CN210334398U - 一种卧式车床上的刀具转换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转换机构技术领域，具体为一种卧式车床上的刀具转换机构，包括机构主体、连接盘和附件机构，机构主体前端设置连接盘，且连接盘与机构主体焊接，机构主体后端设置附件机构，连接盘前端呈环绕卡接有至少十二块三角卡块，且连接盘前端中部开有开孔，连接盘前端四角均设置有楔块一，且楔块一下方设置有楔块二，楔块一与楔块二中部均开有两个凹槽，该种卧式车床上的刀具转换机构，车床与转换机构在连接时，可通过连接盘中的开孔进行连接，并且连接盘前端卡接有至少十二块三角卡块，在车床刀架与开孔放置好后，使用者可将三角卡块一一卡入连接盘中，从而让三角卡块棱角处均朝向于开孔，通过多块三角卡块卡住车床刀架。

Description

一种卧式车床上的刀具转换机构

技术领域

本实用新型涉及转换机构技术领域，具体为一种卧式车床上的刀具转换机构。

背景技术

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，其中C--机床分类号，其它表示车床的有关参数和改进号，数控卧式车床的制动装置主要作用是用于车床停车过程，用于克服主轴箱内各运动件的转动惯性，以控制主轴迅速停止转动达到缩短辅助时间从而卧式车床安装制动的目的。

但现有的卧式车床上的刀具转换机构，转换机构在与车床连接时，大多使用两个三角块卡入刀盘内的凹槽中，并且使用螺栓拧紧的方式进行连接，让三角块错位紧固在刀盘的凹槽中，导致使用者在拆下螺栓之后错位的三角块不便拿出，不便于使用者拆卸转换机构，其次，刀具转环机构中的零件较多而在连接时容易产生倾斜，并且转换机构倾斜会导致刀具也随之倾斜，直接影响到刀具对工件的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式车床上的刀具转换机构，以解决上述背景技术中提出的转换机构在与车床连接时，大多使用两个三角块卡入刀盘内的凹槽中，并且使用螺栓拧紧的方式进行连接，让三角块错位紧固在刀盘的凹槽中，导致使用者在拆下螺栓之后错位的三角块不便拿出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式车床上的刀具转换机构，包括机构主体、连接盘和附件机构，所述机构主体前端设置连接盘，且连接盘与机构主体焊接，所述机构主体后端设置附件机构，所述连接盘前端呈环绕卡接有至少十二块三角卡块，且连接盘前端中部开有开孔，所述连接盘前端四角均设置有楔块一，且楔块一下方设置有楔块二，所述楔块一与楔块二中部均开有两个凹槽，且楔块一与楔块二通过两个凹槽活动连接有两个拧杆，所述楔块一与楔块二通过拧杆活动连接，且楔块一一端焊接有边柱；所述附件机构前端中部开有连接口，且附件机构前端边缘呈环绕开有至少五个弧形卡槽，所述附件机构中且位于弧形卡槽后侧嵌入设置有水平环，且附件机构中部边缘开有两个对槽，所述附件机构后端转动连接有刀具连接口。

本实用新型进一步设置为：所述机构主体底端呈水平开有至少四个卡槽。

本实用新型还进一步设置为：所述三角卡块棱角处均朝向于开孔，并开孔与车床刀架连接。

本实用新型还进一步设置为：所述楔块二与连接盘焊接，且楔块二与楔块一均呈“L形”状，并楔块二与楔块一组合呈“矩形”状，并边柱与车床下刀口连接。

本实用新型还进一步设置为：所述附件机构通过弧形卡槽与机构主体内部卡接，且弧形卡槽之间大小均相等，所述水平环呈正圆环，并水平环与机构主体内壁卡接，所述对槽与机构主体后端卡接。

