CN210333584U - 一种高效超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效超声波清洗机，属于超声波清洗设备的技术领域，其包括底座，底座顶部开设有清洗槽，底座靠近清洗槽底部的位置处固定连接有超声波发生器，清洗槽中滑动连接有支撑杆，支撑杆位于底座靠近清洗槽一侧壁位置处，底座靠近支撑杆的位置处连接有用于带动支撑杆上下滑动的竖滑机构；支撑杆两侧均固定连接有夹持杆，夹持杆均滑动连接于清洗槽中，两夹持杆之间共同滑动连接有清洗篮，清洗篮靠近夹持杆的位置处均开设有沿夹持杆长度方向设置的夹持槽，夹持杆均滑动连接于夹持槽中,底座顶部对应清洗槽远离支撑杆一侧的位置处开设有供清洗篮通过的推拉槽，本实用新型具有批量高效的将需要清洗的材料加入的效果。

Description

一种高效超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种高效超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机是目前各个领域常见的清洗设备，具有清洗效果好，操作简单的特点，其原理是人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡，液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

现有技术可参考授权公告号为CN207325473U的中国实用新型专利，其公开了一种立式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体、转动电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆和托板，所述超声波清洗机本体的前表面嵌入设置有控制面板，且超声波清洗机本体的下端设置有减震板，所述超声波清洗机本体的上端设置有上盖，所述控制面板的内部嵌入设置有操作按键。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的超声波清洗机大多需要操作人员手工将每件需要清洗的材料放入清洗机中，整个过程耗时较长并且对于工厂的大批量生产来说存在重复劳动，缺少一种能够方便高效的进行材料的放置与取出的清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效超声波清洗机，具有批量高效的将需要清洗的材料加入或取出清洗槽的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效超声波清洗机，包括底座，所述底座顶部开设有清洗槽，所述底座靠近所述清洗槽底部的位置处固定连接有超声波发生器，所述清洗槽中滑动连接有支撑杆，所述支撑杆沿所述底座的长度方向设置，所述支撑杆位于所述底座靠近所述清洗槽一侧壁位置处，所述支撑杆能够沿竖直方向滑动,所述底座靠近所述支撑杆的位置处连接有用于带动所述支撑杆上下滑动的竖滑机构；所述支撑杆两侧均固定连接有沿所述底座宽度方向设置的夹持杆，所述夹持杆均滑动连接于所述清洗槽中，两所述夹持杆之间共同滑动连接有清洗篮，所述清洗篮靠近所述夹持杆的位置处均开设有沿所述夹持杆长度方向设置的夹持槽，所述夹持杆均滑动连接于所述夹持槽中,所述底座顶部对应所述清洗槽远离所述支撑杆一侧的位置处开设有供所述清洗篮通过的推拉槽。

通过采用上述方案，在需要对材料进行超声波清洗时，将材料放置在清洗篮中，并将清洗篮通过推拉槽推入到清洗槽中，让夹持杆滑动连接于夹持槽中，稳定住清洗篮的位置，在清洗槽中加水并打开超声波发生器，并启动竖滑机构带动支撑杆向下滑动，进而将清洗篮没入清洗槽的水中，便能够实现对材料的超声波清洗，清洗过程中，清洗篮会在竖滑机构的带动下上下运动，晃动材料，从而提高材料上灰尘脱落的速度，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述竖滑机构包括固定连接于所述支撑杆中部的竖直设置的齿条，所述底座靠近所述齿条的位置处转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述底座靠近所述齿轮的位置处固定连接有驱动电机，所述齿轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上。

通过采用上述方案，在需要驱动支撑杆滑动时，启动驱动电机，驱动电机会带动齿轮转动，进而带动齿条在竖直方向上滑动，从而实现带动支撑杆上下滑动，并带动清洗篮上下滑动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹持槽中均滑动连接有沿所述夹持槽长度方向设置的限位块，所述限位块均能够向远离所述夹持槽的方向滑动，所述夹持杆靠近所述限位块的侧壁上开设有由靠近所述支撑杆的一端向远离所述支撑杆并远离所述限位块的方向倾斜的夹持斜面，所述限位块靠近所述夹持杆的侧壁上开设有与所述夹持斜面相配合的限位斜面；所述限位块远离所述限位斜面的侧壁上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离所述限位块的一端固定连接于所述清洗篮靠近所述夹持槽的位置处，所述限位弹簧给所述限位块施加向远离所述夹持槽方向移动的力；所述底座对应两所述限位块的位置处均开设有沿所述限位块长度方向设置的限位槽，所述限位块能够滑动连接于所述限位槽中。

