CN210331716U - 一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体外部一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口，所述进料组件包括第一水泵、连接管、进料槽、第一导流板、栅格、伸缩杆、刮板、喷头、水管、挡板和过滤网。本实用新型结构简单，使用方便，该装置在物料进入精馏塔内部之前，对其进行双重过滤，防止物料内部的杂质影响精馏塔的使用，同时出料过程中不会出现成品泄露情况的发生。

Description

一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，但是现有的精馏塔在添加物料时，利用泵将原料送到精馏塔的进料口，但是由于物料中含有杂质，杂质进入到精馏塔中，造成堵塞，同时还会损坏泵的叶轮，出料时往往会发生成品泄露的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体外部一侧开设有进料口，所述精馏塔本体外部另一侧开设有出料口，所述进料口外部安装有进料组件，所述出料口外部安装有出料组件。

其中，所述进料组件包括第一水泵、连接管、进料槽、第一导流板、栅格、伸缩杆、刮板、喷头、水管、挡板和过滤网，所述进料口外部安装有第一水泵，所述第一水泵外侧一端套接有连接管，所述连接管远离第一水泵一端安装有进料槽，所述进料槽内侧下部固定有第一导流板，所述进料槽内部固定有栅格，所述进料槽内部顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定有刮板，所述刮板底端嵌有喷头，所述刮板顶端对应喷头位置处安装有水管，所述进料槽外侧对应第一导流板位置处嵌有挡板，所述连接管内部安装有过滤网。

其中，所述出料组件包括第二水泵、成品槽和溢流管，所述出料口外部安装有第二水泵，所述第二水泵外侧一端安装有成品槽，所述成品槽顶端中部嵌有溢流管。

其中，所述水管远离喷头一端安装有储液槽，所述储液槽内部安装有第三水泵，所述精馏塔本体外侧下部安装有电源开关，所述第一水泵、第二水泵、伸缩杆和第三水泵均与电源开关电性连接。

其中，所述进料槽顶端开设有进液口，所述进料槽外侧位于第一导流板下方位置处开设有出液口。

其中，所述第一导流板内部对应挡板位置处开设有通孔，所述精馏塔本体内部位于第一导流板下方固定有第二导流板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，该装置在物料进入精馏塔内部之前，对其进行双重过滤，防止物料内部的杂质影响精馏塔的使用，同时出料过程中不会出现成品泄露情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料槽的剖面图；

图3是本实用新型中喷头安装的结构示意图。

附图标记说明：

1、精馏塔本体；2、进料口；3、出料口；4、进料组件；41、第一水泵；42、连接管；43、进料槽；44、第一导流板；45、栅格；46、伸缩杆；47、刮板；48、喷头；49、水管；410、挡板；411、过滤网；5、出料组件；51、第二水泵；52、成品槽；53、溢流管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1-图3所示，本实用新型为一种包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体1外部一侧开设有进料口2，所述精馏塔本体1外部另一侧开设有出料口3，所述进料口2外部安装有进料组件4，所述出料口3外部安装有出料组件5。

所述进料组件4包括第一水泵41、连接管42、进料槽43、第一导流板44、栅格45、伸缩杆46、刮板47、喷头48、水管49、挡板410和过滤网411，所述进料口2外部安装有第一水泵41，所述第一水泵41外侧一端套接有连接管42，所述连接管42远离第一水泵41一端安装有进料槽43，所述进料槽43内侧下部固定有第一导流板44，所述进料槽43内部固定有栅格45，所述进料槽43内部顶端固定有伸缩杆46，所述伸缩杆46底端固定有刮板47，所述伸缩杆46带动刮板47在栅格45上上下运动，所述刮板47底端嵌有喷头48，清洁剂通过喷头48喷出。

所述刮板47顶端对应喷头48位置处安装有水管49，所述进料槽43外侧对应第一导流板44位置处嵌有挡板410，所述连接管42内部安装有过滤网411，过滤网411对原料进行二次过滤。

所述出料组件5包括第二水泵51、成品槽52和溢流管53，所述出料口3外部安装有第二水泵51，所述第二水泵51外侧一端安装有成品槽52，所述成品槽52顶端中部嵌有溢流管53，当该装置出现故障或者其他原因导致成品槽52内部盛满之后，多余的成品通过溢流管53进入精馏塔本体1内部，防止造成泄露。

