CN208196321U - 一种机床排屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床排屑清理装置,包括入料口、挡板、基底和移动板,所述入料口底部安装有导物腔,且导物腔底部连接有固定板,所述固定板内部安装有电机,所述支撑板底端安装有废料腔,且废料腔右侧连接有导管,所述集料腔内部设置有轨带,所述滤渣板底部连接有过滤刷,所述挡板内部安装有滤网,且滤网底端安装有存料腔,所述存料腔外部连接有把手,所述基底上端连接有固定环,且固定环上端连接有支撑杆,所述移动板下端安装有存料腔。该机床排屑清理装置设有刷板,刷板内部安装有刷头,刷头可以在转动带转动时可以清理转动带上的废料,从而节约大量的人力的同时,也可以避免工人对转动带上的废料进行二次清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床清理装置技术领域,具体为一种机床排屑清理装置。
背景技术
排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用。
现有的机床在清理轨道上的废料时,有些细小的废料清理不干净,出现废料掉入轨道两侧的卡槽中去,从而加大工人的工作量,并且现有的机床并不具备收集废料的功能,在操作时会导致废料到处乱飞的现象,从而导致工人无法及时清理废料,而导致工人反复操作的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床排屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的清理轨道上的废料时,有些细小的废料清理不完整,出现废料掉入轨道两侧的卡槽中去,从而加大工人二次清理的时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床排屑清理装置,包括入料口、挡板、基底和移动板,所述入料口底部安装有导物腔,且导物腔底部连接有固定板,所述固定板内部安装有电机,且电机底部连接有支撑板,所述支撑板底端安装有废料腔,且废料腔右侧连接有导管,且导管右上端连接有集料腔,所述集料腔内部设置有轨带,且轨带上端安装有滤渣板,所述滤渣板底部连接有过滤刷,所述挡板内部安装有滤网,且滤网底端安装有存料腔,所述存料腔外部连接有把手,所述基底上端连接有固定环,且固定环上端连接有支撑杆,所述移动板下端安装有存料腔。
优选的,所述固定板底端为螺纹结构,且支撑板内部为螺纹结构,并且固定板底端的螺纹结构与支撑板内部的螺纹结构相吻合。
优选的,所述固定环成圆环状均匀包裹在支撑杆的四周,并且固定环底部与基底相连,二者构成固定一体结构。
优选的,所述存料腔底部为凸起结构,且移动板上端为凹槽结构,并且存料腔底部的凸起结构与移动板上端凹槽结构尺寸相吻合。
优选的,所述滤渣板为框架结构,且过滤刷均匀分布在滤渣板的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机床排屑清理装置设有滤渣板,滤渣板内部安装有过滤刷,过滤刷可以在轨带转动时可以清理轨带上的废料,从而节约大量的人力,的同时也可以避免工人对轨带上的废料进行二次清理。安装在转动带上方的滤渣板可以对轨带上的废料进行清理,该滤渣板底端安装有过滤刷,这样过滤刷可以对轨带上的废料进行清理,轨带前端下方安装有滤网,该滤网可以过滤掉较小的废料,这样可以在废料穿过滤网时可以掉入安装在滤网下方的存料腔中,从而可以节省工人的时间,同时也可以起到收集废料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型滤渣板结构示意图;
图4为本实用新型存料腔和移动板连接结构示意图;
图5为本实用新型滤网结构示意图。
图中:1、入料口,2、导物腔,3、固定板,4、电机,5、支撑板,6、废料腔,7、导管,8、固定环,9、支撑杆,10、存料腔,11、基底,12、把手,13、滤网,14、挡板,15、滤渣板,16、集料腔,17、轨带,18、过滤刷,19、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机床排屑清理装置,包括入料口1、挡板14、基底11和移动板9,入料口1底部安装有导物腔2,且导物腔2底部连接有固定板3,固定板3内部安装有电机4,且电机4底部连接有支撑板5,固定板3底端为螺纹结构,且支撑板5内部为螺纹结构,并且固定板3底端的螺纹结构与支撑板5内部的螺纹结构相吻合,此结构能够使固定板3通过底端螺纹结构与支撑板5内部的螺纹结构相连,从而可以使二者之间连接的更牢固,支撑板5底端安装有废料腔6,且废料腔6右侧连接有导管7,且导管7右上端连接有集料腔16,集料腔16内部设置有轨带17,且轨带17上端安装有滤渣板15,滤渣板15底部连接有过滤刷18滤渣板15为框架结构,且过滤刷18均匀分布在滤渣板15的下表面,此结构能够在滤渣板15在工作时,安装在底部的过滤刷18可以更好的清理废料,从而使滤渣板15固定过滤刷18的同时起到清理作用,挡板14内部安装有滤网13,且滤网13底端安装有存料腔10,存料腔10外部连接有把手12,基底11上端连接有固定环8,且固定环8上端连接有支撑杆9,固定环8成圆环状均匀包裹在支撑杆9的四周,并且固定环8底部与基底11相连接二者构成固定一体结构,此结构能够使固定环8包裹支撑杆9时可以起到固定支撑杆9作用,从而使两者起到固定的效果,移动板19下端安装有存料腔10存料腔10底部为凸起结构,且移动板19上端为凹槽结构,并且存料腔10底部的凸起结构与移动板19上端凹槽结构尺寸相吻合,此结构能够使存料腔10通过凸起结构在移动板19的凹槽中结构中进行滑动。
