CN210326159U - 一种接地线紧固结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接地线紧固结构及空调器，所述接地线紧固结构用于将接地线固定于钣金件上，其包括紧固件和压线结构，所述紧固件与所述压线结构相配合，适于将所述接地线固定在所述压线结构与所述钣金件之间，所述。本实用新型的接地线紧固结构将接地线固定在压线结构和钣金件之间，增大了压紧接地线时的按压面积，使得接地线的固定更为牢固和可靠；而且能够避免接地线在空调器使用过程中发生脱落，从而提高了空调器使用过程中的安全性；另外，压线结构的设置还能够有效地克服钣金件因板料太薄，造成的连接强度低的问题，提高了紧固件与钣金件之间连接的可靠性。

Description

一种接地线紧固结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接地线紧固结构及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调器得到了非常广泛的应用。

目前，空调售后安装过程中，外部接地方式为，将接地线铜丝缠绕于接地螺钉上，通过接地螺钉将其压夹在钣金与接地螺钉之间，由于接地螺钉头部锁紧结构较小，难以将接地线铜丝压盖在相应钣金件上，并且易脱落，装配可靠性难以保证。

由此可见，研发一种能有效解决上述问题的接地线紧固结构是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有的空调器接地线紧固结构难以将接地线铜丝压盖在相应钣金件上，并且易脱落。

为解决上述问题，本实用新型提供一种接地线紧固结构，用于将接地线固定于钣金件上，包括紧固件和压线结构，所述紧固件与所述压线结构相配合，适于将所述接地线固定在所述压线结构与所述钣金件之间。

与现有技术相比，本实用新型的接地线紧固结构将接地线固定在压线结构和钣金件之间，增大了压紧接地线时的按压面积，使得接地线的固定更为牢固和可靠；而且能够避免接地线在空调器使用过程中发生脱落，从而提高了空调器使用过程中的安全性；另外，压线结构的设置还能够有效地克服钣金件因板料太薄，造成的连接强度低的问题，提高了紧固件与钣金件之间连接的可靠性。

可选的，所述压线结构上设有固定孔，所述紧固件穿过所述固定孔，适于将所述压线结构固定在所述钣金件上。

这样，通过紧固件与固定孔的配合作用，实现紧固件将压线结构夹持在紧固件与钣金件之间，以压紧接地线。

可选的，所述紧固件通过弹簧垫圈和/或平垫圈与所述压线结构相配合。

弹簧垫圈的设置可以防止紧固件松动，而平垫圈的设置可以增加紧固件与压线结构的接触面积；通过弹簧垫圈和/或平垫圈与紧固件的相互配合，以进一步保障接地线装配在钣金件上时的牢固性和可靠性；同时，还能够提升接地线紧固结构的防松性能，进一步增强紧固件与钣金件之间的连接强度，从而进一步提高紧固件与钣金件之间连接的可靠性。

可选的，所述压线结构上设有限位部，适于与所述钣金件相配合，限制所述接地线的转动。

这样，通过限位部与钣金件之间的相互配合作用，不仅可以防止压线结构发生转动，以避免压线结构带动接地线一起发生转动；而且能够限制接地线的转动角度，避免接地线在受力后发生大角度的旋转，大大降低了对走线的影响，从而能够方便设计接地线的走向。

可选的，所述限位部设置有两个，并在所述压线结构上相对设置。

这样，一方面可以将接地线的摆动幅度限制在两个限位部之间，从而防止因接地线的摆动角度太大而影响接地线的走线；另一方面，设置两个限位部可以防止压线结构绕限位部转动，减少了压线结构的自由度，使得压线结构与钣金件之间的限位作用更为牢固。

可选的，所述限位部为限位板或者限位柱。

这样，可以简化压线结构的结构，使其容易制作，以提高生产效率，而且容易安装。

可选的，所述压线结构上还设有安装面，所述安装面与所述限位部位于所述压线结构的同侧，适于在装配过程中与所述钣金件相配合，将所述接地线固定在所述压线结构与所述钣金件之间。

