CN210334516U - 一种机床铣削加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床铣削加工头，包括机床铣刀座，所述机床铣刀座内设有驱动轴，驱动轴的轴端与机床铣刀座内壁通过第一轴承连接，本实用新型采用第一轴承和机床铣刀座配合，对驱动轴的轴端进一步回转支撑，并由轴盖对驱动轴进行限位封装，有效地提高驱动轴的稳定；采用定位柱和定位孔配合，对刀轴座进行定位安装，更加方便铣刀的拆装；采用挡环和外套筒配合，与铣刀轴同步连接，并对左侧的第二轴承进行限位安装，并由铣刀轴的轴肩对封盖进行限位，即可由外套筒和封盖配合，对右侧的第二轴承进行限位，同时由支撑台和左侧的第二轴承配合，对铣刀轴进行限位，从而保证铣刀轴的安装稳定性和回转性能，更加方便安装拆卸。

Description

一种机床铣削加工头

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体是一种机床铣削加工头。

背景技术

铣削是一种常见的金属冷加工方式，将毛坯固定，通过高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。而现有的铣削加工头大多安装结构复杂，费时费力，不便安装拆卸，并且稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床铣削加工头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床铣削加工头，包括机床铣刀座、刀轴座和铣刀轴，所述机床铣刀座内设有驱动轴，驱动轴的轴端与机床铣刀座内壁通过第一轴承连接，并在驱动轴外伸端的外侧设置轴盖，并且轴盖和机床铣刀座通过螺栓连接，所述刀轴座设置在机床铣刀座的右端，刀轴座内加工有容腔，并且刀轴座的左端与机床铣刀座轴孔配合，并通过螺栓连接，并在轴盖的右端面设置定位柱，刀轴座的左侧轴端加工定位孔，并与定位柱配合，所述铣刀轴设置在容腔内，驱动轴的轴端加工方形轴槽，并与铣刀轴左侧的轴端配合，并在铣刀轴的外侧设置外套筒，分别在外套筒的左端和右侧设置第二轴承，并且分别与外套筒和铣刀轴配合，同时在外套筒的左端设置挡环，并且挡环，外套筒和铣刀轴通过螺栓依次连接，另在容腔内加工限位台，并与左侧的第二轴承配合，刀轴座右侧端面设置封盖，并与铣刀轴孔轴配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述铣刀轴的左端加工方形轴端，并与方形轴槽配合，并在铣刀轴右侧的外伸端设置铣削刀头。

作为本实用新型进一步的方案：所述机床铣刀座右端的外侧设有定位螺栓，并与刀轴座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位柱若干个，并呈环形分布在驱动轴的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二轴承共两组，并分别与外套筒左端和外套筒右侧的铣刀轴配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用第一轴承和机床铣刀座配合，对驱动轴的轴端进一步回转支撑，并由轴盖对驱动轴进行限位封装，有效地提高驱动轴的稳定；采用定位柱和定位孔配合，对刀轴座进行定位安装，更加方便铣刀的拆装；采用挡环和外套筒配合，与铣刀轴同步连接，并对左侧的第二轴承进行限位安装，并由铣刀轴的轴肩对封盖进行限位，即可由外套筒和封盖配合，对右侧的第二轴承进行限位，同时由支撑台和左侧的第二轴承配合，对铣刀轴进行限位，从而保证铣刀轴的安装稳定性和回转性能，并且更加方便安装拆卸。

