CN210332558U - 一种油井水泥降失水剂合成生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固井工程技术领域,尤其涉及一种油井水泥降失水剂合成生产装置,包括壳体和顶盖，所述顶盖盖合在壳体上，所述顶盖的上表面设置有安装架，所述安装架的内部开设有若干道上下贯通的固定管道，每所述固定管道内均插设有输送管路，所述顶盖的底面朝上开设出凹槽，该凹槽内转动安装有调节转盘，所述调节转盘的内部开设出贯通的输送通道，所述输送通道的上端口与凹槽的槽底相适配，输送通道的下端口延伸至壳体的内侧，本实用新型解决了降失水剂混合过程采用人工投入原料，工作效率低的问题，机械化的投料过程，降低了人工投料作业的工作强度，工作效率大大提升，同时降失水剂合成品的质量也得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及固井工程技术领域，尤其涉及一种油井水泥降失水剂合成生产装置。
背景技术
降失水剂是天然高聚物改性或人工合成高聚物，粘土颗粒吸附有机降失水剂后,其表面包裹较厚的可塑性大的水化膜，使粘土颗粒在压差作用下堆积时形成致密的渗透性小的薄泥皮，从而使失水量降低，目前，油井水泥制造过程中一般需要添加降失水剂，而在降失水剂合成过程中，需要分批次将各种原料定量投放到配料罐中搅拌均匀，然而，现有的原料投入方式都是人工操作的，浪费了大量的时间，工作效率低，而原料经混合成的降失水剂成品质量也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的降失水剂混合过程采用人工投入原料，工作效率低的缺点，而提出的一种油井水泥降失水剂合成生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油井水泥降失水剂合成生产装置，包括壳体和顶盖，所述壳体的底壁上设置有底座，底座的中心设置有竖向的支撑轴，支撑轴的轴杆上设置有搅拌桨，所述顶盖盖合在壳体上，所述顶盖的上表面设置有安装架，所述安装架的内部开设有若干道上下贯通的固定管道，每所述固定管道内均插设有输送管路，所述顶盖的底面朝上开设出凹槽，该凹槽内转动安装有调节转盘，所述调节转盘的内部开设出贯通的输送通道，所述输送通道的上端口与凹槽的槽底相适配，输送通道的下端口延伸至壳体的内侧。
优选的，所述顶盖的内部放置有电机，所述电机为步进驱动电机，电机的输出端引出的转轴与调节转盘呈同心固定连接。
优选的，各所述固定管道的顶端分别贯穿所述安装架的顶部，固定管道的底端向下延伸并与顶盖底部开设的凹槽相连通。
优选的，所述输送管路的顶端向上延伸至安装架的外侧，且输送管路位于安装架外侧的管路上设置有截止阀，输送管路位于安装架内侧的端口与所述固定管道的下端口齐平。
优选的，所述输送通道朝向固定管道的端口设计为敞口式，且输送通道朝向固定管道的端口内径大于固定管道的底部端口内径。
优选的，还包括控制器，所述控制器为单片机控制器，控制器与电源电连接，控制器与电机及截止阀电连接。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的搅拌装置，解决了降失水剂混合过程采用人工投入原料，工作效率低的问题，机械化的投料过程，降低了人工投料作业的工作强度，节约了工作时间，工作效率大大提升，同时降失水剂合成品的质量也得到保证。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油井水泥降失水剂合成生产装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油井水泥降失水剂合成生产装置的顶盖俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油井水泥降失水剂合成生产装置的顶盖仰视结构示意图。
图中：1壳体、2底座、3支撑轴、4搅拌桨、5顶盖、6安装架、7固定管道、8输送管路、9截止阀、10调节转盘、11输送通道、12转轴、13电机、14控制器、15放料电磁阀、16第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油井水泥降失水剂合成生产装置，包括壳体1和顶盖5，壳体1的底壁上设置有底座2，底座2的中心设置有竖向的支撑轴3，支撑轴3能够在底座2上转动，支撑轴3的轴杆上设置有搅拌桨4，顶盖5盖合在壳体1上，顶盖5的上表面设置有安装架6，安装架6的内部开设有若干道上下贯通的固定管道7，每固定管道7内均插设有输送管路8，顶盖5的底面朝上开设出凹槽，该凹槽内转动安装有调节转盘10，调节转盘10的内部开设出贯通的输送通道11，输送通道11的上端口与凹槽的槽底相适配，输送通道11的下端口延伸至壳体1的内侧，顶盖5的内部放置有电机13，电机13为步进驱动电机，电机13的输出端引出的转轴12与调节转盘10呈同心固定连接，各固定管道7的顶端分别贯穿安装架6的顶部，固定管道7的底端向下延伸并与顶盖5底部开设的凹槽相连通，输送管路8的顶端向上延伸至安装架6的外侧，且输送管路8位于安装架6外侧的管路上设置有截止阀9，输送管路8位于安装架6内侧的端口与固定管道7的下端口齐平，输送通道11朝向固定管道7的端口设计为敞口式，且输送通道11朝向固定管道7的端口内径大于固定管道7的底部端口内径，还包括控制器14，控制器14为单片机控制器，控制器14与电源电连接，控制器14与电机13及截止阀9电连接。
