CN210336581U - 一种具备提高成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备提高成型的模具，属于模具技术领域，包括第一半模以及与第一半模匹配的第二半模，所述第一半模上对称固定安装有两个安装块，所述第二半模上对称固定安装有两个抵压块，两个所述安装块分别与两个所述抵压块相抵，每个所述安装块靠近抵压块的一侧均凹设有安装槽，所述安装槽内安装有压力传感器，所述压力传感器上设置有检测端，所述检测端与抵压块抵紧，所述第一半模远离第二半模的一侧设置有左夹板，所述第二半模远离第一半模的一侧设置有右夹板。本实用新型解决了现有的模具的夹具安装过程存在一定不便以及容易因为两个模具间存在颗粒物导致贴合程度不足影响成型质量的问题，具有实用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具备提高成型的模具。
背景技术
模具被广泛的使用，但是现有胶套上色成型模具，在实际使用时，存在以下缺陷：
1、结构复杂，增加了制作成本；2、组装时容易造成误差，影响胶套成型效果；3、不易分模，而且有余料产生，导致二次加工。
针对上述问题，公开号CN205058402U公开了一种具备提高成型的模具，结构简单，降低了制造成本，有效地提高了胶套成型效果；有效的防止了二次加工。
然而该专利在实际应用中存在以下问题：该模具的夹具安装需要通过安装对称设置的两个螺栓进行固定，在装夹的过程中存在一定不便之处，且容易因为两个模具间存在颗粒物导致贴合程度不足，会影响成型质量，因此亟需设计一种具备提高成型的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具的夹具安装过程存在一定不便，容易因为两个模具间存在颗粒物导致贴合程度不足，会影响成型质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具备提高成型的模具，包括第一半模以及与第一半模匹配的第二半模，所述第一半模上对称固定安装有两个安装块，所述第二半模上对称固定安装有两个抵压块，两个所述安装块分别与两个所述抵压块相抵，每个所述安装块靠近抵压块的一侧均凹设有安装槽，所述安装槽内安装有压力传感器，所述压力传感器上设置有检测端，所述检测端与抵压块抵紧，所述第一半模远离第二半模的一侧设置有左夹板，所述第二半模远离第一半模的一侧设置有右夹板，所述左夹板与右夹板之间通过双向螺杆相连接，所述左夹板和右夹板均与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的一端转动连接有固定板，所述固定板上对称固定安装有两个限位杆，所述左夹板和右夹板上均对称贯穿开设有用于套接限位杆的导向孔。
优选的，所述固定板的底部固定安装有连接座，所述连接座为长方体结构，所述连接座底部的四角位置均安装有连接螺栓。
优选的，所述左夹板上贯穿开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置有第一内螺纹，所述右夹板上贯穿开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设置有第二内螺纹，所述双向螺杆上设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，且所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。
优选的，所述双向螺杆远离固定板的一端固定安装有控制手柄，所述控制手柄为圆柱体结构。
优选的，每个所述安装槽内均凹设有缓冲槽，所述缓冲槽内安装有弹簧，每个所述安装槽内滑动设置有基板，所述压力传感器固定安装在基板上，所述弹簧与基板固定连接。
优选的，所述左夹板和右夹板的宽度均为第一半模与第二半模宽度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过连接座和连接螺栓的配合，实现了固定板的固定安装，可以将固定板固定安装在预定位置，从而方便利用左夹板和右夹板对第一半模和第二半模进行装夹；
2、本实用新型通过顺时针转动双向螺杆使得左夹板和右夹板在限位杆导向作用下相背滑动，扩大间距，此时可以将第一半模与第二半模配合放置在左夹板与右夹板之间，之后再逆时针转动双向螺杆使得左夹板和右夹板在限位杆导向作用下相对滑动，缩小间距直至将第一半模和第二半模夹紧，装夹的效率高，操作简单方便；
3、本实用新型通过安装块、抵压块、压力传感器和检测端的配合，实现了第一半模与第二半模相抵时的压力进行检测，当第一半模与第二半模相互贴合的一侧存有杂质时，会使压力传感器显示的压力数据不正常，方便工作人员判断并及时清理第一半模和第二半模上的杂质，有利于提高第一半模与第二半模的成型质量；
4、本实用新型通过弹簧实现了压力传感器在安装槽内的滑动，弹簧的弹力使得检测端从安装槽内露出，当安装块与抵压块相抵时此时会抵压检测端至安装槽内并压缩弹簧，此时压力传感器会显示压力数据，起到一定的缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备提高成型的模具的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图。
图中：1第一半模、2第二半模、3左夹板、4右夹板、5固定板、6连接座、7连接螺栓、8双向螺杆、9控制手柄、10安装块、11抵压块、12安装槽、13压力传感器、14检测端、15基板、16缓冲槽、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具备提高成型的模具，包括第一半模1以及与第一半模1匹配的第二半模2第一半模1上对称固定安装有两个安装块10，第二半模2上对称固定安装有两个抵压块11，两个安装块10分别与两个抵压块11相抵，每个安装块10靠近抵压块11的一侧均凹设有安装槽12，安装槽12内安装有压力传感器13，压力传感器13上设置有检测端14，检测端14与抵压块11抵紧，第一半模1远离第二半模2的一侧设置有左夹板3，第二半模2远离第一半模1的一侧设置有右夹板4，左夹板3与右夹板4之间通过双向螺杆8相连接，左夹板3和右夹板4均与双向螺杆8螺纹连接，双向螺杆8的一端转动连接有固定板5，固定板5上对称固定安装有两个限位杆，左夹板3和右夹板4上均对称贯穿开设有用于套接限位杆的导向孔。
