CN210328160U - 一种pcb板四边自动旋转磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板四边自动旋转磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶端外壁上固定安装有定位板，且定位板顶部外壁开有呈矩形结构的移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有支撑柱，且支撑柱呈倒L型结构，所述支撑柱的顶端设置有定位组件，所述定位板靠近支撑柱的一侧外壁上设置有防滑层，且防滑层位于定位组件的正下方，所述工作台靠近定位板一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有安装板。本实用新型使得PCB板的磨边更加均匀，提升了PCB板边的平整度，能够使得PCB板更加美观，能够有效的提升PCB板的固定效果，实现了PCB板磨边时的自动切换，能够根据PCB板规格的不同及时的做出相应的调整，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板磨边设备技术领域，尤其涉及一种PCB板四边自动旋转磨边装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
PCB板在生产过程中需要进行磨边，随着对PCB板制造精度的要求不断提高，现有的PCB板还是使用传统的磨边机进行磨边，磨辊只能保持单一的旋向对PCB板进行加工，普遍存在磨边不均匀，平整度不高的问题，这样不仅影响PCB板的外观，还可能造成质量问题，影响后续生产。因此，亟需设计一种PCB板四边自动旋转磨边装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板四边自动旋转磨边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB板四边自动旋转磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶端外壁上固定安装有定位板，且定位板顶部外壁开有呈矩形结构的移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动连接有支撑柱，且支撑柱呈倒L型结构，所述支撑柱的顶端设置有定位组件，所述定位板靠近支撑柱的一侧外壁上设置有防滑层，且防滑层位于定位组件的正下方，所述工作台靠近定位板一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有安装板，且安装板与定位板之间的位置活动连接有积灰盒，所述工作台靠近安装板一侧的顶部外壁上设置有固定底座，且固定底座的顶部外壁上通过螺栓固定安装第一电机，且第一电机的输出轴上啮合有传动组件，所述传动组件远离第一电机输出轴的另一端活动连接在安装板上，且传动组件贯穿于安装板的另一端设置有打磨盘，所述打磨盘呈圆形结构，且打磨盘位于积灰盒的正上方。
进一步的，所述支撑柱的底端设置有T型滑块，且T型滑块滑动连接在移动滑槽的内部。
进一步的，所述传动组件包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外壁上啮合有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮活动连接在第一电机的输出轴上，且第二锥形齿轮通过转动轴连接与打磨盘之间呈转动连接。
进一步的，所述定位组件包括第二电机，所述第二电机通过螺栓固定安装在支撑柱的顶部外壁上，且第二电机的输出轴端转动连接有吸盘。
进一步的，所述积灰盒呈矩形结构，且积灰盒的长度与定位板宽度相同，所述积灰盒的一侧外壁上设置有拉手，且拉手呈圆弧状。
进一步的，所述防滑层的顶部外壁设置有波纹，且防滑层的材质为软质橡胶。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的打磨盘，使得PCB板的磨边更加均匀，提升了PCB板边的平整度，能够使得PCB板更加美观，避免因打磨不均而对PCB板造成的磨边不均印象美观的情况出现。
2.通过设置的第二电机和吸盘，能够有效的提升PCB板的固定效果，实现了PCB板磨边时的自动切换，提升了工作效率，避免磨边处理过程中出现滑脱而导致PCB板不良率增加的情况出现。
3.通过设置的支撑柱和T型滑块，能够根据PCB板规格的不同及时的做出相应的调整，提升了磨边处理的工作效率，避免出现由于PCB板规格不同而造成的无法磨边的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB板四边自动旋转磨边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PCB板四边自动旋转磨边装置的T型滑块结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PCB板四边自动旋转磨边装置的传动组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种PCB板四边自动旋转磨边装置的定位组件结构示意图。
图中：1工作台、2固定底座、3第一电机、4安装板、5打磨盘、6定位板、7支撑柱、8定位组件、9移动滑槽、10防滑层、11集灰盒、12 T型滑块、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15传动组件、16第二电机、17吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种PCB板四边自动旋转磨边装置，包括工作台1，工作台1的顶端外壁上固定安装有定位板6，且定位板6顶部外壁开有呈矩形结构的移动滑槽9，移动滑槽9的内部滑动连接有支撑柱7，且支撑柱7呈倒L型结构，支撑柱7的顶端设置有定位组件8，定位板6靠近支撑柱7的一侧外壁上设置有防滑层10，且防滑层10位于定位组件8的正下方，能够有效的对磨边处理的PCB板进行固定，防止出现滑脱现象，工作台1靠近定位板6一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有安装板4，且安装板4与定位板6之间的位置活动连接有积灰盒11，工作台1靠近安装板4一侧的顶部外壁上设置有固定底座2，且固定底座2的顶部外壁上通过螺栓固定安装第一电机3，且第一电机3的输出轴上啮合有传动组件15，传动组件15远离第一电机3输出轴的另一端活动连接在安装板4上，且传动组件15贯穿于安装板4的另一端设置有打磨盘5，打磨盘5呈圆形结构，且打磨盘5位于积灰盒11的正上方，能够有效的对磨边料进行收集处理。
