CN210334632U - 一种齿轮装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮装夹治具，该齿轮装夹治具包括用于对待加工齿轮进行径向定位的径向定位构件和用于对待加工齿轮进行轴向定位的轴向定位构件；所述径向定位构件包括径向定位座；所述径向定位座具有沿轴向方向延伸的定位轴，以及可拆卸地套设于定位轴上与待加工齿轮的内孔相匹配的弹性套；所述轴向定位构件包括定位压套，以及用于沿轴向方向将定位压套推压向待加工齿轮的推压组件。根据本实用新型的齿轮装夹治具，通过径向定位构件对待加工齿轮进行径向定位，通过轴向定位构件对待加工齿轮进行轴向定位的，结构简单，定位精准度高；通过更换不同外径和长度的弹性套实现对不同内孔和厚度待加工齿轮的装夹。

Description

一种齿轮装夹治具

技术领域

本实用新型属于齿轮加工制造领域，尤其涉及一种齿轮装夹治具。

背景技术

齿轮是一种常用的机械原件，在加工齿轮时需要通过治具对待加工齿轮进行定位和固定。现阶段大多数工厂内的内孔类齿轮治具只能单一产品专用或少数几个产品专用，在不同品种规格的齿轮进行滚齿加工时需要更换不同的治具，治具种类繁多、治具整体费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用不同内孔和厚度规格待加工齿轮的齿轮装夹治具。

本实用新型通过如下技术方案实现：提供一种齿轮装夹治具，所述齿轮装夹治具包括用于对待加工齿轮进行径向定位的径向定位构件和用于对待加工齿轮进行轴向定位的轴向定位构件；

所述径向定位构件包括径向定位座；所述径向定位座具有沿轴向方向延伸的定位轴，以及可拆卸地套设于定位轴上与待加工齿轮的内孔相匹配的弹性套；

所述轴向定位构件包括定位压套，以及用于沿轴向方向将定位压套推压向待加工齿轮的推压组件；

所述待加工齿轮套设于弹性套上并固定于径向定位座和定位压套之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推压组件包括轴向定位座，所述轴向定位座具有定位杆和凸缘部，所述轴向定位座与动力源相连接；套设于定位杆上并与定位压套固定连接的弹性压座，所述弹性压座和凸缘部之间设置有弹簧；以及套设于所述弹性压座上并与凸缘部固定连接的限位座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位杆的自由端为锥形的顶针，所述定位轴的自由端设有用于容纳定位杆的自由端的定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述径向定位构件还包括有定位螺母，所述定位轴上具有与所述定位螺母相匹配的螺纹部，所述定位螺母用于将所述弹性套固定于待加工齿轮的内孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述径向定位座还包括用于阻挡所述待加工齿轮的阻挡部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性套为弹性锥套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧为矩形弹簧。

本实用新型的有益效果至少包括：本实用新型的齿轮装夹治具中，通过径向定位构件对待加工齿轮进行径向定位，通过轴向定位构件对待加工齿轮进行轴向定位的，结构简单，定位精准度高；通过更换不同外径和长度的弹性套实现对不同内孔和厚度待加工齿轮的装夹。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的立体示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的侧视示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的剖视示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的分解示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的径向定位座的立体示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的轴向定位座的立体示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的齿轮装夹治具的定位压套的立体示意图；

附图标记：待加工齿轮-3；径向定位构件-1；轴向定位构件-2；径向定位座-11；定位轴-111；弹性套-12；定位压套-21；推压组件-20；轴向定位座-22；定位杆-221；凸缘部-222；弹性压座-23；弹簧-24；限位座-25；定位孔-113；定位螺母-13；螺纹部-112；阻挡部-114。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，所述齿轮装夹治具包括用于对待加工齿轮3进行径向定位的径向定位构件1和用于对待加工齿轮3进行轴向定位的轴向定位构件2。