附图说明

图1为机床铣削加工头的主视结构示意图。

图2为机床铣削加工头的剖视结构示意图。

图3为机床铣削加工头中轴盖的结构示意图。

图中：机床铣刀座1、驱动轴2、第一轴承3、轴盖4、刀轴座5、容腔6、定位柱7、定位孔8、铣刀轴9、外套筒10、第二轴承11、限位台12、挡环13、封盖14、铣削刀头15、方形轴槽16和定位螺栓17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机床铣削加工头，包括机床铣刀座1、刀轴座5和铣刀轴9，所述机床铣刀座1内设有驱动轴2，驱动轴2的轴端与机床铣刀座1内壁通过第一轴承3连接，并在驱动轴2外伸端的外侧设置轴盖4，并且轴盖4和机床铣刀座1通过螺栓连接，如此通过第一轴承3和机床铣刀座1配合，对驱动轴2的轴端进一步回转支撑，并由轴盖4对驱动轴2进行限位封装，有效地提高驱动轴2的稳定，所述刀轴座5设置在机床铣刀座1的右端，刀轴座5内加工有容腔6，并且刀轴座5的左端与机床铣刀座1轴孔配合，并通过螺栓连接，并在轴盖4的右端面设置定位柱7，刀轴座5的左侧轴端加工定位孔8，并与定位柱7配合，如此通过定位柱7和定位孔8配合，对刀轴座5进行定位安装，更加方便铣刀的拆装，所述铣刀轴9设置在容腔6内，驱动轴2的轴端加工方形轴槽16，并与铣刀轴9左侧的轴端配合，并在铣刀轴9的外侧设置外套筒10，分别在外套筒10的左端和右侧设置第二轴承11，并且分别与外套筒10和铣刀轴9配合，同时在外套筒10的左端设置挡环13，并且挡环13，外套筒10和铣刀轴9通过螺栓依次连接，另在容腔6内加工限位台12，并与左侧的第二轴承11配合，刀轴座5右侧端面设置封盖14，并与铣刀轴9孔轴配合，如此通过挡环13和外套筒10配合，与铣刀轴9同步连接，并对左侧的第二轴承11进行限位安装，并由铣刀轴9的轴肩对封盖14进行限位，即可由外套筒10和封盖14配合，对右侧的第二轴承11进行限位，同时由支撑台12和左侧的第二轴承11配合，对铣刀轴9进行限位，从而保证铣刀轴9的安装稳定性和回转性能，并且更加方便安装拆卸。

所述铣刀轴9的左端加工方形轴端，并与方形轴槽16配合，并在铣刀轴9右侧的外伸端设置铣削刀头15。

所述机床铣刀座1右端的外侧设有定位螺栓17，并与刀轴座5螺纹连接。

所述定位柱7若干个，并呈环形分布在驱动轴2的外侧。

所述第二轴承11共两组，并分别与外套筒10左端和外套筒10右侧的铣刀轴9配合。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过定位柱7和定位孔8配合，对刀轴座5进行定位安装，并通过方形轴槽16和铣刀轴9配合，将驱动轴2和铣刀轴9进行动力联接，同时由定位螺栓17将刀轴座5和机床铣刀座1连接固定，即可驱动轴9带动铣刀轴9同步转动，进而通过铣削刀头15进行铣削加工，效率更高，并且更加方便安装拆卸。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床铣削加工头，包括机床铣刀座、刀轴座和铣刀轴，其特征在于，所述机床铣刀座内设有驱动轴，驱动轴的轴端与机床铣刀座内壁通过第一轴承连接，并在驱动轴外伸端的外侧设置轴盖，并且轴盖和机床铣刀座通过螺栓连接，所述刀轴座设置在机床铣刀座的右端，刀轴座内加工有容腔，并且刀轴座的左端与机床铣刀座轴孔配合，并通过螺栓连接，并在轴盖的右端面设置定位柱，刀轴座的左侧轴端加工定位孔，并与定位柱配合，所述铣刀轴设置在容腔内，驱动轴的轴端加工方形轴槽，并与铣刀轴左侧的轴端配合，并在铣刀轴的外侧设置外套筒，分别在外套筒的左端和右侧设置第二轴承，并且分别与外套筒和铣刀轴配合，同时在外套筒的左端设置挡环，并且挡环，外套筒和铣刀轴通过螺栓依次连接，另在容腔内加工限位台，并与左侧的第二轴承配合，刀轴座右侧端面设置封盖，并与铣刀轴孔轴配合。

2.根据权利要求1所述的机床铣削加工头，其特征在于，所述铣刀轴的左端加工方形轴端，并与方形轴槽配合，并在铣刀轴右侧的外伸端设置铣削刀头。

3.根据权利要求1所述的机床铣削加工头，其特征在于，所述机床铣刀座右端的外侧设有定位螺栓，并与刀轴座螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的机床铣削加工头，其特征在于，所述定位柱若干个，并呈环形分布在驱动轴的外侧。

5.根据权利要求1所述的机床铣削加工头，其特征在于，所述第二轴承共两组，并分别与外套筒左端和外套筒右侧的铣刀轴配合。

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