本实用新型还进一步设置为：所述两个对槽呈水平排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种卧式车床上的刀具转换机构，车床与机构主体在连接时，可通过连接盘中的开孔进行连接，并且连接盘前端卡接有至少十二块三角卡块，在车床刀架与开孔放置好后，使用者可将三角卡块一一卡入连接盘中，从而让三角卡块棱角处均朝向于开孔，通过多块三角卡块卡住车床刀架，并卡块之间呈环绕分布，可多角度固定车床刀架，其次楔块二与连接盘焊接，楔块二与楔块一组合呈“矩形”状，使用者可将楔块一放置于楔块二中，并通过凹槽将两个拧杆拧入，从而固定好楔块一与楔块二，边柱随楔块一固定于连接盘中，接着使用者就可将车床下刀口放入边柱内，通过边柱卡紧车床下刀口，因为不是使用卡块错位的卡紧方式，使用者只需要在后期拆下拧杆就可拿下楔块一，不会出现卡块卡入后无法拿出的情况，便于使用者拆卸转换机构。

2、转换机构在使用者的过程中，附件机构通过弧形卡槽与机构主体内部卡接，且弧形卡槽之间大小均相等，通过弧形卡槽可初步的稳定安装附件机构，并因为弧形卡槽是呈环绕排布，通过多个弧形卡槽可让附件机构的连接保持水平，然后附件机构中且位于弧形卡槽后侧嵌入设置有水平环，在弧形卡槽与机构主体内部连接好后，水平环也会卡入机构主体内壁，使用者在拿持附件机构时能够感觉到水平环是否卡入机构主体，且如果水平环与机构主体无法卡入，就表示机构主体内壁歪斜，从而让使用者判断转换机构是否完好，保证后期刀具连接时的水平，其次对槽与机构主体后端卡接，通过对槽能够让使用着直观的观察到对槽是否卡入到位，且两个对槽呈水平排布，可进一步保障附件机构与机构主体的连接垂直。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的楔块二局部结构示意图；

图3是本实用新型的对槽局部结构示意图；

图中：1-机构主体；2-连接盘；3-三角卡块；4-刀具连接口；5-卡槽；6-边柱；7-楔块一；8-楔块二；9-拧杆；10-凹槽；11-开孔；12-连接口；13-弧形卡槽；14-水平环；15-对槽；16-附件机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式车床上的刀具转换机构，包括机构主体1、连接盘2和附件机构16，机构主体1前端设置连接盘2，且连接盘2与机构主体1焊接，机构主体1后端设置附件机构16，连接盘2前端呈环绕卡接有至少十二块三角卡块3，且连接盘2前端中部开有开孔11，连接盘2前端四角均设置有楔块一7，且楔块一7下方设置有楔块二8，楔块一7与楔块二8中部均开有两个凹槽10，且楔块一7与楔块二8通过两个凹槽10活动连接有两个拧杆9，楔块一7与楔块二8通过拧杆9活动连接，且楔块一7一端焊接有边柱6，车床与机构主体1在连接时，三角卡块3棱角处均朝向于开孔11，并开孔11与车床刀架连接，并且在车床刀架与开孔11放置好后，使用者可将三角卡块3一一卡入连接盘2中，从而通过多块三角卡块3卡住车床刀架，并可多角度固定车床刀架，然后楔块二8与连接盘2焊接，且楔块二8与楔块一7均呈“L形”状，并楔块二8与楔块一7组合呈“矩形”状，并边柱6与车床下刀口连接，使用者可将楔块一7放置于楔块二8中，并通过凹槽10将两个拧杆9拧入，从而固定好楔块一7与楔块二8，边柱6随楔块一7固定于连接盘2中，其次使用者就可将车床下刀口放入边柱6内，通过边柱6卡紧车床下刀口，因为不是使用卡块错位的卡紧方式，使用者只需要在后期拆下拧杆9就可拿下楔块一7，并将三角卡块3从连接盘2中拿出，让三角卡块3不再与车床卡接，从而将转换机构整体拆下，不会出现卡块卡入后无法拿出的情况，便于使用者拆卸转换机构；附件机构16前端中部开有连接口12，且附件机构16前端边缘呈环绕开有至少五个弧形卡槽13，附件机构16中且位于弧形卡槽13后侧嵌入设置有水平环14，且附件机构16中部边缘开有两个对槽15，附件机构16后端转动连接有刀具连接口4，转换机构在使用者的过程中，附件机构16通过弧形卡槽13与机构主体1内部卡接，且弧形卡槽13之间大小均相等，水平环14呈正圆环，并水平环14与机构主体1内壁卡接，对槽15与机构主体1后端卡接，弧形卡槽13可初步的稳定安装附件机构16，通过多个弧形卡槽13可让附件机构16的连接保持水平，在弧形卡槽13与机构主体1内部连接好后，水平环14也会卡入机构主体1内壁，使用者在拿持附件机构16时能够感觉到水平环14是否卡入机构主体1，且如果水平环14与机构主体1无法卡入，就表示机构主体1内壁歪斜，从而让使用者判断机构主体1是否完好，保证后期刀具连接时的水平，其次通过对槽15能够让使用着直观的观察到对槽15是否卡入到位，且两个对槽15呈水平排布，可进一步保障附件机构16与机构主体1的连接垂直。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例机构主体1底端呈水平开有至少四个卡槽5，在边柱6卡住车床下刀口后，卡槽5就会连接于车床下刀口内壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本实用新型中使用的1-机构主体；2-连接盘；3-三角卡块；4-刀具连接口；5-卡槽；6-边柱；7-楔块一；8-楔块二；9-拧杆；10-凹槽；11-开孔；12-连接口；13-弧形卡槽；14-水平环；15-对槽；16-附件机构，均可以通过市场购买或私人订制所得。

