CN210335420U - 一种玻璃瓶生产用边角打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,包括操作台,所述操作台的底部四周均焊接有支脚,所述操作台的上表面一侧焊接有支撑块,所述支撑块的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端焊接有安装板,所述安装板的上表面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端设置有可拆卸磨片,所述操作台的上表面安装有滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述滑块的上表面安装有第二伺服电机。本实用新型通过设置定位机构,能够对玻璃瓶进行夹持,方便对玻璃瓶进行固定,防止玻璃瓶在打磨时出现偏移的情况,同时定位机构能够调节,方便对不同口径的玻璃瓶进行夹持。

Description

一种玻璃瓶生产用边角打磨装置
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域,具体涉及一种玻璃瓶生产用边角打磨装置。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
目前现有的玻璃瓶生产用边角打磨装置还存在一些问题:不方便对玻璃瓶的瓶身进行固定,在打磨时如果出现晃动偏移,会影响打磨的效果,同时打磨装置与玻璃瓶之间的位置不方便进行调节,边角打磨存在困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,便对玻璃瓶进行固定,防止玻璃瓶在打磨时出现偏移的情况,方便对玻璃瓶与打磨片之间的距离进行调节,对于不同口径的玻璃瓶,都可以将玻璃瓶的边角调节到与打磨片接触,方便打磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,包括操作台,所述操作台的底部四周均焊接有支脚,所述操作台的上表面一侧焊接有支撑块,所述支撑块的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端焊接有安装板,所述安装板的上表面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端设置有可拆卸磨片,所述操作台的上表面安装有滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述滑块的上表面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端焊接有放置板,所述放置板的两侧设置有定位机构,所述滑轨的一端设置有固定块,所述固定块焊接在操作台上,所述固定块上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与滑块转动连接。
优选的,可拆卸磨片包括打磨片,所述打磨片的两侧对称焊接有凸块,所述凸块上螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的另一端螺纹连接在第一转轴内。
优选的,定位机构包括定位块,所述定位块对称焊接在放置板的两侧,两侧所述定位块上螺纹连接有旋紧螺栓,所述旋紧螺栓的另一端转动连接有压板。
优选的,压板上设置有橡胶垫,所述橡胶垫固定粘接在压板上。
优选的,螺杆的另一端焊接有旋钮,所述旋钮设置在固定块的外侧。
优选的,滑轨的另一端设置有限位块,所述限位块焊接在操作台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置定位机构,能够对玻璃瓶进行夹持,方便对玻璃瓶进行固定,防止玻璃瓶在打磨时出现偏移的情况,同时定位机构能够调节,方便对不同口径的玻璃瓶进行夹持。
2、本实用新型通过转动螺杆,使螺杆带动滑块在滑轨上移动,滑块带动定位机构移动,方便对玻璃瓶与打磨片之间的距离进行调节,对于不同口径的玻璃瓶,都可以将玻璃瓶的边角调节到与打磨片接触,方便打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的可拆卸磨片部分结构示意图;
图3为本实用新型图1的定位机构部分结构示意图。
图中:1、操作台;2、支脚;3、支撑块;4、气缸;5、安装板;6、第一伺服电机;7、第一转轴;8、可拆卸磨片;801、打磨片;802、凸块;803、紧固螺栓;9、滑轨;10、滑块;11、第二伺服电机;12、第二转轴;13、放置板;14、定位机构;1401、定位块;1402、旋紧螺栓;1403、压板;1404、橡胶垫;15、固定块;16、螺杆;17、旋钮;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,包括操作台1,操作台1的底部四周均焊接有支脚2,操作台1的上表面一侧焊接有支撑块3,支撑块3的顶部安装有气缸4,气缸4的输出端焊接有安装板5,安装板5的上表面安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴7,第一转轴7的另一端设置有可拆卸磨片8,操作台1的上表面安装有滑轨9,滑轨9上滑动设置有滑块10,滑块10的上表面安装有第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴12,第二转轴12的另一端焊接有放置板13,放置板13的两侧设置有定位机构14,滑轨9的一端设置有固定块15,固定块15焊接在操作台1上,固定块15上螺纹连接有螺杆16,螺杆16的一端与滑块10转动连接。
