CN210332022U - 金刚石微粉包装室的除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域。一种金刚石微粉包装室的除尘系统,包括吸尘口、空调出风口以及微粉除尘收集装置,吸尘口设置在包装室的墙壁内,其内侧与包装室相通,外侧与吸尘管连通;空调出风口设置在包装室顶部,且与通风系统连通;微粉除尘收集装置与吸尘管连通,微粉除尘收集装置包括通过风管依次连接的第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶和抽风机;前述三个集料桶均包括桶体、桶盖、过滤网罩和收集盒,桶体的中下侧部设有与风管连接的进风口,桶盖的上部设有与风管连接的出风口,桶体和桶盖可拆卸连接,过滤网罩设置在桶体和桶盖之间,收集盒可拆卸连接在桶体的下部。本系统能够对包装室内空气中漂浮的金刚石微粉颗粒清除并收集。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域,具体涉及一种金刚石微粉包装室的除尘系统。
背景技术
金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件,应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门,随着技术和产品的不断发展,金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。
金刚石微粉在后续包装过程中会有很多空气中漂浮的金刚石微粉细小颗粒。微粉粉尘较大,对工人的人身健康有一定的影响。而在现有的技术中,人工佩戴防护工具是远远不够的,也并未进行回收,同时空气中漂浮的金刚石微粉细小颗粒也是一种资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种金刚石微粉包装室的除尘系统,能解决现有的金钢石微粉在包装过程中产生的粉尘,不易清理,物料浪费的情况。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种金刚石微粉包装室的除尘系统,包括吸尘口、空调出风口以及微粉除尘收集装置,吸尘口设置在包装室的墙壁内,且其内侧与包装室相通,外侧与吸尘管连通;空调出风口设置在包装室的顶部,且与通风系统连通;微粉除尘收集装置与所述吸尘管连通,所述微粉除尘收集装置包括通过风管依次连接的第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶和抽风机;其中,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶均包括桶体、桶盖、过滤网罩和收集盒,所述桶体的中下侧部设有与风管连接的进风口,所述桶盖的上部设有与风管连接的出风口,所述桶体和桶盖可拆卸连接,所述过滤网罩设置在桶体和桶盖之间,所述收集盒可拆卸连接在桶体的下部。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述吸尘口在包装室的墙壁内侧设有若干导风板,所述导风板的角度可调。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶中过滤网罩的过滤颗粒粒径依次变小。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述过滤网罩包括两层网罩支架和连接在两层网罩支架之间的滤膜。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述过滤网罩的形状为平板形。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述过滤网罩的形状为朝上或朝下的锥形或锥台形。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述桶体和桶盖通过法兰连接,所述过滤网罩被压在所述桶体和桶盖之间。
根据所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,所述桶体的中下部设置为锥形,所述桶体的下部设置为外螺纹管,所述收集盒螺接在所述桶体的下部。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型提供的金刚石微粉包装室的除尘系统,能够对金刚石微粉包装时空气中漂浮的金刚石微粉颗粒清除并收集,能解决现有的金钢石微粉在包装过程中产生的粉尘,不易清理,物料浪费的情况,第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶能分级将金刚石微粉过滤并收集,过滤网罩设置在可拆卸的桶体和桶盖之间,方便根据情况及时更换过滤网罩,收集盒可拆卸连接在桶体下部,方便及时将收集好的微粉转移走。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1示出了根据本实用新型实施例的一种金刚石微粉包装室的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型实施例的一种金刚石微粉包装室的除尘系统的结构示意图。
图中序号:
