CN210335132U - 一种可调节线性导轨的线轨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节线性导轨的线轨机,包括第一底座和螺丝,所述第一底座上端外壁固定连接有第二底座,所述第二底座内部设有螺杆,所述螺杆左端贯穿第二底座连接转钮,所述螺杆右端通过第二轴承套连接第二底座内壁,所述螺杆上套接有丝杆套,所述丝杆套外套接有第一轴承套,所述第一轴承套外套接有固定套,所述固定套前端内部套接有滑杆,所述固定套上端固定连接线轨板,所述线轨板左右两端内部设有第一螺口,所述线轨板中间内部设有滑动槽,所述线轨板上端连接有轨道块。本实用新型通过设置转动结构和滑动结构,使轨道块可根据需要调节距离,也可根据需要更换不同形状的轨道块,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线轨机技术领域,具体为一种可调节线性导轨的线轨机。
背景技术
随着科技的发展,工厂的车床工作普遍利用线轨机工作,从而使操作流程更快捷,但是现有线轨机的线性导轨不能随意调节导轨之间的距离,当使用不同的放置板时,放置板下卡轨之间的距离不同,则需要使用另一台线轨机才能安装放置板,浪费了大量的时间重新设置线轨机,降低了工作效率。
现有线轨机上的线轨块不便于拆卸,当不同放置板下卡轨的形状不同,也需要更换不同的线轨机才能安装放置板,操作复杂且浪费大量时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节线性导轨的线轨机,以解决上述背景技术中提出现有线轨机线性导轨之间的距离不能根据需要调节,现有线轨机的线轨块不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节线性导轨的线轨机,包括第一底座和螺丝,所述第一底座上端外壁固定连接有第二底座,所述第二底座内部设有螺杆,所述螺杆左端贯穿第二底座连接转钮,所述螺杆右端通过第二轴承套连接第二底座内壁,所述螺杆上套接有丝杆套,所述丝杆套外套接有第一轴承套,所述第一轴承套外套接有固定套,所述固定套前端内部套接有滑杆,所述固定套上端固定连接线轨板,所述线轨板左右两端内部设有第一螺口,所述线轨板中间内部设有滑动槽,所述线轨板上端连接有轨道块,所述轨道块下端固定连接有与滑动槽向配合的滑动块,所述滑动块下端左右两侧内部设有第二螺口,所述螺丝置于第一螺口和第二螺口内。
优选的,所述丝杆套内壁设有的螺纹与螺杆外表设有的螺纹相配合,螺杆与丝杆套构成转动结构。
优选的,所述线轨板内设有第一螺口,所述滑动块内设有第二螺口,且螺丝的螺纹与第一螺口和第二螺口相配合,螺丝、第一螺口和第二螺口构成嵌入式固定结构。
优选的,所述线轨板内设有滑动槽,所述轨道块固定连接有与滑动槽相配合的滑动块,滑动槽和滑动块构成嵌入式滑动结构。
优选的,所述滑动块和滑动槽的形状皆为倒“T”字型,且大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置转动结构,只需使丝杆转动即可带动线性导轨根据需要左右移动,达到需要的距离,省去了更换线轨机的时间,提高了工作效率。
通过设置了嵌入式固定结构和滑动机构,只需转出螺丝,抽出线轨块即可,根据需要的线轨块轨道的形状重新安装线轨块,节约了大量的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、第一底座;2、螺杆;3、转钮;4、第二底座;5、螺丝;6、第一螺口;7、线轨板;8、滑动块;9、轨道块;10、固定套;11、第一轴承套;12、丝杆套;13、第二轴承套;14、第二螺口;15、滑动槽;16、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节线性导轨的线轨机,包括第一底座1和螺丝5,第一底座1上端外壁固定连接有第二底座4,第二底座4内部设有螺杆2,螺杆2左端贯穿第二底座4连接转钮3,螺杆2右端通过第二轴承套13连接第二底座4内壁,螺杆2上套接有丝杆套12,丝杆套12内壁设有的螺纹与螺杆2外表设有的螺纹相配合,螺杆2与丝杆套12构成转动结构,螺杆2转动通过螺纹带动丝杆套12转动,丝杆套12带动固定的第一轴承套11左右移动,使线轨板7根据需要左右调节距离,提高了工作效率,丝杆套12外套接有第一轴承套11,第一轴承套11外套接有固定套10,固定套10前端内部套接有滑杆16,固定套10上端固定连接线轨板7,线轨板7左右两端内部设有第一螺口6,线轨