CN210325507U - 一种变压器加工用固定夹件 - Google Patents

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CN210325507U CN201921353214.1U CN201921353214U CN210325507U CN 210325507 U CN210325507 U CN 210325507U CN 201921353214 U CN201921353214 U CN 201921353214U CN 210325507 U CN210325507 U CN 210325507U
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黄晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器加工用固定夹件,包括底座,底座内腔的底部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有工作台,工作台的顶部开设有滑孔,工作台内腔的顶部和底部均固定连接有支撑圆环,支撑圆环外表面的四周均通过轴承活动连接有螺纹杆,螺纹杆位于工作台内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和夹块,起到了对不同型号的变压器铁芯进行夹紧固定的效果,通过设置伺服电机和工作台,起到了带动铁芯旋转角度,方便加工时调整加工角度的效果,解决了在加工变压器上的铁芯时,铁芯大多数都是不同型号的圆柱形,在加工时难以对各种型号的铁芯进行固定,从而降低加工效率的问题。

Description

一种变压器加工用固定夹件
技术领域
本实用新型涉及一种变压器加工,具体是一种变压器加工用固定夹件。
背景技术
随着科技的进步,家电产品的种类玲琅满目,然而驱动每种电器所需的电压及功率不尽相同,因而需要有各种变压器以提供不同需求的电压及功率,变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等,在加工变压器上的铁芯时,铁芯大多数都是不同型号的圆柱形,在加工时难以对各种型号的铁芯进行固定,从而降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器加工用固定夹件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变压器加工用固定夹件,包括底座,所述底座内腔的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有工作台,所述工作台的顶部开设有滑孔,所述工作台内腔的顶部和底部均固定连接有支撑圆环,所述支撑圆环外表面的四周均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于工作台内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有夹块,且夹块延伸至滑孔的外部。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽内腔的一侧与工作台的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的表面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽内腔的一侧与夹块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆远离支撑圆环一端的表面固定连接有限位齿轮,所述工作台的顶部活动连接有档杆,所述档杆延伸至工作台的内腔,且与限位齿轮啮合,所述档杆位于工作台外部一端的表面套设有复位弹簧,且复位弹簧的顶部和底部分别与档杆和工作台固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆贯穿至工作台的外部,并固定连接有转盘,所述转盘的表面固定连接有转把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置螺纹杆、螺纹套和夹块,起到了对不同型号的变压器铁芯进行夹紧固定的效果,通过设置伺服电机和工作台,起到了带动铁芯旋转角度,方便加工时调整加工角度的效果,解决了在加工变压器上的铁芯时,铁芯大多数都是不同型号的圆柱形,在加工时难以对各种型号的铁芯进行固定,从而降低加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中工作台的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中档杆和限位齿轮啮合状态的结构示意图。
图中:1、底座;2、伺服电机;3、工作台;4、滑孔;5、支撑圆环;6、螺纹杆;7、转盘;8、螺纹套;9、夹块;10、限位槽;11、限位块;12、滑槽;13、滑块;14、限位齿轮;15、档杆;16、复位弹簧;17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种变压器加工用固定夹件,包括底座1,底座1底部的四周均固定连接有支撑腿17,支撑腿17的数量为四个,底座1内腔的底部固定连接有伺服电机2,伺服电机2的输出轴固定连接有工作台3,底座1顶部的两侧均开设有限位槽10,限位槽10的内腔滑动连接有限位块11,限位块11远离限位槽10内腔的一侧与工作台3的底部固定连接,工作台3的顶部开设有滑孔4,工作台3内腔的顶部和底部均固定连接有支撑圆环5,支撑圆环5外表面的四周均通过轴承活动连接有螺纹杆6,螺纹杆6贯穿至工作台3的外部,并固定连接有转盘7,转盘7的表面固定连接有转把,螺纹杆6位于工作台3内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的顶部固定连接有夹块9,且夹块9延伸至滑孔4的外部,工作台3的表面开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连接有滑块13,滑块13远离滑槽12内腔的一侧与夹块9固定连接,螺纹杆6远离支撑圆环5一端的表面固定连接有限位齿轮14,工作台3的顶部活动连接有档杆15,档杆15延伸至工作台3的内腔,且与限位齿轮14啮合,档杆15位于工作台3外部一端的表面套设有复位弹簧16,且复位弹簧16的顶部和底部分别与档杆15和工作台3固定连接,通过设置螺纹杆6、螺纹套8和夹块9,起到了对不同型号的变压器铁芯进行夹紧固定的效果,通过设置伺服电机2和工作台3,起到了带动铁芯旋转角度,方便加工时调整加工角度的效果,解决了在加工变压器上的铁芯时,铁芯大多数都是不同型号的圆柱形,在加工时难以对各种型号的铁芯进行固定,从而降低加工效率的问题。
本实用新型的工作原理是:首先将档杆15拉起,旋转转盘7,转盘7带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6旋转的同时螺纹套8带动夹块9运动,四个夹块9对变压器铁芯进行夹紧,松开档杆15,复位弹簧16带动档杆15复位运动,档杆15与限位齿轮14啮合,从而对螺纹杆6进行限位,避免螺纹杆6自转,通过外设控制器启动伺服电机2,伺服电机2的输出轴带动工作台3和夹紧的铁芯进行旋转,从而调节加工角度,解决了在加工变压器上的铁芯时,铁芯大多数都是不同型号的圆柱形,在加工时难以对各种型号的铁芯进行固定,从而降低加工效率的问题。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器加工用固定夹件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的底部固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部开设有滑孔(4),所述工作台(3)内腔的顶部和底部均固定连接有支撑圆环(5),所述支撑圆环(5)外表面的四周均通过轴承活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)位于工作台(3)内腔一端的表面螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的顶部固定连接有夹块(9),且夹块(9)延伸至滑孔(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用固定夹件,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内腔滑动连接有限位块(11),所述限位块(11)远离限位槽(10)内腔的一侧与工作台(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用固定夹件,其特征在于:所述工作台(3)的表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)远离滑槽(12)内腔的一侧与夹块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器加工用固定夹件,其特征在于:所述螺纹杆(6)远离支撑圆环(5)一端的表面固定连接有限位齿轮(14),所述工作台(3)的顶部活动连接有档杆(15),所述档杆(15)延伸至工作台(3)的内腔,且与限位齿轮(14)啮合,所述档杆(15)位于工作台(3)外部一端的表面套设有复位弹簧(16),且复位弹簧(16)的顶部和底部分别与档杆(15)和工作台(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器加工用固定夹件,其特征在于:所述螺纹杆(6)贯穿至工作台(3)的外部,并固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的表面固定连接有转把。
6.根据权利要求1所述的一种变压器加工用固定夹件,其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的数量为四个。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112223153A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 无锡凌通精密工业有限公司 一种强磁分离夹具的调节机构

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