CN210333473U - 一种钢棒磨光前清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢棒磨光前清洁机构，包括支撑架、整周预清洁机构以及整周再清洁机构；所述整周预清洁机构包括整周斜刮板和第一收集盒，所述整周斜刮板通过横板与支撑架连接，所述整周斜刮板的顶端设置有上限位板，所述整周斜刮板上设置有通孔；所述整周再清洁机构包括方形框、锥形柔性刮块以及第二收集盒，所述方形框与支撑架的顶端连接，所述锥形柔性刮块通过连接杆与方形框连接，所述锥形柔性刮块上的锥形孔与整周斜刮板上的通孔相同轴。本实用新型可对即将进行外表面磨光操作的钢棒进行整周清洁，较为彻底地除去钢棒外表面的油液和其他杂物，代替人工清洁操作，降低人力劳动强度。

Description

一种钢棒磨光前清洁机构

技术领域

本实用新型涉及一种钢棒清洁装置，具体涉及一种钢棒磨光前清洁机构。

背景技术

钢棒工件在整形捋直后，需要对其进行磨光操作，使钢棒的外表面具有金属光泽，以保证钢棒的表面质量。

现有的加工方式为钢棒依次供料并逐一进行轴向进给式磨光操作。钢棒在生产加工以及存放过程中，其外表面可能会涂抹油液，以起到防锈和保护目的。

但是，油液具有粘性，极有可能会粘附灰尘、毛发以及其他杂物。现有的加工方式中，在磨光操作之前，并没有专用的机构对钢棒的外表面进行清洁，一般都是人工用抹布对钢棒进行清洁，以避免钢棒外表面上的油液和杂物进入打磨机构。

人工清洁的方式无疑会导致较大的人力劳动强度，并且人工清洁的方式并不能保证清洁程度，有可能出现清洁不彻底，使钢棒外表面仍有残留物的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钢棒磨光前清洁机构，可对即将进行外表面磨光操作的钢棒进行整周清洁，较为彻底地除去钢棒外表面的油液和其他杂物，代替人工清洁操作，降低人力劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钢棒磨光前清洁机构，包括支撑架、整周预清洁机构以及整周再清洁机构；所述整周预清洁机构与支撑架侧壁中上部连接，所述整周再清洁机构与支撑架顶部连接，所述整周预清洁机构与整周再清洁机构的位置相对应；所述整周预清洁机构包括整周斜刮板和第一收集盒，所述整周斜刮板通过横板与支撑架连接，所述整周斜刮板的顶端设置有上限位板，所述整周斜刮板上设置有通孔；所述整周再清洁机构包括方形框、锥形柔性刮块以及第二收集盒，所述方形框与支撑架的顶端连接，所述锥形柔性刮块通过连接杆与方形框连接，所述锥形柔性刮块上的锥形孔与整周斜刮板上的通孔相同轴。

进一步的，所述整周斜刮板上相对于水平面呈倾斜设置，所述上限位板与整周斜刮板的夹角为钝角。

进一步的，所述整周斜刮板上的通孔与第一收集盒的上下位置相对应，所述第一收集盒具体位于整周斜刮板的侧面下部。

进一步的，所述方形框呈回字形，所述锥形柔性刮块具体位于方形框内侧，所述锥形柔性刮块采用柔性材质。

进一步的，所述锥形柔性刮块与第二收集盒的上下位置相对应，所述第二收集盒具体位于方形框的底端面上。

本实用新型的有益效果为：一种钢棒磨光前清洁机构，通过支撑架、整周预清洁机构以及整周再清洁机构的配合使用，可对即将进行外表面磨光操作的钢棒进行整周清洁，可较为彻底地除去钢棒外表面的油液和其他杂物，并将油液和杂物收集起来，完全代替人工清洁操作，大幅降低人力劳动强度，同时避免钢棒外表面有残留物。