板7中间内部设有滑动槽15,线轨板7上端连接有轨道块9,轨道块9下端固定连接有与滑动槽15向配合的滑动块8,线轨板7内设有滑动槽15,轨道块9固定连接有与滑动槽15相配合的滑动块8,滑动槽15和滑动块8构成嵌入式滑动结构,推动轨道块9使滑动块8在滑动槽15内向前端滑动,便于更换轨道块9,提高了工作的效率,滑动块8和滑动槽15的形状皆为倒“T”字型,且大小相同,“T”字型固定更稳定,且更便于滑动拆卸,提高了工作效率,滑动块8下端左右两侧内部设有第二螺口14,螺丝5置于第一螺口6和第二螺口14内,线轨板7内设有第一螺口6,滑动块8内设有第二螺口14,且螺丝5的螺纹与第一螺口6和第二螺口14相配合,螺丝5、第一螺口6和第二螺口14构成嵌入式固定结构,螺丝5通过螺纹从第一螺口6和第二螺口14内转出,然后推动轨道块9即可滑动拆卸,便于更换轨道块9,提高了工作效率。
工作原理:当安装卡轨宽度不同的放置板时,首先手动转动转钮3,转钮3带动螺杆2转动,螺杆2通过螺纹带动丝杆套12转动,丝杆套12套接的第一轴承套11随着丝杆套12左右移动,第一轴承套11固定的固定套10也随之左右移动,固定套10前端套在套接的滑杆16上左右移动,保持固定套10一致移动,当线轨板7移动至放置板卡轨需要的距离时停止转动转钮3。
安装卡轨形状不同的放置板时,首先手动转动螺丝5,将线轨板7两侧的螺丝5全部通过螺纹从第一螺口6和第二螺口14内转出,然后推动轨道块9,轨道块9下端的滑动块8在滑动槽15内向前端移动,当滑动块8完全移动出滑动槽15,这时轨道块9拆卸完成,根据卡轨的形状更换相应形状的轨道块9,再将更换过后的轨道块9固定的滑动块8对准滑动槽15,推动轨道块9,使滑动块8与滑动槽15对齐滑动,然后将线轨板7两侧的螺丝5通过螺纹转动进第一螺口6和第二螺口14,即可完成固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种可调节线性导轨的线轨机,包括第一底座(1)和螺丝(5),其特征在于:所述第一底座(1)上端外壁固定连接有第二底座(4),所述第二底座(4)内部设有螺杆(2),所述螺杆(2)左端贯穿第二底座(4)连接转钮(3),所述螺杆(2)右端通过第二轴承套(13)连接第二底座(4)内壁,所述螺杆(2)上套接有丝杆套(12),所述丝杆套(12)外套接有第一轴承套(11),所述第一轴承套(11)外套接有固定套(10),所述固定套(10)前端内部套接有滑杆(16),所述固定套(10)上端固定连接线轨板(7),所述线轨板(7)左右两端内部设有第一螺口(6),所述线轨板(7)中间内部设有滑动槽(15),所述线轨板(7)上端连接有轨道块(9),所述轨道块(9)下端固定连接有与滑动槽(15)向配合的滑动块(8),所述滑动块(8)下端左右两侧内部设有第二螺口(14),所述螺丝(5)置于第一螺口(6)和第二螺口(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种可调节线性导轨的线轨机,其特征在于:所述丝杆套(12)内壁设有的螺纹与螺杆(2)外表设有的螺纹相配合,螺杆(2)与丝杆套(12)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节线性导轨的线轨机,其特征在于:所述线轨板(7)内设有第一螺口(6),所述滑动块(8)内设有第二螺口(14),且螺丝(5)的螺纹与第一螺口(6)和第二螺口(14)相配合,螺丝(5)、第一螺口(6)和第二螺口(14)构成嵌入式固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节线性导轨的线轨机,其特征在于:所述线轨板(7)内设有滑动槽(15),所述轨道块(9)固定连接有与滑动槽(15)相配合的滑动块(8),滑动槽(15)和滑动块(8)构成嵌入式滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种可调节线性导轨的线轨机,其特征在于:所述滑动块(8)和滑动槽(15)的形状皆为倒“T”字型,且大小相同。
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- 2019-08-08 CN CN201921278358.5U patent/CN210335132U/zh active Active
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