CN210332112U - 一种生产性粉尘的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产性粉尘的处理装置，包括内部带有多个空腔的箱体，所述箱体上部的空腔中设置收集单元和吸附单元，所述箱体下部空腔中设置出水装水单元，所述收集单元和吸附单元之间设置挡板，所述收集单元包括第一进气口、电机、旋转轴、螺旋丝和风扇，所述吸附单元包括一级吸附箱、二级吸附箱和出气箱，所述一级吸附箱包括第二进气口、第一出水管和一级吸附网，所述二级吸附箱包括第二出水管和二级吸附网，所述出气箱的外侧设置有出气口，所述出水装水单元包括水箱、主流管道、第一分流管道、第二分流管道、阀门、第一集水箱和第二集水箱。改善生产环境，保证工作人员的健康，方便且高效。

Description

一种生产性粉尘的处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理装置，具体涉及一种生产性粉尘的处理装置。

背景技术

脱硫喷枪是用于铁水炉外喷粉脱硫的喷吹工具，主要由枪杆与枪体两部分组成，枪杆的主要作用是完成与脱硫喷吹系统的连接和喷枪的安装固定；枪体是由金属枪芯、喷吹口、枪芯锚固件与耐火材料浇注层组成，其主要作用是将脱硫剂导入到熔融的铁水之中进行铁水脱硫。耐火材料浇注层原料组成是莫来石-刚玉浇注料，主要以莫来石、刚玉为主晶相，结合剂选用纯铝酸钙水泥，高温氧化铝微粉和硅微粉等作为耐火粉料，另外还有低膨胀系数材料、高膨胀量材料、防爆剂等添加料。

耐火材料的制备需要将粉料进行混合和搅拌，而粉料在混合和搅拌的过程中会产生一定的粉尘，粉尘是一种长时间漂浮在空气中的固体，粉尘可对机体产生各种损害，对人体的健康造成一定的威胁，为了减小生产性粉尘对人体造成的影响，需要提供一种处理粉尘的装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种生产性粉尘的处理装置，用于处理脱硫喷枪生产时产生的粉尘，改善生产环境，保证工作人员的健康。

为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产性粉尘的处理装置，包括内部带有多个空腔的箱体，所述箱体上部的空腔中设置收集单元和吸附单元，所述箱体下部空腔中设置出水装水单元，所述收集单元和吸附单元之间设置挡板，所述收集单元包括第一进气口、电机、旋转轴、螺旋丝和风扇，所述吸附单元包括一级吸附箱、二级吸附箱和出气箱，所述一级吸附箱包括第二进气口、第一出水管和一级吸附网，所述二级吸附箱包括第二出水管和二级吸附网，所述出气箱的外侧设置有出气口，所述出水装水单元包括水箱、主流管道、第一分流管道、第二分流管道、阀门、第一集水箱和第二集水箱；

所述第一进气口设置在所述收集单元的顶端，所述电机设置在所述收集单元的外侧，所述旋转轴与所述电机连接，所述螺旋丝设置在旋转轴上，所述风扇设置在所述收集单元的内侧壁上；

所述挡板设置在收集单元和一级吸附箱之间，所述第二进气口设置在所述挡板上，所述一级吸附箱的其中一侧壁为挡板，所述一级吸附箱的另一侧壁为一级吸附网，所述第一出水管设置在所述一级吸附箱的底部，所述二级吸附箱的一侧壁为一级吸附网，所述二级吸附箱的另一侧壁为二级吸附网，所述第二出水管设置在所述二级吸附箱的底部；

所述出水装水单元设置在所述收集单元和吸附单元的下方，所述水箱设置在所述收集单元的下方，所述主流管道一端与水箱连接，所述主流管道的另一端与所述出水装水单元连接，所述第一分流管道的一端与所述主流管道连接，所述第一分流管道的另一端与所述一级吸附箱连通，所述第二分流管道的一端与所述主流管道连接，所述第二分流管道的另一端与所述二级吸附箱连通，所述第一分流管道和第二分流管道的出口分别连通增压喷头，所述阀门分别设置在所述第一分流管道和第二分流管道的中段，所述第一集水箱设置在所述一级吸附箱的下方，所述第二集水箱设置在所述二级吸附箱的下方，所述第一出水管和第二出水管分别连通所述第一集水箱和第二集水箱。