所述水管49远离喷头48一端安装有储液槽，储液槽内部安装有第三水泵，当栅格45上有较难清理的杂质时，向储液槽中添加相应的清洁剂来进行清理，所述精馏塔本体1外侧下部安装有电源开关，第一水泵41、第二水泵51、伸缩杆46和第三水泵均与电源开关电性连接。

所述进料槽43顶端开设有进液口，所述进料槽43外侧位于第一导流板44下方位置处开设有出液口，清理污水通过出液口排出。

所述第一导流板44内部对应挡板410位置处开设有通孔，所述精馏塔本体1内部位于第一导流板44下方固定有第二导流板，便清理栅格45时产生的污水的排出。

本实施例中，伸缩杆46采用LX600型伸缩杆，第一水泵41、第二水泵42和第三水泵均采用50GDWQD10型泵。

本实用新型的工作原理为：将原液加入进料槽内部，原液通过栅格进行一次过滤，然后通过过滤网经过二次过滤，防止原液中的杂质颗粒影响精馏效果或者是损坏第一水泵的叶片，第一水泵将经过过滤后的原液抽送到精馏塔本体内部进行分馏，然后经过分馏后的成品通过第二水泵被抽送到成品槽内部，当成品槽内部盛满之后，成品可以通过溢流管进入到精馏塔本体内部，防止成品泄露，当该装置使用一端时间之后，需要对栅格进行清洗，将储液槽中加入清洗液，通过电源开关启动伸缩杆，伸缩杆带动刮板向下运动，同时第三水泵将储液槽内部的清洗液抽送到喷头处喷出，使得栅格上的杂质溶解掉落，然后刮板将其刮除，将挡板抽出，污水通过第一导流板上开设的通孔进入到进料槽底部与第一导流板之间的空腔中，然后流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨肟化生产过程中的精馏塔装置，包括精馏塔本体(1)，其特征在于，所述精馏塔本体(1)外部一侧开设有进料口(2)，所述精馏塔本体(1)外部另一侧开设有出料口(3)，所述进料口(2)外部安装有进料组件(4)，所述出料口(3)外部安装有出料组件(5)。

2.根据权利要求1所述的氨肟化生产过程中的精馏塔装置，其特征在于，所述进料组件(4)包括第一水泵(41)、连接管(42)、进料槽(43)、第一导流板(44)、栅格(45)、伸缩杆(46)、刮板(47)、喷头(48)、水管(49)、挡板(410)和过滤网(411)，所述进料口(2)外部安装有第一水泵(41)，所述第一水泵(41)外侧一端套接有连接管(42)，所述连接管(42)远离第一水泵(41)一端安装有进料槽(43)，所述进料槽(43)内侧下部固定有第一导流板(44)，所述进料槽(43)内部固定有栅格(45)，所述进料槽(43)内部顶端固定有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)底端固定有刮板(47)，所述刮板(47)底端嵌有喷头(48)，所述刮板(47)顶端对应喷头(48)位置处安装有水管(49)，所述进料槽(43)外侧对应第一导流板(44)位置处嵌有挡板(410)，所述连接管(42)内部安装有过滤网(411)。

3.根据权利要求1所述的氨肟化生产过程中的精馏塔装置，其特征在于，所述出料组件(5)包括第二水泵(51)、成品槽(52)和溢流管(53)，所述出料口(3)外部安装有第二水泵(51)，所述第二水泵(51)外侧一端安装有成品槽(52)，所述成品槽(52)顶端中部嵌有溢流管(53)。

4.根据权利要求2所述的氨肟化生产过程中的精馏塔装置，其特征在于，所述水管(49)远离喷头(48)一端安装有储液槽，所述储液槽内部安装有第三水泵，所述精馏塔本体(1)外侧下部安装有电源开关，所述第一水泵(41)、第二水泵(51)、伸缩杆(46)和第三水泵均与电源开关电性连接。

5.根据权利要求2所述的氨肟化生产过程中的精馏塔装置，其特征在于，所述进料槽(43)顶端开设有进液口，所述进料槽(43)外侧位于第一导流板(44)下方位置处开设有出液口。

6.根据权利要求2所述的氨肟化生产过程中的精馏塔装置，其特征在于，所述第一导流板(44)内部对应挡板(410)位置处开设有通孔，所述精馏塔本体(1)内部位于第一导流板(44)下方固定有第二导流板。

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