CN210331956U - 变径式固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变径式固液分离机,包括首端头和辊筒,所述首端头的内壁边缘内部设置有通孔,所述辊筒的内壁固定有内沿边块,且辊筒位于首端头的一侧,所述辊筒的外壁固定有外沿边块,所述辊筒的一侧固定有轴杆,且轴杆的一侧固定有末端螺头。该变径式固液分离机设置有首端头,用户可以将首端头固定在合适的位置,使得首端头可以进行圆周转动,从而能够有效的限制首端头的位置,以及可以转动轨迹,设置有末端螺头,通过末端螺头能够有效的为辊筒的固定提供稳定的螺纹固定,从而能够有效的连接辊筒,此时,外接驱动设备可以带动通过末端螺头带动辊筒转动,从而能够有效的为设备与辊筒之间提供稳定的连接方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离机技术领域,具体为变径式固液分离机。
背景技术
固液分离是指从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法,污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水,水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法,而随着应用领域的不同,所需设备功能的不一样,此时,需要变径式固液分离机。
现有的固液分离机在使用过程中,不能很好的改变固体与液体的流动方向,以及不能很好的延长固体与液体的流动路径,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的固液分离机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供变径式固液分离机,以解决上述背景技术中提出现有的固液分离机在使用过程中,不能很好的改变固体与液体的流动方向,以及不能很好的延长固体与液体的流动路径,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:变径式固液分离机,包括首端头和辊筒,所述首端头的内壁边缘内部设置有通孔,所述辊筒的内壁固定有内沿边块,且辊筒位于首端头的一侧,所述辊筒的外壁固定有外沿边块,所述辊筒的一侧固定有轴杆,且轴杆的一侧固定有末端螺头。
优选的,所述首端头通过辊筒构成一体式结构,且辊筒的外部呈圆台状结构。
优选的,所述辊筒与内沿边块之间为焊接,且内沿边块的外部呈螺旋状结构。
优选的,所述辊筒通过外沿边块构成一体式结构,且外沿边块的外部呈螺旋状结构。
优选的,所述辊筒通过轴杆构成一体式结构,且轴杆的外部呈圆柱体结构。
优选的,所述轴杆通过末端螺头构成一体式结构,且辊筒、轴杆和末端螺头三者的水平中心线之间相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有首端头,用户可以将首端头固定在合适的位置,使得首端头可以进行圆周转动,从而能够有效的限制首端头的位置,以及可以转动轨迹,设置有末端螺头,通过末端螺头能够有效的为辊筒的固定提供稳定的螺纹固定,从而能够有效的连接辊筒,此时,外接驱动设备可以带动通过末端螺头带动辊筒转动,从而能够有效的为设备与辊筒之间提供稳定的连接方式;
2、本实用新型设置有内沿边块,使得液体可以进入辊筒的内部,当液体进入辊筒的内部,辊筒转动时,液体可以沿内沿边块的螺旋方向进行流动,从而能够有效的延长液体的流动路径,以及改变液体的流动方向,从而能够有效的提高液体与之间分离的效率;
3、本实用新型设置有外沿边块,当辊筒顺时针转动时,此时,固体颗粒可以沿外沿边块的螺旋方向进行推进,固体受到外沿边块的螺旋推力,使得固体颗粒可以沿外沿辊筒的水平中心线方向移动,而液体在外沿边块的旋转力作用下不受推动力,此时,能够有效的将固体颗粒与液体分离。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型首端头的剖面结构示意图;
图3为本实用新型辊筒的外部结构示意图;
图4为本实用新型辊筒的内部结构示意图。
图中:1、首端头;2、通孔;3、辊筒;4、内沿边块;5、外沿边块;6、轴杆;7、末端螺头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:变径式固液分离机,包括首端头1和辊筒3,首端头1的内壁边缘内部设置有通孔2,辊筒3的内壁固定有内沿边块4,且辊筒3位于首端头1的一侧,首端头1通过辊筒3构成一体式结构,且辊筒3的外部呈圆台状结构,用户可以将首端头1固定在合适的位置,使得首端头1可以进行圆周转动,从而能够有效的限制首端头1的位置,以及可以转动轨迹;
辊筒3与内沿边块4之间为焊接,且内沿边块4的外部呈螺旋状结构,辊筒3的内部呈中空螺旋状结构,使得液体可以进入辊筒3的内部,当液体进入辊筒3的内部,辊筒3转动时,液体可以沿内沿边块4的螺旋方向进行流动,从而能够有效的延长液体的流动路径,以及改变液体的流动方向,从而能够有效的提高液体与之间分离的效率,辊筒3的外壁固定有外沿边块5,辊筒3通过外沿边块5构成一体式结构,且外沿边块5的外部呈螺旋状结构,当辊筒3顺时针转动时,此时,固体颗粒可以沿外沿边块5的螺旋方向进行推进,固体受到外沿边块5的螺旋推力,使得固体颗粒可以沿外沿辊筒3的水平中心线方向移动,而液体在外沿边块5的旋转力作用下不受推动力,此时,能够有效的将固体颗粒与液体分离;
辊筒3的一侧固定有轴杆6,且轴杆6的一侧固定有末端螺头7,辊筒3通过轴杆6构成一体式结构,且轴杆6的外部呈圆柱体结构,轴杆6通过末端螺头7构成一体式结构,且辊筒3、轴杆6和末端螺头7三者的水平中心线之间相互重合,通过末端螺头7能够有效的为辊筒3的固定提供稳定的螺纹固定,从而能够有效的连接辊筒3,此时,外接驱动设备可以带动通过末端螺头7带动辊筒3转动,从而能够有效的为设备与辊筒3之间提供稳定的连接方式。
工作原理:在使用该变径式固液分离机时,首先,通过末端螺头7外接驱动设备,驱动设备通过末端螺头7可以带动辊筒3转动;
其次,当液体进入辊筒3的内部时,辊筒3通过内沿边块4可以推动液体沿外沿辊筒3的螺旋方向推动液体;
最后,固体颗粒在辊筒3和外沿边块5之间的配合的作用下,沿外沿边块5的螺旋方向推动,从而能够有效的延长固体颗粒移动的路径以及方向,进而能够有的提高固体和液体的分离效率,这就是该变径式固液分离机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.变径式固液分离机,包括首端头(1)和辊筒(3),其特征在于:所述首端头(1)的内壁边缘内部设置有通孔(2),所述辊筒(3)的内壁固定有内沿边块(4),且辊筒(3)位于首端头(1)的一侧,所述辊筒(3)的外壁固定有外沿边块(5),所述辊筒(3)的一侧固定有轴杆(6),且轴杆(6)的一侧固定有末端螺头(7)。
2.根据权利要求1所述的变径式固液分离机,其特征在于:所述首端头(1)通过辊筒(3)构成一体式结构,且辊筒(3)的外部呈圆台状结构。
3.根据权利要求1所述的变径式固液分离机,其特征在于:所述辊筒(3)与内沿边块(4)之间为焊接,且内沿边块(4)的外部呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的变径式固液分离机,其特征在于:所述辊筒(3)通过外沿边块(5)构成一体式结构,且外沿边块(5)的外部呈螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的变径式固液分离机,其特征在于:所述辊筒(3)通过轴杆(6)构成一体式结构,且轴杆(6)的外部呈圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的变径式固液分离机,其特征在于:所述轴杆(6)通过末端螺头(7)构成一体式结构,且辊筒(3)、轴杆(6)和末端螺头(7)三者的水平中心线之间相互重合。
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- 2019-07-04 CN CN201921033496.7U patent/CN210331956U/zh active Active
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