附图说明

图1为本实用新型一种钢棒磨光前清洁机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢棒磨光前清洁机构另一视角的整体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、横板；3、整周斜刮板；4、上限位板；5、第一收集盒；6、方形框；7、连接杆；8、锥形柔性刮块；9、第二收集盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种钢棒磨光前清洁机构，包括支撑架1、整周预清洁机构以及整周再清洁机构；所述整周预清洁机构与支撑架1侧壁中上部连接，所述整周再清洁机构与支撑架1顶部连接，所述整周预清洁机构与整周再清洁机构的位置相对应；所述整周预清洁机构包括整周斜刮板3和第一收集盒5，所述整周斜刮板3通过横板2与支撑架1连接，所述整周斜刮板3的顶端设置有上限位板4，所述整周斜刮板3上设置有通孔，所述整周斜刮板3用于对钢棒的外表面进行预清洁；所述整周再清洁机构包括方形框6、锥形柔性刮块8以及第二收集盒9，所述方形框6与支撑架1的顶端连接，所述锥形柔性刮块8通过连接杆7与方形框6连接，所述锥形柔性刮块8上的锥形孔与整周斜刮板3上的通孔相同轴，所述锥形柔性刮块8用于对钢棒的外表面进行再次清洁。

所述整周斜刮板3上相对于水平面呈倾斜设置，所述上限位板4与整周斜刮板3的夹角为钝角，所述上限位板4用于避免整周斜刮板3上被刮下的油液或者杂物积聚过多。

所述整周斜刮板3上的通孔与第一收集盒5的上下位置相对应，所述第一收集盒5具体位于整周斜刮板3的侧面下部，所述第一收集盒5用于收集被整周斜刮板3上刮下的油液与杂物。

所述方形框6呈回字形，所述锥形柔性刮块8具体位于方形框6内侧，所述锥形柔性刮块8采用柔性材质，可在钢棒贯穿时发生轻微扩张变形，从而可与钢棒外表面紧密接触。

所述锥形柔性刮块8与第二收集盒9的上下位置相对应，所述第二收集盒9具体位于方形框6的底端面上，所述第二收集盒9用于收集被锥形柔性刮块8上刮下的油液与杂物。

本实用新型的工作原理为：清洁机构具体放置在钢棒供料机构与打磨机构之间；钢棒首先水平贯穿整周斜刮板3上的通孔，整周斜刮板3上的通孔的直径与钢棒的外径呈间隙配合，即整周斜刮板3上的通孔内壁与钢棒的外壁之间留有微小间隙；因此，在钢棒的轴向进给过程中，整周斜刮板3可将钢棒上的大部分油液和杂物去除，实现预清洁；被整周斜刮板3上刮下的油液与杂物向下流至第一收集盒5内；钢棒继续供给，经过锥形柔性刮块8，锥形柔性刮块8的锥形孔直径较小的一端的直径与钢棒的外径呈过盈配合，即钢棒会将锥形柔性刮块8的锥形孔直径较小的一端处稍微撑开，从而与钢棒紧密接触，实现对钢棒表面较为彻底的清洁；被锥形柔性刮块8上刮下的油液与杂物向下流至第二收集盒9内。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢棒磨光前清洁机构，其特征在于：包括支撑架(1)、整周预清洁机构以及整周再清洁机构；所述整周预清洁机构与支撑架(1)侧壁中上部连接，所述整周再清洁机构与支撑架(1)顶部连接，所述整周预清洁机构与整周再清洁机构的位置相对应；所述整周预清洁机构包括整周斜刮板(3)和第一收集盒(5)，所述整周斜刮板(3)通过横板(2)与支撑架(1)连接，所述整周斜刮板(3)的顶端设置有上限位板(4)，所述整周斜刮板(3)上设置有通孔；所述整周再清洁机构包括方形框(6)、锥形柔性刮块(8)以及第二收集盒(9)，所述方形框(6)与支撑架(1)的顶端连接，所述锥形柔性刮块(8)通过连接杆(7)与方形框(6)连接，所述锥形柔性刮块(8)上的锥形孔与整周斜刮板(3)上的通孔相同轴。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒磨光前清洁机构，其特征在于：所述整周斜刮板(3)上相对于水平面呈倾斜设置，所述上限位板(4)与整周斜刮板(3)的夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒磨光前清洁机构，其特征在于：所述整周斜刮板(3)上的通孔与第一收集盒(5)的上下位置相对应，所述第一收集盒(5)具体位于整周斜刮板(3)的侧面下部。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒磨光前清洁机构，其特征在于：所述方形框(6)呈回字形，所述锥形柔性刮块(8)具体位于方形框(6)内侧，所述锥形柔性刮块(8)采用柔性材质。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒磨光前清洁机构，其特征在于：所述锥形柔性刮块(8)与第二收集盒(9)的上下位置相对应，所述第二收集盒(9)具体位于方形框(6)的底端面上。

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