通过采用上述方案，在推入清洗篮的时候，限位块在限位槽中滑动，其后限位斜面与夹持斜面抵接，夹持块会将限位块从限位槽中推出，同时夹持块自身会滑动连接于夹持槽中，实现对清洗篮的位置固定，在需要拉出清洗篮的时候，限位斜面与夹持斜面开始分离后，限位块会滑动至限位槽中，从而保障清洗篮水平从推拉槽中拉出清洗篮。

本实用新型进一步设置为：所述底座靠近所述清洗篮侧面的位置处固定连接有推拉气缸的缸体，所述推拉气缸的活塞杆沿所述底座的宽度方向设置，所述推拉气缸的活塞杆上固定连接有推拉板，所述推拉板能够与所述清洗篮靠近所述支撑杆的侧壁抵接。

通过采用上述方案，在需要拉出清洗篮的时候，启动推拉气缸，推拉气缸会带动推拉板运动，从而将清洗篮从推拉口退出清洗槽，便于工作人员对材料进行取出或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述清洗篮顶部固定连接有多个提手。

通过采用上述方案，提手的设置能够方便操作人员对清洗篮进行搬运时的操作，为操作人员的搬运操作提供便捷的施力点，从而提高啊哦做人员搬运清洗篮的效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洗篮内部滑动连接有多条水平设置的固定杆，所述固定杆均能沿其自身宽度方向滑动。

通过采用上述方案，在将材料放置在清洗篮中时，可调整固定杆之间的距离，用固定杆坚持住材料，从而稳定材料的位置，避免在清洗过程中材料因水流的影响脱离清洗篮。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层。

通过采用上述方案，橡胶层的设置能够在使用固定杆稳定材料位置时降低固定杆对材料的碰撞造成的二者损伤，从而保障材料的清洗效率并提高固定杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶部靠近所述清洗槽的位置处扣接有端盖，所述端盖能够覆盖所述清洗槽的横截面。

通过采用上述方案，在进行清洗时，偶尔会出现水从清洗槽的槽口飞溅出来的情况，该上端盖，能够有效降低水从槽口溅出的概率，从而一定程度上节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述端盖底面固定连接有具有隔音效果的隔离层，所述隔离层能够覆盖所述清洗槽的横截面。

通过采用上述方案，在进行较长时间的超声波清洗的时候，将端盖盖上，隔离层能够有效屏蔽清洗槽内部发出的噪音，从而降低工作环境的噪音污染，保障操作人员的健康。

本实用新型进一步设置为：所述端盖顶面固定连接有手柄。

通过采用上述方案，通过手柄能够方便高效的将端盖抬起，给操作人员提供一个稳定方便的施力点，节约操作人员的操作时间，从而提高设备使用的使用效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够实现批量高效的将需要清洗的材料加入或取出清洗槽的效果；

2.能够有效提高清洗的效率；

3.能够有效减少清洗过程中产生的噪音污染。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出内部结构的剖视图；

图3是实施例中突出夹持杆结构的局部剖视图；

图4是实施例中突出竖滑机构的局部示意图；

图5是实施例中突出清洗篮结构的局部剖视图；

图6是实施例中突出限位杆结构的局部示意图；

图7是实施例中突出清洗篮结构的局部示意图；

图8是图2中A部分的放大图；

图9是实施例中突出推拉气缸结构的剖视图。

图中，1、底座；11、清洗槽；111、支撑杆；112、夹持杆；113、夹持斜面；114、限位槽；12、超声波发生器；13、推拉槽；131、推拉气缸；132、推拉板；14、端盖；141、手柄；142、隔离层；2、竖滑机构；21、齿条；22、齿轮；23、驱动电机；3、清洗篮；31、通孔；32、夹持槽；33、限位块；331、限位斜面；332、限位弹簧；34、提手；35、固定杆；351、橡胶层。

具体实施方式

实施例：一种高效超声波清洗机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部开设有用于放置被清洗材料的清洗槽11，底座1靠近清洗槽11底部的位置处固定连接有用于发出超声波的超声波发生器12。使用时将材料放置在清洗槽11中并加入足量的水，启动超声波发生器12，便能够利用超声波对材料缝隙进行清洗。