这样，利用安装面来将接地线固定在压线结构与钣金件之间，以增大压线结构对接地线的盖压面积，使得接地线固定得更为牢固，不容易发生松脱。

可选的，所述安装面上设有锁紧部，适于在装配过程中提供预紧力。

这样，锁紧部与接地线之间形成小平面抵接，在拧紧紧固件时，锁紧部与接地线的铜丝以线面抵接方式，为拧紧紧固件提供一定的预紧力，防止接地线发生滑移，以达到锁紧目的。

可选的，所述锁紧部为凸筋或凸包。

这样，简化了压线结构的制作模具，便于压线结构批量生产，提高生产效率。

可选的，所述压线结构上还设有按压部，所述按压部设置在背离所述限位部的一侧。

这样，方便安装人员在按压部处按住压线结构，以压紧接地线，防止接地线随紧固件的旋转而大幅度转动，提高操作的便利性；而且按压部的设置还增强了压线结构的结构强度。

可选的，所述限位部或所述按压部由所述压线结构的一端延伸至另一端。

这样，可以增大压线结构与钣金件之间的限位面积，进一步防止压线结构在紧固件的压紧旋转作用下发生转动，以提高压线结构在装配时的稳固性；另外，增加了按压部的长度，便于安装人员根据实际的操作空间需要来选择在按压部的不同位置处进行按压，以使压线结构适应不同的安装环境，提高压线结构的通用性。

可选的，所述按压部呈翻边结构，由所述压线结构向背离所述限位部的一侧折弯所形成。

这样，可以增大按压部处的按压空间，便于安装操作，大大提升了接地线的安装效率。

可选的，所述按压部上设有斜面，所述斜面与所述安装面成夹角，且所述夹角介于35°-65°之间。

这样，以进一步保证按压部在方便按压的同时，还具有较大按压空间。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的接地线紧固结构。

所述空调器与上述接地线紧固结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的接地线紧固结构将接地线固定在钣金件上时结构示意图；

图2为本实用新型实施例中紧固件、弹簧垫圈和平垫圈配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中接地线在紧固过程中向一侧偏移小角度时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中接地线在紧固过程中向另一侧偏移小角度时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中压线结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中结构示意图钣金件的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中结构示意图压线结构与钣金件相配合的结构示意图。

附图标记说明：

1-紧固件，2-压线结构，21-固定孔，22-限位部，23-安装面，231-锁紧部，24-按压部，241-斜面，3-弹簧垫圈，4-平垫圈，5-接地线，6-钣金件，61-螺纹孔，62-限位槽，63-装配面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，本实施例提供一种接地线紧固结构，用于将接地线5固定于钣金件6上，包括紧固件1和压线结构2，紧固件1与压线结构2相配合，适于将接地线5固定在压线结构2与钣金件6之间。

在空调器售后安装时，通常采用带有外露铜丝的接地线5，让接地线5的外露铜丝缠绕在紧固件1上，但由于受接地线5的外露铜丝和紧固件1之间相配合的结构的限制，在拧紧紧固件1过程中，接地线5会发生一定程度的松动。现有技术中仅用紧固件1来固定接地线5，而紧固件1上按压接地线5的部分结构较小，难以将接地线5的铜丝牢牢地按压在钣金件6上，使得接地线5容易发生脱落。本实施例在现有技术的基础上，在紧固件1与钣金件6之间增加压线结构2，紧固件1在将压线结构2固定在钣金件6的过程中，通过压线结构2来压紧接地线5，将接地线5牢牢固定在压线结构5与钣金件6之间。

与现有技术相比，本实施例的接地线紧固结构将接地线5固定在压线结构2和钣金件6之间，增大了压紧接地线5时的按压面积，使得接地线5的固定更为牢固和可靠；而且能够避免接地线5在空调器使用过程中发生脱落，从而提高了空调器使用过程中的安全性；另外，压线结构2的设置还能够有效地克服钣金件6因板料太薄，造成的连接强度低的问题，提高了紧固件1与钣金件6之间连接的可靠性。

可选的，结合图1和图6所示，压线结构2上设有固定孔21，紧固件1穿过固定孔21，适于将压线结构2固定在钣金件6上。

相对应的，钣金件6上设有螺纹孔61，紧固件1穿过压线结构2上的固定孔21后，与钣金件6在螺纹孔61处螺纹连接。装配时，先将紧固件1穿过压线结构2的固定孔21，再将接地线5的外露铜丝缠绕到紧固件1上，使得接地线5位于压线结构2与钣金件6之间，最后拧紧紧固件1，让紧固件1插入钣金件6的螺纹孔61中，紧固件1与钣金件6形成螺纹固定连接，如此以完成接地线5的装配。

