11）的中部架设有软管托架（125），风刀及管路系统（3）的软管三（313）架设在软管托架（125）上。

5.根据权利要求1所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的侧风刀移动机构（2）包括减速机（21）、驱动轴（23）、同步皮带、张紧轴（28）、侧风刀（216），减速机（21）安装在减速机安装板（22）上，减速机（21）的轴与驱动轴（23）的端部连接，驱动轴（23）的另一端部采用带座轴承（26）固定在封闭式料袋输送机（1）上，驱动轴（23）的两端套设有驱动轮（24），驱动轮（24）的内孔与胀套（25）的外圆贴合，同步皮带的一端套设在驱动轮（24）外，同步皮带的另一端套设在张紧轮（29）外，两个张紧轮（29）设置在张紧轴（28）的两端，侧风刀（216）安装在风刀安装座（213）上，风刀安装座（213）与同步皮带之间采用同步带夹板（217）连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的侧风刀移动机构（2）设有位置检测开关，位置检测开关包括单向光眼（49）和接近开关一（120）、接近开关二，单向光眼（49）安装在料袋导向装置（4）的尾端，接近开关一（120）和接近开关二安装在封闭式料袋输送机（1）的侧板上，单向光眼（49）的信号输出端与减速机（21）的正向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机（1）尾部的接近开关一（120）的信号输出端与减速机（21）的反向驱动端连接，位于封闭式料袋输送机（1）中部的接近开关二的信号输出端与减速机（21）的制动端连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的风刀及管路系统（3）包括进气总管（31）、气流分配器（32）、管路、风刀，进气总管（31）的上端穿过封闭式料袋输送机（1）的顶部后，与高压风机的输出端连接，进气总管（31）的下端与气流分配器（32）的进气口连接，气流分配器（32）两端的出气口与侧风刀移动机构（2）的侧风刀（216）之间采用软管三（313）连接，气流分配器（32）前侧的出气口与上风刀（312）和下风刀（311）之间采用管路连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的气流分配器（32）采用风箱板（33）固定在封闭式料袋输送机（1）的内侧，所述的管路采用管路支架板（35）固定在封闭式料袋输送机（1）的内侧，所述的上风刀（312）采用上风刀安装板（310）固定在封闭式料袋输送机（1）的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的管路包括直管（34）、三通（36）、弯头（37）、软管一（38）、软管二（39），直管（34）的一端与气流分配器（32）前侧的出气口连接，直管（34）的另一端与三通（36）的一端连接，三通（36）的另一端与下风刀（311）之间采用软管一（38）连接，三通（36）的中端与软管二（39）之间采用弯头（37）连接，软管二（39）的另一端与上风刀（312）连接。

10.根据权利要求1所述的一种带有移动式风刀的清包机，其特征在于：所述的料袋导向装置（4）包括框架（41）、耐磨板（42）、支架杆（45）、固定件（46），两个框架（41）沿封闭式料袋输送机（1）的中心线镜像对称设置，框架（41）的内侧设有耐磨板（42），框架（41）的外侧固定有支架杆（45），支架杆（45）上套设有固定件（46），固定件（46）与封闭式料袋输送机（1）之间采用支架板（47）连接。