底座1顶部靠近清洗槽11的位置处扣接有端盖14，端盖14能够覆盖清洗槽11的横截面。端盖14底面固定连接有具有隔音效果的隔离层142，隔离层142能够覆盖清洗槽11的横截面。隔离层142能够在清洗过程中有效阻隔清洗槽11内的噪音，减少噪音污染。端盖14顶面固定连接有手柄141。通过手柄141能够方便高效的将端盖14提起。

如图2和图3所示，清洗槽11中滑动连接有支撑杆111，支撑杆111沿底座1的长度方向设置，支撑杆111位于底座1靠近清洗槽11一侧壁位置处。支撑杆111能够沿竖直方向滑动,支撑杆111两侧均固定连接有沿底座1宽度方向设置的夹持杆112，夹持杆112均滑动连接于清洗槽11中，使用时，可以使用夹持杆112将大型材料或者装材料的器皿夹持并将支撑杆111向下滑动浸入水中，从而对材料进行清理，方便材料的方如何捞取。

如图3和图4所示，底座1靠近支撑杆111的位置处连接有竖滑机构2。竖滑机构2包括固定连接于支撑杆111中部的竖直设置的齿条21，底座1靠近齿条21的位置处转动连接有齿轮22，齿轮22与齿条21啮合，底座1靠近齿轮22的位置处固定连接有驱动电机23，齿轮22固定连接于驱动电机23的输出轴上。下需要滑动支撑杆111的时候，启动驱动电机23，经齿轮22传动带动齿条21滑动，从而带动支撑杆111上下滑动。

如图5和图6所示，两夹持杆112之间共同滑动连接有清洗篮3。清洗篮3底部和侧壁均开设有多个通孔31。清洗篮3靠近夹持杆112的位置处均开设有沿夹持杆112长度方向设置的夹持槽32，夹持杆112均滑动连接于夹持槽32中。夹持槽32中均滑动连接有沿夹持槽32长度方向设置的限位块33，限位块33均能够向远离夹持槽32的方向滑动。夹持杆112靠近限位块33的侧壁上开设有由靠近支撑杆111的一端向远离支撑杆111并远离限位块33的方向倾斜的夹持斜面113（参见图4），限位块33靠近夹持杆112的侧壁上开设有与夹持斜面113相配合的限位斜面331。当限位斜面331和夹持斜面113抵接，限位块33会在夹持块的作用下滑入夹持槽32中，使清洗篮3能够在竖直方向上移动。

如图5和图6所示，限位块33远离限位斜面331的侧壁上固定连接有限位弹簧332，限位弹簧332远离限位块33的一端固定连接于清洗篮3靠近夹持槽32的位置处。限位弹簧332给限位块33施加向远离夹持槽32方向移动的力。底座1对应两限位块33的位置处均开设有沿限位块33长度方向设置的限位槽114，限位块33能够滑动连接于限位槽114中。底座1顶部对应清洗槽11远离支撑杆111一侧的位置处开设有供清洗篮3通过的推拉槽13。使用时，可将清洗篮3顺推拉槽13推入清洗槽11，此时，限位块33会在限位弹簧332的作用下滑动于限位槽114中，保障清洗篮3水平滑动并让限位斜面331与夹持斜面113抵接，在限位斜面331和夹持斜面113抵接后，夹持杆112会挤压限位弹簧332从而让限位块33脱离限位槽114，让清洗篮3能够在竖直方向上滑动。

如图7和图8所示，清洗篮3顶部固定连接有多个提手34。通过提手34能够方便的推拉或提出清洗篮3。清洗篮3内部滑动连接有多条水平设置的固定杆35，固定杆35均能沿其自身宽度方向滑动。固定杆35外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层351。可使用多跟固定杆35调整位置来对被清洗的材料进行限位，橡胶层351的设置能够有效降低材料被固定杆35限位时被固定杆35挤压产生磨损。

如图9所示，底座1靠近清洗篮3侧面的位置处固定连接有推拉气缸131的缸体，推拉气缸131的活塞杆沿底座1的宽度方向设置，推拉气缸131的活塞杆上固定连接有推拉板132，推拉板132能够与清洗篮3靠近支撑杆111的侧壁抵接。在清洗结束后，启动推拉气缸131，推拉气缸131会带动推拉板132将清洗篮3从推拉槽13中推出，减少操作人员的操作步骤从而提高操作效率。