参阅图3至图5，所述径向定位构件1包括径向定位座11；所述径向定位座11具有沿轴向方向延伸的定位轴111，以及可拆卸地套设于定位轴111上与待加工齿轮3的内孔相匹配的弹性套12。

参阅图4，所述轴向定位构件2包括定位压套21，以及用于沿轴向方向将定位压套21推压向待加工齿轮3的第一端面的推压组件20。

所述待加工齿轮3套设于弹性套12上并固定于径向定位座11和定位压套21之间。

参阅图3、图4、图6和图7，所述推压组件20包括轴向定位座22，所述轴向定位座22具有定位杆221和凸缘部222，所述轴向定位座22与动力源(未图示)相连接；套设于定位杆221上并与定位压套21固定连接的弹性压座23，所述弹性压座23和凸缘部222之间设置有弹簧24；以及套设于所述弹性压座23上并与凸缘部222固定连接的限位座25。

参阅图3和图4，所述轴向定位座22通过凸缘部222与动力源相连接，通过动力源驱动轴向定位座22沿轴向方向移动，在通过动力源驱动轴向定位座22向径向定位座11移动时，位于弹性压座23和凸缘部222之间的弹簧24推动弹性压座23以及定位压套21向径向定位座11移动；从而将待加工齿轮3固定在定位压套21和径向定位座11的阻挡部114之间，从而实现对待加工齿轮3的轴向定位。

所述动力源用于驱动轴向定位座22沿轴向方向移动并给予轴向定位座22一持续动力使得定位压套21能够将待加工齿轮3固定于定位压套21和径向定位座11的阻挡部114之间，在本实施例中，所述动力源为液压驱动。可以理解的是，在其他实施例中，所述动力源还可以是气缸驱动、电机驱动或人力驱动等，只有能够实现上述功能的驱动源均可以适用于本实用新型，在此不再赘述。

参阅图3和图7，定位压套21具有用于对待加工齿轮3进行轴向定位的定位部211，和用于与定位杆221相连接的连接部212。所述连接部212套设于定位杆221上，连接部212的端部为凸缘状，连接部212的端部与弹性压座23通过四颗M4x15六角螺丝固定连接。通过动力源驱动使得所述定位部211的端面抵接于待加工齿轮3的第一端面，从而对待加工齿轮3进行纵向定位并将待加工齿轮3固定在定位压套21和径向定位座11的阻挡部114之间。在通过轴向定位构件2对待加工齿轮3进行定位以及固定时，径向定位构件1的定位螺母13以及定位轴111上的螺纹部112容置于定位部211中。

参阅图3和图4，弹性压座23的一端与定位压套21的连接部212固定连接，另一端位于限位座25中。所述弹簧24安装在弹性压座23的弹簧安装孔中。

参阅图3和图4，限位座25通过四颗M4x20六角螺丝固定在轴向定位座22的凸缘部222上。限位座25上设有用于穿过弹性压座23一端的通孔，弹性压座23与定位压套21连接的一端穿过该通孔，弹性压座23的另一端位于限位座25中并被限制于限位座25中。弹性压座23上限制于限位座25中的一端只能够在凸缘部222和限位座25的通孔所在端面之间移动。

参阅图3至图7，所述定位杆221的自由端为锥形的顶针，所述定位轴111的自由端设有用于容纳定位杆221的自由端的定位孔113。所述定位杆221穿设于定位压套21的连接部212中，定位杆221的自由端位于定位压套21的定位部211中，通过动力源的驱动使得定位杆221的自由端的顶针进入定位轴111的定位孔113中，使得定位杆221和定位轴111位于同一轴线上，保证了对待加工齿轮3定位的轴向精准度，从而保证了待加工齿轮3的加工精度。

所述弹簧24为矩形弹簧。矩形弹簧又称模具弹簧，因为制作材料截面为矩形、所以称为矩形弹簧，具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高等特点。