需要说明的是，顺时针转动双向螺杆8使得左夹板3和右夹板4在限位杆导向作用下相背滑动，扩大间距，此时可以将第一半模1与第二半模2配合放置在左夹板3与右夹板4之间，之后再逆时针转动双向螺杆8使得左夹板3和右夹板4在限位杆导向作用下相对滑动，缩小间距直至将第一半模1和第二半模2夹紧，装夹的效率高，操作简单方便，当第一半模1与第二半模2相互贴合的一侧存有杂质时，安装块10与抵压块11的贴合程度就会收到影响，会使压力传感器13显示的压力数据不正常，方便工作人员判断并及时清理第一半模1和第二半模2上的杂质，有利于提高第一半模1与第二半模2的成型质量；
其中，固定板5的底部固定安装有连接座6，连接座6为长方体结构，连接座6底部的四角位置均安装有连接螺栓7；
需要说明的是，通过连接座6和连接螺栓7的配合，实现了固定板5的固定安装，可以将固定板5固定安装在预定位置，从而方便利用左夹板3和右夹板4对第一半模1和第二半模2进行装夹；
其中，左夹板3上贯穿开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内设置有第一内螺纹，右夹板4上贯穿开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内设置有第二内螺纹，双向螺杆8上设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，且第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，第二外螺纹与第二内螺纹相匹配；
需要说明的是，通过第一外螺纹与第一内螺纹的配合实现了左夹板3与双向螺杆8的螺纹连接，通过第二外螺纹与第二内螺纹的配合实现了右夹板4与双向螺杆8的螺纹连接；
其中，双向螺杆8远离固定板5的一端固定安装有控制手柄9，控制手柄9为圆柱体结构；
需要说明的是，通过控制手柄9方便控制双向螺杆8的转动，便于工作人员施力；
其中，每个安装槽12内均凹设有缓冲槽16，缓冲槽16内安装有弹簧17，每个安装槽12内滑动设置有基板15，压力传感器13固定安装在基板15上，弹簧17与基板15固定连接；
需要说明的是，通过弹簧17实现了压力传感器13在安装槽12内的滑动，弹簧17的弹力使得检测端14从安装槽12内露出，当安装块10与抵压块11相抵时此时会抵压检测端14至安装槽12内并压缩弹簧17，此时压力传感器13会显示压力数据，起到一定的缓冲效果；
其中，左夹板3和右夹板4的宽度均为第一半模1与第二半模2宽度的二分之一；
需要说明的是，左夹板3与右夹板4将第一半模1和第二半模2夹紧时，可以将第一半模1和第二半模2过半部分进行夹紧，夹紧的范围大，夹紧效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备提高成型的模具，包括第一半模(1)以及与第一半模(1)匹配的第二半模(2)，其特征在于，所述第一半模(1)上对称固定安装有两个安装块(10)，所述第二半模(2)上对称固定安装有两个抵压块(11)，两个所述安装块(10)分别与两个所述抵压块(11)相抵，每个所述安装块(10)靠近抵压块(11)的一侧均凹设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)上设置有检测端(14)，所述检测端(14)与抵压块(11)抵紧，所述第一半模(1)远离第二半模(2)的一侧设置有左夹板(3)，所述第二半模(2)远离第一半模(1)的一侧设置有右夹板(4)，所述左夹板(3)与右夹板(4)之间通过双向螺杆(8)相连接，所述左夹板(3)和右夹板(4)均与双向螺杆(8)螺纹连接，所述双向螺杆(8)的一端转动连接有固定板(5)，所述固定板(5)上对称固定安装有两个限位杆，所述左夹板(3)和右夹板(4)上均对称贯穿开设有用于套接限位杆的导向孔。
2.根据权利要求1所述的一种具备提高成型的模具，其特征在于,所述固定板(5)的底部固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)为长方体结构，所述连接座(6)底部的四角位置均安装有连接螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具备提高成型的模具，其特征在于，所述左夹板(3)上贯穿开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置有第一内螺纹，所述右夹板(4)上贯穿开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设置有第二内螺纹，所述双向螺杆(8)上设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，且所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配，所述第二外螺纹与第二内螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具备提高成型的模具，其特征在于，所述双向螺杆(8)远离固定板(5)的一端固定安装有控制手柄(9)，所述控制手柄(9)为圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种具备提高成型的模具，其特征在于，每个所述安装槽(12)内均凹设有缓冲槽(16)，所述缓冲槽(16)内安装有弹簧(17)，每个所述安装槽(12)内滑动设置有基板(15)，所述压力传感器(13)固定安装在基板(15)上，所述弹簧(17)与基板(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备提高成型的模具，其特征在于，所述左夹板(3)和右夹板(4)的宽度均为第一半模(1)与第二半模(2)宽度的二分之一。
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Cited By (1)
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| CN113118360A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-16 | 浙江华远汽车科技股份有限公司 | 一种两节束杆冷镦装置 |
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2019
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| CN113118360B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-03-28 | 浙江华远汽车科技股份有限公司 | 一种两节束杆冷镦装置 |
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