这样，通过紧固件1与固定孔21的配合作用，实现紧固件1将压线结构2夹持在紧固件1与钣金件6之间，以压紧接地线5。

可选的，结合图1和图2所示，紧固件1通过弹簧垫圈3和/或平垫圈4与压线结构2相配合。

紧固件1可以为接地螺钉，也可以为螺栓。本实施例中优选紧固件1为接地螺钉。装配时，紧固件1可以通过弹簧垫圈3与压线结构2相配合；也可以通过平垫圈4与压线结构2相配合，还可以通过弹簧垫圈3和平垫圈4与压线结构2相配合。本实施例优选紧固件1通过弹簧垫圈3和平垫圈4与压线结构2相配合，此时紧固件1依次穿过弹簧垫圈3和平垫圈4后，再穿过压线结构2上的固定孔21。

弹簧垫圈3的设置可以防止紧固件1松动，而平垫圈4的设置可以增加紧固件1与压线结构2的接触面积；通过弹簧垫圈3和/或平垫圈4与紧固件1的相互配合，以进一步保障接地线5装配在钣金件6上时的牢固性和可靠性；同时，还能够提升接地线紧固结构的防松性能，进一步增强紧固件1与钣金件6之间的连接强度，从而进一步提高紧固件1与钣金件6之间连接的可靠性。

可选的，结合图3至图7所示，压线结构2上设有限位部22，适于与钣金件6相配合，限制接地线5的转动。

压线结构2装配到钣金件6上时，限位部22位于压线结构2上与接地线5抵接的一侧，也是压线结构2上朝向钣金件6的一侧。钣金件6上设有与限位部22相适配的限位槽62，装配状态下，限位部22插在限位槽62内。由于接地线5缠绕在紧固件1上，在拧紧和拧松紧固件1过程中，紧固件1受到的转动力矩较大，使得接地线5会随紧固件1发生旋转，当接地线5转动至与限位部22相抵靠时，如图3和图4所示，接地线5受限位部22的限制，停止转动。在没有设置限位部2时，紧固件1一边在外加力矩作用下发生旋转，一边压紧压线结构2，使得压线结构2或多或少也会随紧固件1发生转动。

这样，通过限位部22与钣金件6之间的相互配合作用，不仅可以防止压线结构2发生转动，以避免压线结构2带动接地线5一起发生转动；而且能够限制接地线5的转动角度，避免接地线5在受力后发生大角度的旋转，大大降低了对走线的影响，从而能够方便设计接地线5的走向。

可选的，结合图5所示，限位部22设置有两个，并在压线结构2上相对设置。

压线结构2整体呈方形板状，在不考虑方形板的厚度情况下，方形板具有两个长边和两个宽边，两个限位部22可以设置在方形板的两个长边处，也可以设置在方形板的两个宽边处，并且相对设置。在拧紧紧固件1的过程中，当接地线5转动至与其中一个限位部22相抵靠时，接地线5受这个限位部22的限制，停止转动；在拧松紧固件1的过程中，当接地线5反向转动至与另一个限位部22相抵靠时，接地线5受该限位部22的限制，停止转动。而且，当只有一个限位部22时，可能会发生压线结构2以限位部22为转轴发生转动的情况。

这样，一方面可以将接地线5的摆动幅度限制在两个限位部22之间，从而防止因接地线5的摆动角度太大而影响接地线5的走线；另一方面，设置两个限位部22可以防止压线结构2绕限位部22转动，减少了压线结构2的自由度，使得压线结构2与钣金件6之间的限位作用更为牢固。

可选的，限位部22为限位板或者限位柱。

也就是说，限位部22可以是板状结构，也可以是柱状结构。当限位部22为板状结构时，限位部22由压线结构2的一端延伸至另一端；当限位部22为柱状结构时，限位部22的截面形状为除了圆形之外的其他形状，比如说椭圆形、多边形、U形等。

这样，可以简化压线结构2的结构，使其容易制作，以提高生产效率，而且容易安装。

当限位部22为限位柱时，钣金件6上对应位置处设有限位孔，通过限位柱与限位孔相配合来实现限位。而为了达到限制接地线5的转动角度的目的，可以将限位柱设置在压线结构2的四角处，以将接地线5的摆动角度限定在压线结构2的同一边缘上的两个限位柱之间。

