CN210325382U - 生产复合悬式绝缘子用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产复合悬式绝缘子用模具，包括第一压杆、第二压杆以及第三压杆，所述第一压杆活动连接在第一收纳槽内，所述第一压杆顶端表面与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧位于第一收纳槽内顶部，所述第二压杆活动连接在第二收纳槽内，所述第二压杆顶端表面与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧位于第二收纳槽内顶部，所述第一收纳槽与第二收纳槽对称开设在上模座下侧面上，所述第三压杆活动连接在第三收纳槽内，所述第三压杆顶端表面与第三弹簧固定连接，所述第三弹簧位于第三收纳槽内顶部；实现了绝缘子成型时的定位功能，保证了绝缘子成型过程中的稳定性。

Description

生产复合悬式绝缘子用模具

技术领域

本实用新型属于绝缘子生产技术领域，具体涉及生产复合悬式绝缘子用模具。

背景技术

悬式绝缘子，一般由绝缘件(如瓷件、玻璃件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成。绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘，悬式绝缘子通常采用成型模具加工而成，传统的悬式绝缘子用模具仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN203631214U的实用新型所公开的一种复合悬式绝缘子模具，其具有合模开模准确可靠，成型稳定，制作的复合悬式绝缘子具有形状稳定性高的显著特点，其并没解决绝缘子在生产过程中无法进行定位，成型时极易发生位移，影响绝缘子成型质量，为此我们提出生产复合悬式绝缘子用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产复合悬式绝缘子用模具，以解决上述背景技术中提出的绝缘子在生产过程中无法进行定位，成型时极易发生位移，影响绝缘子成型质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产复合悬式绝缘子用模具，包括上模座、下模座、位于上模座下侧面上的定位机构以及位于下模座上侧面上的支撑机构，所述定位机构包括第一压杆、第二压杆以及第三压杆，所述第一压杆活动连接在第一收纳槽内，所述第一压杆顶端表面与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧位于第一收纳槽内顶部，所述第二压杆活动连接在第二收纳槽内，所述第二压杆顶端表面与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧位于第二收纳槽内顶部，所述第一收纳槽与第二收纳槽对称开设在上模座下侧面上，所述第三压杆活动连接在第三收纳槽内，所述第三压杆顶端表面与第三弹簧固定连接，所述第三弹簧位于第三收纳槽内顶部。

优选的，所述支撑机构包括支撑机构包括承载台以及定位销，所述承载台位于下模座上侧面上，所述定位销活动连接在凹槽内，且所述定位销底端表面与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧位于凹槽内底部位置，所述凹槽开设在承载台上侧面中部，所述承载台下侧面上固定连接T型滑块，所述T型滑块下部滑动连接在T型槽内，所述T型槽开设在下模座上侧面上。

优选的，所述上模座底端表面中部开设铁帽定位腔，所述上模座位于下模座的上侧。

优选的，所述下模座上侧面四个棱角处均安装导柱，所述上模座四个棱角处均安装导向孔，所述导向孔的中轴线与导柱的中轴线在同一条纵向直线上。

优选的，所述第一收纳槽、第二收纳槽以及第三收纳槽呈三角排布在上模座下侧面上，且所述第一收纳槽、第二收纳槽以及第三收纳槽的直径尺寸相同。

优选的，所述第一压杆下端面安装橡胶垫一，所述第二压杆下端面上安装橡胶垫二，所述第三压杆下端面上安装橡胶垫三。

优选的，所述T型槽以及T型滑块均设有两组，两组所述T型槽对称开设在下模座上侧面上，两组所述T型滑块对称安装在承载台下侧面上。

优选的，所述T型滑块一侧表面焊接固定限位卡板，所述限位卡板通过锁紧螺栓与下模座一侧表面固定连接。

优选的，所述T型滑块另一侧表面焊接固定定位螺纹杆，所述定位螺纹杆一端贯穿下模座，所述定位螺纹杆一端通过锁紧螺母与下模座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧的弹力，将第一压杆、第二压杆以及第三压杆的压紧在绝缘子外侧面，第一压杆、第二压杆以及第三压杆将绝缘子定位在承载台上，实现了绝缘子成型时的定位功能，保证了绝缘子成型过程中的稳定性。

(2)通过定位销以及复位弹簧的设计，便于对绝缘子上的铁帽进行定位，通过T型滑块以及T型槽的设计，能够承载台进行快速安装以及拆卸，便于不同规格绝缘子的成型加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上模座的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中上模座的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中上模座的立体结构示意图；