底座2内部安装有第二电机16，第二电机的转轴与支撑轴3的端部相连，第二电机16工作时，带动支撑轴3转动，从而使搅拌桨4作相应的运动。控制器14与第二电机16电连接，当壳体1内部加入物料后，控制器14控制第二电机16转动，物料在搅拌桨4的运动中被搅拌均匀。壳体1的底部还设有放料口，放料口上设置有放料电磁阀15，放料电磁阀15控制壳体1内部与壳体1外部连通和关闭，放料电磁阀15与控制器14电连接。当壳体1内部的物料在搅拌桨4的搅拌作用下搅拌均匀后，控制器14控制第二电机16停止工作，同时打开放料电磁阀15，搅拌均匀的物料通过位于壳体1底部的放料口流出到设定位置。截止阀9、放料电磁阀15、电机13、第二电机16均为现有成熟技术设备。
本实施例中，结合说明书附图，控制器14根据本实施例的需要进行控制编程，固定管道7的数量优选为四组，各个固定管道7的分布如附图1所示，而内置于各个固定管道7中的输送管路8则用于输送不同的原料，调节转盘10上仅开设出一道贯通的输送通道11，即输送贯通道11同一时间仅可以与一组输送管路8保持连通，通过控制器14，定向的打开截止阀9，同时启动电机13，使得调节转盘10内的输送通道11与该定向的输送管路8的下端口保持连通状态，这样，物料便可以通过输送管道11及输送通道11最终掉落到壳体1中，接着，分批次便可以将不同的物料准确的投放到壳体1中用于搅拌，第二电机16工作时带动搅拌桨4运动，将物料搅拌均匀。最后，由于顶盖5可以直接打开，也方便取出搅拌均匀的降失水剂合成成品。也可以打开放料电磁阀15，通过壳体1底部的放料口将物料取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油井水泥降失水剂合成生产装置，包括壳体(1)和顶盖(5)，所述壳体(1)的底壁上设置有底座(2)，底座(2)的中心设置有竖向的支撑轴(3)，支撑轴(3)的轴杆上设置有搅拌桨(4)，所述顶盖(5)盖合在壳体(1)上，其特征在于，所述顶盖(5)的上表面设置有安装架(6)，所述安装架(6)的内部开设有若干道上下贯通的固定管道(7)，每所述固定管道(7)内均插设有输送管路(8)，所述顶盖(5)的底面朝上开设出凹槽，该凹槽内转动安装有调节转盘(10)，所述调节转盘(10)的内部开设出贯通的输送通道(11)，所述输送通道(11)的上端口与凹槽的槽底相适配，输送通道(11)的下端口延伸至壳体(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种油井水泥降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述顶盖(5)的内部放置有电机(13)，所述电机(13)为步进驱动电机，电机(13)的输出端引出的转轴(12)与调节转盘(10)呈同心固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油井水泥降失水剂合成生产装置，其特征在于，各所述固定管道(7)的顶端分别贯穿所述安装架(6)的顶部，固定管道(7)的底端向下延伸并与顶盖(5)底部开设的凹槽相连通。
4.根据权利要求3所述的一种油井水泥降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述输送管路(8)的顶端向上延伸至安装架(6)的外侧，且输送管路(8)位于安装架(6)外侧的管路上设置有截止阀(9)，输送管路(8)位于安装架(6)内侧的端口与所述固定管道(7)的下端口齐平。
5.根据权利要求3所述的一种油井水泥降失水剂合成生产装置，其特征在于，所述输送通道(11)朝向固定管道(7)的端口设计为敞口式，且输送通道(11)朝向固定管道(7)的端口内径大于固定管道(7)的底部端口内径。
6.根据权利要求2或4中任一所述的一种油井水泥降失水剂合成生产装置，其特征在于，还包括控制器(14)，所述控制器(14)为单片机控制器，控制器(14)与电源电连接，控制器(14)与电机(13)及截止阀(9)电连接。
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| CN201921099164.9U CN210332558U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种油井水泥降失水剂合成生产装置 |
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| CN201921099164.9U CN210332558U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种油井水泥降失水剂合成生产装置 |
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| CN (1) | CN210332558U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116272587A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-23 | 南京中贝新材料科技有限公司 | 一种uv热固胶加工上料装置 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921099164.9U patent/CN210332558U/zh active Active
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