工作原理:在使用该种机床排屑清理装置时,首先打开电机4,在电机4运转时会带动轨带17一起运转,待轨带17运转时,将料从入料口1放入,当料掉入导物腔2时,料刚好可以掉到导物腔2内的轨带17上,这时轨带17上的料会在轨带17的作用下向前移动,当轨带17上的料向前移动时,会经过安装在轨带17上端的滤渣板15,滤渣板15下端安装有过滤刷18,这时过滤刷18可以对轨带17上的料进行过滤,当过滤掉较大的废料会掉入轨带17左右两边的集料腔16中,集料腔16内部成圆弧状,当废料掉入集料腔16时,废料会沿着集料腔16内壁的圆环状结构滑下底端的导管7中,在导管7底端连接着废料腔6,当较大的废料通过导管7掉入废料腔6中的时候,这时废料腔6起到收集废料的效果,当过滤刷18过滤掉轨带17上较大的废料时,但比较小的废料过滤刷18不易清理,这时比较小的废料会掉入轨带17前端的挡板14中去,该挡板14内部安装有滤网13,这样可以对细小的废料进行二次过滤,从而提高料的利用率,当细小的废料通过滤网13时,这时废料会掉入滤网13下方的存料腔10中,这样可以起到收集废料的效果,当存料腔10中的废料过多时,这时候可以拉动存料腔10后方的把手12,在拉动存料腔10时,存料腔10会在把手12的作用下通过移动板19滑出,从而将存料腔10内部的废料集中进行清理,安装在移动板19下方的基底11可以起到固定设备整体的效果,在基底11上端连接有固定环8,该固定环8内部是与支撑杆9相互连接的,这样可以使支撑杆9起到支撑整体框架的效果,在废料收集好时关闭电机4,在电机4底部连接的支撑板5与安装在电机4左右两边的固定板3是通过螺纹结构相连接在一起的,从而使两者连接的更牢固,这样可以起到固定电机4的效果,这就是该机床排屑清理装置的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床排屑清理装置,包括入料口(1)、挡板(14)、基底(11)和移动板(19),其特征在于:所述入料口(1)底部安装有导物腔(2),且导物腔(2)底部连接有固定板(3),所述固定板(3)内部安装有电机(4),且电机(4)底部连接有支撑板(5),所述支撑板(5)底端安装有废料腔(6),且废料腔(6)右侧连接有导管(7),且导管(7)右上端连接有集料腔(16),所述集料腔(16)内部设置有轨带(17),且轨带(17)上端安装有滤渣板(15),所述滤渣板(15)底部连接有过滤刷(18),所述挡板(14)内部安装有滤网(13),且滤网(13)底端安装有存料腔(10),所述存料腔(10)外部连接有把手(12),所述基底(11)上端连接有固定环(8),且固定环(8)上端连接有支撑杆(9),所述移动板(19)下端安装有存料腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机床排屑清理装置,其特征在于:所述固定板(3)底端为螺纹结构,且支撑板(5)内部为螺纹结构,并且固定板(3)底端的螺纹结构与支撑板(5)内部的螺纹结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种机床排屑清理装置,其特征在于:所述固定环(8)成圆环状均匀包裹在支撑杆(9)的四周,并且固定环(8)底部与基底(11)相连接,二者构成固定一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种机床排屑清理装置,其特征在于:所述存料腔(10)底部为凸起结构,且移动板(19)上端为凹槽结构,并且存料腔(10)底部的凸起结构与移动板(19)上端凹槽结构尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种机床排屑清理装置,其特征在于:所述滤渣板(15)为框架结构,且过滤刷(18)均匀分布在滤渣板(15)的下表面。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110861892A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-06 | 杭州爱科科技股份有限公司 | 废料分离及收集装置及其工作方法 |
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