使用方式：使用时，将材料放置在清洗篮3中，并使用固定杆35进行限位，然后将清洗篮3顺推拉槽13推入清洗槽11中，清洗篮3会自动被夹持杆112夹住，启动驱动电机23将清洗篮3向下滑动至水中，启动超声波发生器12便能对清洗篮3中的材料进行清洗，清洗过程中，盖上端盖14，便能实现隔音效果，清洗结束后，打开端盖14，将清洗篮3滑动至初始位置，并启动推拉电机便能够将清洗篮3推出推拉槽13，方便操作人员取出材料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效超声波清洗机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设有清洗槽(11)，所述底座(1)靠近所述清洗槽(11)底部的位置处固定连接有超声波发生器(12)，其特征在于：所述清洗槽(11)中滑动连接有支撑杆(111)，所述支撑杆(111)沿所述底座(1)的长度方向设置，所述支撑杆(111)位于所述底座(1)靠近所述清洗槽(11)一侧壁位置处，所述支撑杆(111)能够沿竖直方向滑动,所述底座(1)靠近所述支撑杆(111)的位置处连接有用于带动所述支撑杆(111)上下滑动的竖滑机构(2)；

所述支撑杆(111)两侧均固定连接有沿所述底座(1)宽度方向设置的夹持杆(112)，所述夹持杆(112)均滑动连接于所述清洗槽(11)中，两所述夹持杆(112)之间共同滑动连接有清洗篮(3)，所述清洗篮(3)靠近所述夹持杆(112)的位置处均开设有沿所述夹持杆(112)长度方向设置的夹持槽(32)，所述夹持杆(112)均滑动连接于所述夹持槽(32)中,所述底座(1)顶部对应所述清洗槽(11)远离所述支撑杆(111)一侧的位置处开设有供所述清洗篮(3)通过的推拉槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述竖滑机构(2)包括固定连接于所述支撑杆(111)中部的竖直设置的齿条(21)，所述底座(1)靠近所述齿条(21)的位置处转动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与所述齿条(21)啮合，所述底座(1)靠近所述齿轮(22)的位置处固定连接有驱动电机(23)，所述齿轮(22)固定连接于所述驱动电机(23)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述夹持槽(32)中均滑动连接有沿所述夹持槽(32)长度方向设置的限位块(33)，所述限位块(33)均能够向远离所述夹持槽(32)的方向滑动，所述夹持杆(112)靠近所述限位块(33)的侧壁上开设有由靠近所述支撑杆(111)的一端向远离所述支撑杆(111)并远离所述限位块(33)的方向倾斜的夹持斜面(113)，所述限位块(33)靠近所述夹持杆(112)的侧壁上开设有与所述夹持斜面(113)相配合的限位斜面(331)；

所述限位块(33)远离所述限位斜面(331)的侧壁上固定连接有限位弹簧(332)，所述限位弹簧(332)远离所述限位块(33)的一端固定连接于所述清洗篮(3)靠近所述夹持槽(32)的位置处，所述限位弹簧(332)给所述限位块(33)施加向远离所述夹持槽(32)方向移动的力；

所述底座(1)对应两所述限位块(33)的位置处均开设有沿所述限位块(33)长度方向设置的限位槽(114)，所述限位块(33)能够滑动连接于所述限位槽(114)中。

4.根据权利要求3所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述底座(1)靠近所述清洗篮(3)侧面的位置处固定连接有推拉气缸(131)的缸体，所述推拉气缸(131)的活塞杆沿所述底座(1)的宽度方向设置，所述推拉气缸(131)的活塞杆上固定连接有推拉板(132)，所述推拉板(132)能够与所述清洗篮(3)靠近所述支撑杆(111)的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮(3)顶部固定连接有多个提手(34)。

6.根据权利要求1所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮(3)内部滑动连接有多条水平设置的固定杆(35)，所述固定杆(35)均能沿其自身宽度方向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述固定杆(35)外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层(351)。

8.根据权利要求1所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近所述清洗槽(11)的位置处扣接有端盖(14)，所述端盖(14)能够覆盖所述清洗槽(11)的横截面。

9.根据权利要求8所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述端盖(14)底面固定连接有具有隔音效果的隔离层(142)，所述隔离层(142)能够覆盖所述清洗槽(11)的横截面。

10.根据权利要求8所述的一种高效超声波清洗机，其特征在于：所述端盖(14)顶面固定连接有手柄(141)。

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