进一步的，支撑柱7的底端设置有T型滑块12，且T型滑块12滑动连接在移动滑槽9的内部，使得支撑柱7能够更加稳固牢靠，便于支撑柱7的移动调整。
进一步的，传动组件15包括第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13外壁上啮合有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮13活动连接在第一电机3的输出轴上，且第二锥形齿轮14通过转动轴连接与打磨盘5之间呈转动连接，能够有效的实现传动效果，提升工作效率。
进一步的，定位组件8包括第二电机16，第二电机16通过螺栓固定安装在支撑柱7的顶部外壁上，且第二电机16的输出轴端转动连接有吸盘17，能够有效的提升PCB板的固定效果，防止了对PCB板磨边处理时出现滑脱的情况。
进一步的，积灰盒11呈矩形结构，且积灰盒11的长度与定位板6宽度相同，积灰盒11的一侧外壁上设置有拉手，且拉手呈圆弧状，方便对积灰盒11内部的边料进行处理，提升了积灰盒11使用时的舒适度。
进一步的，防滑层10的顶部外壁设置有波纹，且防滑层10的材质为软质橡胶，能够对需要进行磨边处理的PCB板进行有效的防护效果，避免出现打磨时的划伤而导致PCB板损伤的情况出现。
工作原理：该PCB板四边自动旋转磨边装置使用时，操作者将工作台1放置在平整的预设基本上，保证工作台1的稳定性，然后将支撑柱7通过移动滑槽9移动至与需要进行磨边处理的PCB板规格相同的距离，当支撑柱7的位置确定过后，然后通过定位组件8底端设置的吸盘17对PCB板进行吸附固定，使得PCB板边沿处朝向打磨盘5且位于积灰盒11的正上方位置，由于定位板6靠近打磨盘5的顶端外壁设置有防滑层10，可以防止PCB板在磨边过程中出现滑脱错位的情况，当需要进行磨边处理的PCB板固定完成过后，启动第一电机3，然后第一电机3的输出端带动传动组件15内部设置的第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14运动，从而使得打磨盘5做旋转运动，对PCB板的边沿进行打磨，当PCB板靠近打磨盘5的一边完成打磨过后，第二电机16输出轴转动，从而带动输出轴端设置的吸盘17旋转，由于需要进行磨边处理的PCB板固定在吸盘17上，从而能够带动PCB板转动，对PCB板的第二面进行磨边处理，当磨边处理完成过后可对集灰盒11内的边料进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板四边自动旋转磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端外壁上固定安装有定位板(6)，且定位板(6)顶部外壁开有呈矩形结构的移动滑槽(9)，所述移动滑槽(9)的内部滑动连接有支撑柱(7)，且支撑柱(7)呈倒L型结构，所述支撑柱(7)的顶端设置有定位组件(8)，所述定位板(6)靠近支撑柱(7)的一侧外壁上设置有防滑层(10)，且防滑层(10)位于定位组件(8)的正下方，所述工作台(1)靠近定位板(6)一侧的顶部外壁上通过螺栓固定有安装板(4)，且安装板(4)与定位板(6)之间的位置活动连接有积灰盒(11)，所述工作台(1)靠近安装板(4)一侧的顶部外壁上设置有固定底座(2)，且固定底座(2)的顶部外壁上通过螺栓固定安装第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴上啮合有传动组件(15)，所述传动组件(15)远离第一电机(3)输出轴的另一端活动连接在安装板(4)上，且传动组件(15)贯穿于安装板(4)的另一端设置有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)呈圆形结构，且打磨盘(5)位于积灰盒(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板四边自动旋转磨边装置，其特征在于，所述支撑柱(7)的底端设置有T型滑块(12)，且T型滑块(12)滑动连接在移动滑槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板四边自动旋转磨边装置，其特征在于，所述传动组件(15)包括第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)外壁上啮合有第二锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(13)活动连接在第一电机(3)的输出轴上，且第二锥形齿轮(14)通过转动轴与打磨盘(5)之间呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板四边自动旋转磨边装置，其特征在于，所述定位组件(8)包括第二电机(16)，所述第二电机(16)通过螺栓固定安装在支撑柱(7)的顶部外壁上，且第二电机(16)的输出轴端转动连接有吸盘(17)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板四边自动旋转磨边装置，其特征在于，所述积灰盒(11)呈矩形结构，且积灰盒(11)的长度与定位板(6)宽度相同，所述积灰盒(11)的一侧外壁上设置有拉手，且拉手呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板四边自动旋转磨边装置，其特征在于，所述防滑层(10)的顶部外壁设置有波纹，且防滑层(10)的材质为软质橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920816128.3U CN210328160U (zh) | 2019-06-01 | 2019-06-01 | 一种pcb板四边自动旋转磨边装置 |
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| CN210328160U true CN210328160U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70141472
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-06-01 CN CN201920816128.3U patent/CN210328160U/zh active Active
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