进一步技术方案是，所述螺旋丝与旋转轴之间设置有活性炭吸附网。

进一步技术方案是，所述一级吸附网的网孔直径大于所述二级吸附网的网孔直径。

进一步技术方案是，所述风扇和所述电机位于所述箱体的同一侧。

进一步技术方案是，所述第二进气口与所述风扇在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在收集粉尘箱中设置螺旋转动装置使得空气中的粉尘比较集中的围绕螺旋转动，通过一侧的风扇将粉尘通过第二进气口吹送到吸附单元中，将粉尘吸附在吸附网上，且分别通过一级吸附箱和二级吸附箱的喷头对里面的空气进行喷水，从而将空气中的粉尘与水融合，通过下方的第一集水箱和第二集水箱对污水进行收集，使排放空气达到环保要求，方便且有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风扇的结构示意图。

其中，100为箱体，1为第一进气口，2为电机，3为旋转轴，4为螺旋丝，5为风扇，6为挡板；

20为一级吸附箱，21为第二进气口，22为第一出水管，23为一级吸附网；

30为二级吸附箱，31为第二出水管，32为二级筛网，40为出气箱，41为出气口，50为水箱，51为主流管道，5101为水泵，52为第一分流管道，53为第二分流管道，54为阀门，55为第一集水箱，56为第二集水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实施例的生产性粉尘的处理装置，包括箱体100，所述箱体100内部上下分层分别设置有空腔。箱体100上部的空腔中分别设置相互连通的收集单元和吸附单元，箱体100下部的空腔中设置出水装水单元。

在收集单元和吸附单元之间设置有竖向布置的挡板6，即通过挡板6将收集单元与吸附单元隔开。所述收集单元包括第一进气口1、电机2、旋转轴3、螺旋丝4和风扇5。所述第一进气口1设置在所述收集单元的顶端，所述收集单元通过第一进气口1与外界连通。所述电机2设置在收集单元的外侧壁上，所述旋转轴3水平穿装在收集单元的侧壁上，旋转轴3通过减速机与电机2的输出端相连。所述螺旋丝4套装在旋转轴3上，在螺旋丝4与旋转轴3之间设置有活性炭吸附网，带有粉尘的气体由第一进气口1进入后，通过活性炭吸附网吸附汇聚收集单元中的粉尘。所述风扇5设置在收集单元的内侧壁上，风扇5的工作面位于收集单元内，用于定向吹落活性炭吸附网上的粉尘。优选地，风扇5设置在与电机2同一侧的收集单元的外侧壁上，即设置在与挡板6相对的另一侧壁，以便能够通过风扇将粉尘由收集单元定向吹送至吸附单元。

所述吸附单元包括一级吸附箱20、二级吸附箱30和出气箱40。其中，所述一级吸附箱20包括第二进气口21、第一出水管22和一级吸附网23。所述挡板6上开设第二进气口21，所述第二进气口21与风扇5的工作面在同一水平面上，方便粉尘通过第二进气口21到达吸附单元。所述一级吸附箱20与收集单元相邻，即一级吸附箱20的其中一侧即为挡板6，一级吸附箱20的另一侧与挡板6平行设置一级吸附网23，用于吸附粉尘。所述第一出水管22设置在一级吸附箱20的底部，用于排出一级吸附箱20中冲刷一级吸附网23的污水。

所述二级吸附箱30设置在一级吸附箱20相邻的另一侧。二级吸附箱30包括第二出水管31和二级吸附网32，所述二级吸附网32与一级吸附网23平行布置，通过二级吸附网32和一级吸附网23共同作用将吸附单元顺次分隔为一级吸附箱20、二级吸附箱30和出气箱40。所述二级吸附网32的网孔直径小于一级吸附网23的网孔直径，以便能够吸附更小颗粒的粉尘。所述第二出水管31设置在二级吸附箱30的底部。

所述出气箱40与二级吸附箱30另一侧相邻，出气箱40的外侧壁上设置有出气口41，方便过滤完成的气体排出。

所述出水装水单元设置在收集单元和吸附单元的下部。出水装水单元包括水箱50、主流管道51、水泵5101、第一分流管道52、第二分流管道53、阀门54、第一集水箱55和第二集水箱56。所述水箱50设置在收集单元的下方，用于乘装冲洗用水。所述主流管道51一端与水箱50连通，主流管道51的另一端与出水装水单元连接，所述水泵5101设置在主流管道51中部。所述第一分流管道52的一端与主流管道51连通，第一分流管道52的另一端与一级吸附箱20连通。所述第二分流管道53与第一分流管道52并联设置，第二分流管道53的一端与主流管道51连通，第二分流管道53的另一端与二级吸附箱30的底部连通。所述阀门54布置两个，分别设置在第一分流管道52和第二分流管道53的中段，在第一分流管道52和第二分流管道53的顶部出水口均连接喷头，优选地选用增压喷头。所述喷头的工作面朝向一级吸附网23和二级吸附网32，以便更好地冲刷吸附在上面的粉尘。所述第一集水箱55设置在一级吸附箱20的下方，第二集水箱56设置在二级吸附箱30的下方，第一出水管22和第二出水管31分别连通在第一集水箱55和第二集水箱56。