Claims (6)

1.一种卧式车床上的刀具转换机构，包括机构主体(1)、连接盘(2)和附件机构(16)，所述机构主体(1)前端设置连接盘(2)，且连接盘(2)与机构主体(1)焊接，所述机构主体(1)后端设置附件机构(16)，其特征在于：所述连接盘(2)前端呈环绕卡接有至少十二块三角卡块(3)，且连接盘(2)前端中部开有开孔(11)，所述连接盘(2)前端四角均设置有楔块一(7)，且楔块一(7)下方设置有楔块二(8)，所述楔块一(7)与楔块二(8)中部均开有两个凹槽(10)，且楔块一(7)与楔块二(8)通过两个凹槽(10)活动连接有两个拧杆(9)，所述楔块一(7)与楔块二(8)通过拧杆(9)活动连接，且楔块一(7)一端焊接有边柱(6)；所述附件机构(16)前端中部开有连接口(12)，且附件机构(16)前端边缘呈环绕开有至少五个弧形卡槽(13)，所述附件机构(16)中且位于弧形卡槽(13)后侧嵌入设置有水平环(14)，且附件机构(16)中部边缘开有两个对槽(15)，所述附件机构(16)后端转动连接有刀具连接口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式车床上的刀具转换机构，其特征在于：所述机构主体(1)底端呈水平开有至少四个卡槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式车床上的刀具转换机构，其特征在于：所述三角卡块(3)棱角处均朝向于开孔(11)，并开孔(11)与车床刀架连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式车床上的刀具转换机构，其特征在于：所述楔块二(8)与连接盘(2)焊接，且楔块二(8)与楔块一(7)均呈“L形”状，并楔块二(8)与楔块一(7)组合呈“矩形”状，并边柱(6)与车床下刀口连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式车床上的刀具转换机构，其特征在于：所述附件机构(16)通过弧形卡槽(13)与机构主体(1)内部卡接，且弧形卡槽(13)之间大小均相等，所述水平环(14)呈正圆环，并水平环(14)与机构主体(1)内壁卡接，所述对槽(15)与机构主体(1)后端卡接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式车床上的刀具转换机构，其特征在于：所述两个对槽(15)呈水平排布。

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