参阅图3和图4，所述径向定位构件1还包括有定位螺母13，所述定位轴111上具有与所述定位螺母13相匹配的螺纹部112，所述定位螺母13用于将所述弹性套12固定于待加工齿轮3的内孔中。所述定位螺母13和弹性套12之间还设有垫片14，通过旋转锁紧定位螺母13从而挤压撑大弹性套12的外径，使弹性套12外表面与待加工齿轮3的内孔紧密相贴，保证了待加工齿轮3的径向轴向定位精度，从而保证了待加工齿轮3的加工精度。

所述弹性套12为弹性锥套。锥套具有标准化程度高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点。弹性锥套外锥面与待加工齿轮3的内孔压紧联接，使待加工齿轮3的定心精度大大提高。在对不同的待加工齿轮3进行定位时只需更换不同外径和长度的弹性套12就可以，适用性强。在加工使用导致损坏时只需更换同一规格锥套就可以恢复使用，因而大大提高了使用寿命，降低维修费用，节省时间以及成本。

参阅图3至图5，所述径向定位座11还包括用于阻挡所述待加工齿轮3的阻挡部114。该阻挡部114用于配合定位压套21对待加工齿轮3进行轴向定位，通过动力源驱动使得所述定位压套21抵接于待加工齿轮3的第一端面，阻挡部114抵接于待加工齿轮3的第二端面，保证了待加工齿轮3的轴向定位精度。通过阻挡部114阻挡待加工齿轮3防止待加工齿轮3脱离弹性套12，保证了待加工齿轮3的径向定位精度。

本实用新型的有益效果至少包括：

1、通过径向定位构件1对待加工齿轮3进行径向定位，通过轴向定位构件2对待加工齿轮3进行轴向定位的，结构简单，能够快速装夹待加工齿轮3，重复定位精准，定位精准度高，从而使得待加工齿轮3加工精度高；

2、更换不同外径和长度的弹性套12实现对不同内孔和厚度待加工齿轮3的装夹。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮装夹治具，其特征在于，所述齿轮装夹治具包括用于对待加工齿轮(3)进行径向定位的径向定位构件(1)和用于对待加工齿轮(3)进行轴向定位的轴向定位构件(2)；

所述径向定位构件(1)包括径向定位座(11)；所述径向定位座(11)具有沿轴向方向延伸的定位轴(111)，以及可拆卸地套设于定位轴(111)上与待加工齿轮(3)的内孔相匹配的弹性套(12)；

所述轴向定位构件(2)包括定位压套(21)，以及用于沿轴向方向将定位压套(21)推压向待加工齿轮(3)的推压组件(20)；

所述待加工齿轮(3)套设于弹性套(12)上并固定于径向定位座(11)和定位压套(21)之间。

2.根据权利要求1所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述推压组件(20)包括轴向定位座(22)，所述轴向定位座(22)具有定位杆(221)和凸缘部(222)，所述轴向定位座(22)与动力源相连接；套设于定位杆(221)上并与定位压套(21)固定连接的弹性压座(23)，所述弹性压座(23)和凸缘部(222)之间设置有弹簧(24)；以及套设于所述弹性压座(23)上并与凸缘部(222)固定连接的限位座(25)。

3.根据权利要求2所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述定位杆(221)的自由端为锥形的顶针，所述定位轴(111)的自由端设有用于容纳定位杆(221)的自由端的定位孔(113)。

4.根据权利要求1所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述径向定位构件(1)还包括有定位螺母(13)，所述定位轴(111)上具有与所述定位螺母(13)相匹配的螺纹部(112)，所述定位螺母(13)用于将所述弹性套(12)固定于待加工齿轮(3)的内孔中。

5.根据权利要求4所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述径向定位座(11)还包括用于阻挡所述待加工齿轮(3)的阻挡部(114)。

6.根据权利要求1所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述弹性套(12)为弹性锥套。

7.根据权利要求2所述的齿轮装夹治具，其特征在于，所述弹簧(24)为矩形弹簧。

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