本实用新型的工作流程为：

启动电机2和风扇5，将带有粉尘的空气通过第一进气口1流入到收集单元中，旋转轴3带动螺旋丝4转动，螺旋丝4对收集单元内的空气产生涡流运动，空气中的粉尘也随之集中围绕螺旋丝4运动，由于风扇5和第二进气口21分别位于旋转轴3的两侧且处于同一水平线上，故风扇5将螺旋丝4周围的粉尘吹到第二进气口21中，通过第二进气口21进入到一级吸附箱20中，打开阀门54，水箱50里的水从第一分流管道51上喷头喷射出来，有些粉尘融入到水中，有些则继续流动穿过一级吸附网23，一级吸附网23将一些粉尘吸附在上面，而比一级吸附网23网洞小的粉尘将穿过一级吸附网23往前运动，进入到二级吸附箱30，进入到二级吸附箱30的粉尘与第二分流管52喷出的水融合在一起，其余的粉尘将经过二级吸附网32，二级吸附网32将对粉尘进行吸附，吸附完的空气流入到出气箱中，再通过排气口41将其排出箱体100外。同时，喷头的水还能够冲刷一级吸附网23和二级吸附网32，具备一定程度的自清洁效果。一级吸附箱20和二级吸附箱30中水与粉尘混合产生的污水分别通过第一出水管22和第二出水管31排出到第一集水箱55和第二集水箱56中。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种生产性粉尘的处理装置，其特征在于，包括内部带有多个空腔的箱体，所述箱体上部的空腔中设置收集单元和吸附单元，所述箱体下部空腔中设置出水装水单元，所述收集单元和吸附单元之间设置挡板，所述收集单元包括第一进气口、电机、旋转轴、螺旋丝和风扇，所述吸附单元包括一级吸附箱、二级吸附箱和出气箱，所述一级吸附箱包括第二进气口、第一出水管和一级吸附网，所述二级吸附箱包括第二出水管和二级吸附网，所述出气箱的外侧设置有出气口，所述出水装水单元包括水箱、主流管道、第一分流管道、第二分流管道、阀门、第一集水箱和第二集水箱；

所述第一进气口设置在所述收集单元的顶端，所述电机设置在所述收集单元的外侧，所述旋转轴与所述电机连接，所述螺旋丝设置在旋转轴上，所述风扇设置在所述收集单元的内侧壁上；

所述挡板设置在收集单元和一级吸附箱之间，所述第二进气口设置在所述挡板上，所述第二进气口与风扇的工作面在同一水平面上，所述一级吸附箱的其中一侧壁为挡板，所述一级吸附箱的另一侧壁为一级吸附网，所述第一出水管设置在所述一级吸附箱的底部，所述二级吸附箱的一侧壁为一级吸附网，所述二级吸附箱的另一侧壁为二级吸附网，所述第二出水管设置在所述二级吸附箱的底部；

所述出水装水单元设置在所述收集单元和吸附单元的下方，所述水箱设置在所述收集单元的下方，所述主流管道一端与水箱连接，所述主流管道的另一端与所述出水装水单元连接，所述第一分流管道的一端与所述主流管道连接，所述第一分流管道的另一端与所述一级吸附箱连通，所述第二分流管道的一端与所述主流管道连接，所述第二分流管道的另一端与所述二级吸附箱连通，所述第一分流管道和第二分流管道的顶部出口分别连通增压喷头，所述喷头的工作面朝向一级吸附网和二级吸附网，所述阀门分别设置在所述第一分流管道和第二分流管道的中段，所述第一集水箱设置在所述一级吸附箱的下方，所述第二集水箱设置在所述二级吸附箱的下方，所述第一出水管和第二出水管分别连通所述第一集水箱和第二集水箱。

2.根据权利要求1所述的一种生产性粉尘的处理装置，其特征在于，所述螺旋丝与旋转轴之间设置有活性炭吸附网。

3.根据权利要求1所述的一种生产性粉尘的处理装置，其特征在于，所述一级吸附网的网孔直径大于所述二级吸附网的网孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种生产性粉尘的处理装置，其特征在于，所述风扇和所述电机位于所述箱体的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产性粉尘的处理装置，其特征在于，所述第二进气口与所述风扇在同一水平面上。

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