CN218358352U - 一种空分制冷复合式化工填料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空分填料塔技术领域，具体是一种空分制冷复合式化工填料塔，包括有塔体，所述塔体的顶部设有放置框，所述放置框的内部设有清理组件，所述清理组件包括有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清理刷，所述塔体的内部设有滤网板，所述清理刷位于滤网板的上方，本实用新型通过清理组件的设置，对滤网板上的杂质进行清理，具体是电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动连接杆移动，连接杆带动清理刷移动，对滤网板进行清理，将杂质清理到靠近第二人孔的地方，然后使用长杆拉动刮板对清理后累积的杂质通过第二人孔排出，避免填料塔内部的孔出现堵塞的问题，提高作业的效率，提高防堵塞性能。

Description

一种空分制冷复合式化工填料塔

技术领域

本实用新型涉及空分填料塔技术领域，特别是涉及一种空分制冷复合式化工填料塔。

背景技术

空分化工填料塔是空气系统中必不可少的一个部件，用于分离汽水的设备，由于工艺流程的需要，这种设备一般建造的比较高像一座铁塔，因此而得名，在大型制氧工业中占有很重要的地位。

空分化工填料塔适用于气体处理量大而液体量小的过程，液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定，填料塔内存液量较小，无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流，若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔，填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料)，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上，它属膜状接触设备。

现有的空分化工填料塔内的填料通常都需要经过液体的喷洒，由于液体中可能含有杂质，容易造成内部的孔出现堵塞问题，不仅会导致填料塔的作业效率变慢，而且还会影响工作效率。

因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种空分制冷复合式化工填料塔。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种空分制冷复合式化工填料塔。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种空分制冷复合式化工填料塔，包括有塔体，所述塔体的顶部设有放置框，所述放置框的内部设有清理组件，所述清理组件包括有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有清理刷，所述塔体的内部设有滤网板，所述清理刷位于滤网板的上方。

优选的，所述放置框的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与放置框的内壁转动连接，所述放置框的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述塔体的顶部开设有通孔，所述滑块贯穿通孔与连接杆固定连接。

优选的，所述塔体的一侧设有进水管，是进水管的一端贯穿延伸至塔体的内部，所述进水管的底部设有多个喷头，所述塔体的内部设有两个固定板，两个所述固定板位于滤网板的下方，两个所述固定板的下方均设有放置板，所述塔体的内部设有两个填料，所述两个填料分别位于对应两个固定板和放置板之间。

优选的，所述塔体的一侧开设有两个第一人孔，两个所述第一人孔分别位于对应填料的一侧，所述放置框的一侧开设有出气孔，所述塔体的两侧设有进气管和排水管，所述进气管与排水管位于两个放置板的下方。

优选的，所述第一人孔的上方开设有第二人孔，所述滤网板的上方设有刮板，所述刮板的一侧固定连接有长杆，所述长杆贯穿延伸至第二人孔的外部。

优选的，所述塔体的底部设有支撑台，所述支撑台的底部两端设有两个固定腿，多个所述固定腿的底部均呈尖状设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过清理组件的设置，对滤网板上的杂质进行清理，具体是电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动连接杆移动，连接杆带动清理刷移动，对滤网板进行清理，将杂质清理到靠近第二人孔的地方，然后使用长杆拉动刮板对清理后累积的杂质通过第二人孔排出，避免填料塔内部的孔出现堵塞的问题，提高作业的效率，提高防堵塞性能。

2、通过进水管和喷头的设置，扩大从进水管流出液体的扩散性，可以有效的防止液体因渗透过慢而产生的堆积，通过两个固定板的设置，对填料进行限位处理，避免填料向上移动而造成该填料塔堵塞的情况发生，通过第一人孔的设置，对塔体内部的填料进行清理或更换，达到高效防堵塞的效果，从而提高了该空分化工填料塔的防堵塞性能，解决了传统的空分化工填料塔一般只是单向采用填料限位，当气压过大时容易造成填料向上移动而堵塞空分化工填料塔的情况发生的问题，便于塔体的长期使用，提高工作效率，通过固定腿底部呈尖状的设置，使塔体摆放的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的整体结构正视图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型的图2中B处结构放大图。

附图标记：1、塔体；2、进水管；3、喷头；4、滤网板；5、固定板；6、填料；7、放置板；8、第一人孔；9、出气孔；10、进气管；11、排水管；12、支撑台；13、固定腿；14、放置框；15、电机；16、滑块；17、螺纹杆；18、连接杆；19、清理刷；20、长杆；21、刮板；22、第二人孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种空分制冷复合式化工填料塔，包括有塔体1，所述塔体1的顶部设有放置框14，所述放置框14的内部设有清理组件，所述清理组件包括有连接杆18，所述连接杆18的底部固定连接有清理刷19，所述塔体1的内部设有滤网板4，所述清理刷19位于滤网板4的上方，在使用本装置时，液体从进水管2开始进液，然后液体通过喷头3喷出，经过滤网板4，通过固定板5流入到填料6里面，然后通过放置板7，固定板5对填料6进行限位处理，避免填料6向上移动而造成该填料塔堵塞的情况发生，长期使用后，滤网板4可能会出现堵塞的情况，这时候启动电机15，电机15带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动滑块16移动，滑块16带动连接杆18移动，连接杆18带动清理刷19移动，对滤网板4进行清理，将杂质清理到靠近第二人孔22的地方，然后使用长杆20拉动刮板21对清理后累积的杂质通过第二人孔22排出，避免填料塔内部的孔出现堵塞的问题，提高作业的效率，提高防堵塞性能。