可选的，结合图5所示，压线结构2上还设有安装面23，安装面23与限位部22位于压线结构2的同侧，适于在装配过程中与钣金件6相配合，将接地线5固定在压线结构2与钣金件6之间。

安装面23与限位部22位于压线结构2的同侧，说明安装面23也位于压线结构2上与接地线5抵接的一侧。在装配状态下，接地线5装配在压线结构2的安装面23上，并且压线结构2将接地线5盖压在安装面23与钣金件6之间。

这样，利用安装面23来将接地线5固定在压线结构2与钣金件6之间，以增大压线结构2对接地线5的盖压面积，使得接地线5固定得更为牢固，不容易发生松脱。

可选的，结合图5所示，安装面23上设有锁紧部231，适于在装配过程中提供预紧力。

在没有设置锁紧部231时，压线结构2的安装面23与接地线5形成接触，且接触面积较大，在拧紧紧固件1的过程中，接地线5容易在压线结构2的安装面23上发生滑移。设置锁紧部231后，使得接地线5与压线结构2在锁紧部231处接触，接触面积较小，即锁紧部231与接地线5之间形成小平面接触。

这样，锁紧部231与接地线5之间形成小平面抵接，在拧紧紧固件1时，锁紧部231与接地线5的铜丝以线面抵接方式，为拧紧紧固件1提供一定的预紧力，防止接地线5发生滑移，以达到锁紧目的。

可选的，结合图5所示，锁紧部231为凸筋或凸包。

锁紧部231可以是但不限于凸筋或凸包，即锁紧部231为由安装面23朝向与接地线5接触的一侧凸起所形成的凸起结构，与压线结构2一体成型。

这样，简化了压线结构2的制作模具，便于压线结构2批量生产，提高生产效率。

可选的，结合图5和图7所示，压线结构2上还设有按压部24，按压部24设置在背离限位部22的一侧。

按压部24设置在背离限位部22的一侧，也就是说按压部24位于压线结构2背离与接地线5接触的一侧。由于空调器的钣金件6上还安装有许多高低不同的电子元器件，这使得压线结构2处于一个较小的安装空间中，安装人员的手部难以伸入到这个较小的安装空间内，因而无法直接按压在压线结构2上，而按压部24的设置使得安装人员在安装过程中无需将手伸入到这个较小的安装空间内，只需两根手指在按压部24处即可按压住压线结构2。

这样，方便安装人员在按压部24处按住压线结构2，以压紧接地线5，防止接地线5随紧固件1的旋转而大幅度转动，提高操作的便利性；而且按压部24的设置还增强了压线结构2的结构强度。

可选的，结合图5所示，限位部22由压线结构2的一端延伸至另一端。

压线结构2整体呈方形板状，在不考虑方形板的厚度情况下，方形板具有两个长边和两个宽边，这两个长边和两个宽边也是压线结构2的四个端部，分别称作第一长边端、第二长边端、第一宽边端、第二宽边端，而限位部22就设置在这四个端部中的一个或多个上。当限位部22设置在压线结构2的长边端时，限位部22由压线结构2的两个宽边端中的一个延伸至另一个上；同理，当限位部22设置在压线结构2的宽边端时，限位部22由压线结构2的两个长边端中的一个延伸至另一个上。

这样，可以增强压线结构2在限位部22处的结构强度，可以增大压线结构2与钣金件6之间的限位面积，进一步防止压线结构2在紧固件1的压紧旋转作用下发生转动，以提高压线结构2在装配时的稳固性。

可选的，结合图5所示，按压部24由压线结构2的一端延伸至另一端。

由于压线结构2具有两个长边端和两个宽边端这四个端部。当按压部24设置在压线结构2的长边端时，按压部24由压线结构2的两个宽边端中的一个延伸至另一个上；同理，当按压部24设置在压线结构2的宽边端时，按压部24由压线结构2的两个长边端中的一个延伸至另一个上。

这样，增加了按压部24的长度，便于安装人员根据实际的操作空间需要来选择在按压部24的不同位置处进行按压，以使压线结构2适应不同的安装环境，提高压线结构2的通用性。