进一步的,可拆卸磨片8包括打磨片801,打磨片801的两侧对称焊接有凸块802,凸块802上螺纹连接有紧固螺栓803,紧固螺栓803的另一端螺纹连接在第一转轴7内,通过将紧固螺栓803从第一转轴7内旋出,可以对打磨片801从第一转轴7上拆卸下来,方便更换打磨片801。
进一步的,定位机构14包括定位块1401,定位块1401对称焊接在放置板13的两侧,两侧定位块1401上螺纹连接有旋紧螺栓1402,旋紧螺栓1402的另一端转动连接有压板1403。
进一步的,压板1403上设置有橡胶垫1404,橡胶垫1404固定粘接在压板1403上,橡胶垫1404能够避免对玻璃瓶造成损坏。
进一步的,螺杆16的另一端焊接有旋钮17,旋钮17设置在固定块15的外侧,旋钮17能够方便对螺杆16进行旋转。
进一步的,滑轨9的另一端设置有限位块18,限位块18焊接在操作台1上,限位块18能够避免滑块10从滑轨9的一端滑出。
工作原理:在打磨时,首先通过启动第一伺服电机6,使第一伺服电机6通过第一转轴7带动打磨片801转动,然后将玻璃瓶放置在放置板13的中间位置,转动旋紧螺栓1402,使旋紧螺栓1402带动压板1403对玻璃瓶进行夹持固定,然后启动第二伺服电机11,使第二伺服电机通过第二转轴12带动放置板13转动,使玻璃瓶旋转,然后通过转动螺杆16,使螺杆16带动滑块10在滑轨9上移动,使玻璃瓶的边角与打磨片801接触,使打磨片801对玻璃瓶的边角进行打磨,在一处打磨完后,可以通过启动气缸4,使气缸4对安装板5的高度进行微调,能够使打磨片801对玻璃瓶不同的地方进行打磨,另外,在玻璃瓶的上部打磨完成后,可以对将玻璃瓶对调,对玻璃瓶的上部进行夹持,然后对玻璃瓶的下部进行打磨,使打磨更充分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四周均焊接有支脚(2),所述操作台(1)的上表面一侧焊接有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端焊接有安装板(5),所述安装板(5)的上表面安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的另一端设置有可拆卸磨片(8),所述操作台(1)的上表面安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上滑动设置有滑块(10),所述滑块(10)的上表面安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的另一端焊接有放置板(13),所述放置板(13)的两侧设置有定位机构(14),所述滑轨(9)的一端设置有固定块(15),所述固定块(15)焊接在操作台(1)上,所述固定块(15)上螺纹连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端与滑块(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,其特征在于:所述可拆卸磨片(8)包括打磨片(801),所述打磨片(801)的两侧对称焊接有凸块(802),所述凸块(802)上螺纹连接有紧固螺栓(803),所述紧固螺栓(803)的另一端螺纹连接在第一转轴(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,其特征在于:所述定位机构(14)包括定位块(1401),所述定位块(1401)对称焊接在放置板(13)的两侧,两侧所述定位块(1401)上螺纹连接有旋紧螺栓(1402),所述旋紧螺栓(1402)的另一端转动连接有压板(1403)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,其特征在于:所述压板(1403)上设置有橡胶垫(1404),所述橡胶垫(1404)固定粘接在压板(1403)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,其特征在于:所述螺杆(16)的另一端焊接有旋钮(17),所述旋钮(17)设置在固定块(15)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用边角打磨装置,其特征在于:所述滑轨(9)的另一端设置有限位块(18),所述限位块(18)焊接在操作台(1)上。
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