进一步的，在上述技术方案中，所述塔体1的一侧设有进水管2，是进水管2的一端贯穿延伸至塔体1的内部，所述进水管2的底部设有多个喷头3，所述塔体1的内部设有两个固定板5，两个所述固定板5位于滤网板4的下方，两个所述固定板5的下方均设有放置板7，所述塔体1的内部设有两个填料6，所述两个填料6分别位于对应两个固定板5和放置板7之间，所述塔体1的一侧开设有两个第一人孔8，两个所述第一人孔8分别位于对应填料6的一侧，所述放置框14的一侧开设有出气孔9，所述塔体1的两侧设有进气管10和排水管11，所述进气管10与排水管11位于两个放置板7的下方，通过进水管2和喷头3的设置，扩大从进水管2流出液体的扩散性，可以有效的防止液体因渗透过慢而产生的堆积，通过两个固定板5的设置，对填料6进行限位处理，避免填料6向上移动而造成该填料塔堵塞的情况发生，通过第一人孔8的设置，对塔体1内部的填料6进行清理或更换，达到高效防堵塞的效果，从而提高了该空分化工填料塔的防堵塞性能，解决了传统的空分化工填料塔一般只是单向采用填料限位，当气压过大时容易造成填料6向上移动而堵塞空分化工填料塔的情况发生的问题，便于塔体1的长期使用，提高工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一人孔8的上方开设有第二人孔22，所述滤网板4的上方设有刮板21，所述刮板21的一侧固定连接有长杆20，所述长杆20贯穿延伸至第二人孔22的外部，通过第二人孔22的设置，便于将过滤网板4上的垃圾进行清理，具体是通过拉动长杆20，长杆20带动刮板21进行刮动清理，将清理组件清理出的杂质从滤网板4通过第二人孔22移出塔体1的内部，避免杂质堵塞滤网板4，降低塔体1的工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述塔体1的底部设有支撑台12，所述支撑台12的底部两端设有两个固定腿13，多个所述固定腿13的底部均呈尖状设置，通过固定腿13底部呈尖状的设置，使塔体1摆放的更加稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述放置框14的内部设有电机15，所述电机15的输出端固定连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17远离电机15的一端与放置框14的内壁转动连接，所述放置框14的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块16，所述塔体1的顶部开设有通孔，所述滑块16贯穿通孔与连接杆18固定连接。

工作原理：在使用本装置时，液体从进水管2开始进液，然后液体通过喷头3喷出，经过滤网板4，通过固定板5流入到填料6里面，然后通过放置板7，固定板5对填料6进行限位处理，避免填料6向上移动而造成该填料塔堵塞的情况发生，长期使用后，滤网板4可能会出现堵塞的情况，这时候启动电机15，电机15带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动滑块16移动，滑块16带动连接杆18移动，连接杆18带动清理刷19移动，对滤网板4进行清理，将杂质清理到靠近第二人孔22的地方，然后使用长杆20拉动刮板21对清理后累积的杂质通过第二人孔22排出，避免填料塔内部的孔出现堵塞的问题，提高作业的效率，提高防堵塞性能，通过进水管2和喷头3的设置，扩大从进水管2流出液体的扩散性，可以有效的防止液体因渗透过慢而产生的堆积，通过两个固定板5的设置，对填料6进行限位处理，避免填料6向上移动而造成该填料塔堵塞的情况发生，通过第一人孔8的设置，对塔体1内部的填料6进行清理或更换，达到高效防堵塞的效果，从而提高了该空分化工填料塔的防堵塞性能，解决了传统的空分化工填料塔一般只是单向采用填料限位，当气压过大时容易造成填料6向上移动而堵塞空分化工填料塔的情况发生的问题，便于塔体1的长期使用，提高工作效率，通过固定腿13底部呈尖状的设置，使塔体1摆放的更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种空分制冷复合式化工填料塔，包括有塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部设有放置框(14)，所述放置框(14)的内部设有清理组件，所述清理组件包括有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部固定连接有清理刷(19)，所述塔体(1)的内部设有滤网板(4)，所述清理刷(19)位于滤网板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述一种空分制冷复合式化工填料塔，其特征在于：所述放置框(14)的内部设有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)远离电机(15)的一端与放置框(14)的内壁转动连接，所述放置框(14)的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块(16)，所述塔体(1)的顶部开设有通孔，所述滑块(16)贯穿通孔与连接杆(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种空分制冷复合式化工填料塔，其特征在于：所述塔体(1)的一侧设有进水管(2)，是进水管(2)的一端贯穿延伸至塔体(1)的内部，所述进水管(2)的底部设有多个喷头(3)，所述塔体(1)的内部设有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)位于滤网板(4)的下方，两个所述固定板(5)的下方均设有放置板(7)，所述塔体(1)的内部设有两个填料(6)，所述两个填料(6)分别位于对应两个固定板(5)和放置板(7)之间。

4.根据权利要求3所述一种空分制冷复合式化工填料塔，其特征在于：所述塔体(1)的一侧开设有两个第一人孔(8)，两个所述第一人孔(8)分别位于对应填料(6)的一侧，所述放置框(14)的一侧开设有出气孔(9)，所述塔体(1)的两侧设有进气管(10)和排水管(11)，所述进气管(10)与排水管(11)位于两个放置板(7)的下方。

5.根据权利要求4所述一种空分制冷复合式化工填料塔，其特征在于：所述第一人孔(8)的上方开设有第二人孔(22)，所述滤网板(4)的上方设有刮板(21)，所述刮板(21)的一侧固定连接有长杆(20)，所述长杆(20)贯穿延伸至第二人孔(22)的外部。

6.根据权利要求1所述一种空分制冷复合式化工填料塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部设有支撑台(12)，所述支撑台(12)的底部两端设有两个固定腿(13)，多个所述固定腿(13)的底部均呈尖状设置。

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