需要说明的是，本实施例中，限位部22设置压线结构2的下侧面，而按压部24设置在背离限位部22的一侧，也就是说按压部22设置在压线结构2的上侧面，其中，压线结构2的上侧面为压线结构2在图5中位于上方向的侧面，压线结构2的下侧面为压线结构2在图5中位于下方向的侧面。即，限位部22设置在压线结构2下侧面的长边端或宽边端处，而按压部24设置在压线结构2上侧面的长边端或宽边端处，且限位部22和按压部24可以同时设置在压线结构2的长边端，也可以同时设置在压线结构2的宽边端，还可以分别设置在压线结构2的长边端和宽边端，本实施例不作具体限制。

可选的，结合图5所示，按压部24呈翻边结构，由压线结构2向背离限位部22的一侧折弯所形成。

也就是说，按压部24为压线结构2向背离与接地线5接触的一侧弯折所形成的翻边结构。

这样，可以增大按压部24处的按压空间，便于安装操作，大大提升了接地线5的安装效率。

可选的，结合图5所示，按压部24上设有斜面241，斜面241与安装面23成夹角，且夹角介于35°-65°之间。

由于压线结构2装配在钣金件6的装配面63上，在装配状态下，呈翻边结构的按压部24与钣金件6的装配面63之间形成一定的角度，又由于压线结构2的安装面23与钣金件6的装配面63是相互平行的，故按压部24与钣金件6的装配面63之间形成的角度也可以转化为斜面241与安装面23之间形成的夹角α，且35°≤α≤65°；其中，需要说明的是，由于两个结构之间形成的夹角通常包括一个钝角和一个锐角，而此处以及后文所说的夹角均指锐角。

这样，将按压部24与钣金件6装配面63之间的夹角设置在35°-65°这个范围内，以进一步保证按压部24在方便按压的同时，还具有较大按压空间。

本实施例还提供一种空调器，以解决现有的空调器接地线紧固结构难以将接地线铜丝压盖在相应钣金件上，并且易脱落的问题，该空调器包含上述任一所述的接地线紧固结构。

本实施例中的空调器通过在紧固件1与钣金件6之间设置压线结构2，将接地线5固定在压线结构2和钣金件6之间，增大了压紧接地线5时的按压面积，使得接地线5的固定更为牢固和可靠；而且能够避免接地线5在空调器使用过程中发生脱落，从而提高了空调器使用过程中的安全性；另外，压线结构2的设置还能够有效地克服钣金件6因板料太薄，造成的连接强度低的问题，提高了紧固件1与钣金件6之间连接的可靠性。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种接地线紧固结构，用于将接地线(5)固定于钣金件(6)上，其特征在于，包括紧固件(1)和压线结构(2)，所述紧固件(1)与所述压线结构(2)相配合，适于将所述接地线(5)固定在所述压线结构(2)与所述钣金件(6)之间。

2.如权利要求1所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述压线结构(2)上设有固定孔(21)，所述紧固件(1)穿过所述固定孔(21)，适于将所述压线结构(2)固定在所述钣金件(6)上。

3.如权利要求2所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述紧固件(1)通过弹簧垫圈(3)和/或平垫圈(4)与所述压线结构(2)相配合。

4.如权利要求1-3中任一所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述压线结构(2)上设有限位部(22)，适于与所述钣金件(6)相配合，限制所述接地线(5)的转动。

5.如权利要求4所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述限位部(22)设置有两个，并在所述压线结构(2)上相对设置。

6.如权利要求4所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述限位部(22)为限位板或者限位柱。

7.如权利要求4所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述压线结构(2)上还设有安装面(23)，所述安装面(23)与所述限位部(22)位于所述压线结构(2)的同侧，适于在装配过程中与所述钣金件(6)相配合，将所述接地线(5)固定在所述压线结构(2)与所述钣金件(6)之间。

8.如权利要求7所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述安装面(23)上设有锁紧部(231)，适于在装配过程中提供预紧力。

9.如权利要求8所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述锁紧部(231)为凸筋或凸包。

10.如权利要求4所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述压线结构(2)上还设有按压部(24)，所述按压部(24)设置在背离所述限位部(22)的一侧。

11.如权利要求10所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述按压部(24)呈翻边结构，由所述压线结构(2)向背离所述限位部(22)的一侧折弯所形成。

12.如权利要求11所述的接地线紧固结构，其特征在于，所述按压部(24)上设有斜面(241)，所述斜面(241)与安装面(23)成夹角，且所述夹角介于35°-65°之间。

13.一种空调器，其特征在于，包含权利要求1-12中任一所述的接地线紧固结构。

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