100为吸尘口、101为导风板、200为空调出风口、300为微粉除尘收集装置、301为风管、302为第一集料桶、303为第二集料桶、304为第三集料桶、305为桶体、306为桶盖、307为过滤网罩、308为收集盒、309为进风口、310为出风口、311为抽风机、400为吸尘管、500为包装室。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图2,本实施例公开了一种金刚石微粉包装室的除尘系统,包括吸尘口100、空调出风口200以及微粉除尘收集装置300,吸尘口100设置在包装室的墙壁内,且其内侧与包装室500相通,外侧与吸尘管400连通;空调出风口200设置在包装室500的顶部,且与通风系统连通;微粉除尘收集装置300与吸尘管400连通,微粉除尘收集装置300包括通过风管301依次连接的第一集料桶302、第二集料桶303、第三集料桶304和抽风机311;其中,第一集料桶302、第二集料桶303、第三集料桶304均包括桶体305、桶盖306、过滤网罩307和收集盒308,桶体305的中下侧部设有与风管301连接的进风口309,桶盖306的上部设有与风管301连接的出风口310,桶体305和桶盖306可拆卸连接,本实施例中,具体的,桶体305和桶盖306通过法兰连接,过滤网罩307被压在桶体305和桶盖306之间,当然在其他实施例中,也可以采用其他可拆卸连接方式;过滤网罩307设置在桶体305和桶盖306之间,收集盒308可拆卸连接在桶体305的下部,本实施例中,具体的,桶体305的中下部设置为锥形,桶体305的下部设置为外螺纹管,收集盒308螺接在桶体305的下部,收集盒308可以直接从桶体305下部拧下,方便快捷。
本实施例中,第一集料桶302、第二集料桶303、第三集料桶304中过滤网罩307的过滤颗粒粒径依次变小,可以将粉尘空气中金刚石微粉颗粒由大到小进行过滤收集,另外由于粉尘空气中的粉尘量逐渐变少,可以将第一集料,302、第二集料桶303、第三集料桶304的尺寸设置为依次变小,同时也可以减少微粉除尘收集装置300的整体占地面积。
本实施例中,优选的,吸尘口100在包装室500的墙壁内侧设有若干导风板101,导风板101的角度可调,导风板101可以设置为类似柜机空调出风口处的导风板,可以设置为单层导风板且上下角度可调,此时可以针对包装室内不同高度的空气进行吸尘,或者设置为内外双层导风板,其中一层导风板设置为上下角度可调,另一层导风板设置为左右角度可调,此时可以针对包装室内不同高度、左右不同位置的空气进行吸尘,使吸风口辐射的空间更大。
本实施例中,优选的,过滤网罩307包括两层网罩支架和连接在两层网罩支架之间的滤膜,设置支架可以防止滤膜被高速气流吹变形或吹坏,过滤效果减弱。
本实施例中,可选的,过滤网罩307的形状为平板形,也可以为朝上或朝下的锥形或朝上或朝下的锥台形,过滤网罩307设置为朝上或朝下的锥形或锥台形时,能够增大空气过滤表面积,提高过滤效率。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,包括:
吸尘口,其设置在包装室的墙壁内,且其内侧与包装室相通,外侧与吸尘管连通;
空调出风口,其设置在包装室的顶部,且与通风系统连通;以及
微粉除尘收集装置,其与所述吸尘管连通,所述微粉除尘收集装置包括通过风管依次连接的第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶和抽风机;
其中,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶均包括桶体、桶盖、过滤网罩和收集盒,所述桶体的中下侧部设有与风管连接的进风口,所述桶盖的上部设有与风管连接的出风口,所述桶体和桶盖可拆卸连接,所述过滤网罩设置在所述桶体和所述桶盖之间,所述收集盒可拆卸连接在所述桶体的下部。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述吸尘口在包装室的墙壁内侧设有若干导风板,所述导风板的角度可调。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶中过滤网罩的过滤颗粒粒径依次变小。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述过滤网罩包括两层网罩支架和连接在两层网罩支架之间的滤膜。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述过滤网罩的形状为平板形。
6.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述过滤网罩的形状为朝上或朝下的锥形或锥台形。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述桶体和桶盖通过法兰连接,所述过滤网罩被压在所述桶体和桶盖之间。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉包装室的除尘系统,其特征在于,所述桶体的中下部设置为锥形,所述桶体的下部设置为外螺纹管,所述收集盒螺接在所述桶体的下部。
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CN201920974084.7U CN210332022U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 金刚石微粉包装室的除尘系统 |
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Cited By (1)
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CN113976578A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 南通福美新材料有限公司 | 一种粉尘收集回收使用装置 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920974084.7U patent/CN210332022U/zh active Active
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