图5为本实用新型中下模座的右视剖面结构示意图；

图中：1、上模座；2、导向孔；3、导柱；4、下模座；5、铁帽定位腔；11、第一收纳槽；12、第一弹簧；13、第一压杆；14、第二压杆；15、第二弹簧；16、第二收纳槽；17、第三弹簧；18、第三压杆；19、第三收纳槽；41、限位卡板；42、T型槽；43、T型滑块；44、定位螺纹杆；45、锁紧螺母；46、复位弹簧；47、定位销；48、承载台；49、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：生产复合悬式绝缘子用模具，包括上模座1、下模座4、位于上模座1下侧面上的定位机构以及位于下模座4上侧面上的支撑机构，定位机构包括第一压杆13、第二压杆14以及第三压杆18，第一压杆13活动连接在第一收纳槽11内，第一压杆13顶端表面与第一弹簧12固定连接，第一弹簧12位于第一收纳槽11内顶部，第二压杆14活动连接在第二收纳槽16内，第二压杆14顶端表面与第二弹簧15固定连接，第二弹簧15位于第二收纳槽16内顶部，第一收纳槽11与第二收纳槽16对称开设在上模座1下侧面上，第三压杆18活动连接在第三收纳槽19内，第三压杆18顶端表面与第三弹簧17固定连接，第三弹簧17位于第三收纳槽19内顶部，该设计实现了绝缘子成型时的定位功能，保证了绝缘子成型过程中的稳定性。

为了便于对定位销47的快速安装以及拆卸，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑机构包括承载台48以及定位销47，承载台48位于下模座4上侧面上，定位销47活动连接在凹槽内，且定位销47底端表面与复位弹簧46固定连接，复位弹簧46位于凹槽内底部位置，凹槽开设在承载台48上侧面中部，承载台48下侧面上固定连接T型滑块43，T型滑块43下部滑动连接在T型槽42内，T型槽42开设在下模座4上侧面上。

为了便于对绝缘子进行成型加工，本实施例中，优选的，上模座1底端表面中部开设铁帽定位腔5，上模座1位于下模座4的上侧。

为了提高上模座1与下模座4压铸时的导向性，本实施例中，优选的，下模座4上侧面四个棱角处均安装导柱3，上模座1四个棱角处均安装导向孔2，导向孔2的中轴线与导柱3的中轴线在同一条纵向直线上。

为了便于第一弹簧12、第二弹簧15以及第三弹簧17的安装，本实施例中，优选的，第一收纳槽11、第二收纳槽16以及第三收纳槽19呈三角排布在上模座1下侧面上，且第一收纳槽11、第二收纳槽16以及第三收纳槽19的直径尺寸相同。

为了提高第一压杆13、第二压杆14以及第三压杆18的缓冲防护性能，本实施例中，优选的，第一压杆13下端面安装橡胶垫一，第二压杆14下端面上安装橡胶垫二，第三压杆18下端面上安装橡胶垫三。

为了提高承载台48安装时的定位性，本实施例中，优选的，T型槽42以及T型滑块43均设有两组，两组T型槽42对称开设在下模座4上侧面上，两组T型滑块43对称安装在承载台48下侧面上。

为了便于将T型滑块43与下模座4进行固定连接，本实施例中，优选的，T型滑块43一侧表面焊接固定限位卡板41，限位卡板41通过锁紧螺栓49与下模座4一侧表面固定连接。

为了进一步提高T型滑块43与下模座4连接的牢固性，本实施例中，优选的，T型滑块43另一侧表面焊接固定定位螺纹杆44，定位螺纹杆44一端贯穿下模座4，定位螺纹杆44一端通过锁紧螺母45与下模座4固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将承载台48上的T型滑块43卡入T型槽42内，并推动承载台48，承载台48带动T型滑块43在T型槽42内移动，T型滑块43带动限位卡板41以及定位螺纹杆44移动，当T型滑块43完成卡入T型槽42内后，定位螺纹杆44贯穿下模座4，然后拧紧锁紧螺栓49以及锁紧螺母45，完成承载台48的安装，然后将绝缘子放在在定位销47上，随着上模座1的移动，第一压杆13、第二压杆14以及第三压杆18首先接触绝缘子，上模座1持续移动，第一压杆13、第二压杆14以及第三压杆18分别压缩第一弹簧12、第二弹簧15以及第三弹簧17，第一弹簧12、第二弹簧15以及第三弹簧17将第一压杆13、第二压杆14以及第三压杆18与绝缘子贴合，并将绝缘子定位在承载台48，直至上模座1与下模座4进行贴合，并对绝缘子进行成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.生产复合悬式绝缘子用模具，包括上模座(1)、下模座(4)、位于上模座(1)下侧面上的定位机构以及位于下模座(4)上侧面上的支撑机构，其特征在于：所述定位机构包括第一压杆(13)、第二压杆(14)以及第三压杆(18)，所述第一压杆(13)活动连接在第一收纳槽(11)内，所述第一压杆(13)顶端表面与第一弹簧(12)固定连接，所述第一弹簧(12)位于第一收纳槽(11)内顶部，所述第二压杆(14)活动连接在第二收纳槽(16)内，所述第二压杆(14)顶端表面与第二弹簧(15)固定连接，所述第二弹簧(15)位于第二收纳槽(16)内顶部，所述第一收纳槽(11)与第二收纳槽(16)对称开设在上模座(1)下侧面上，所述第三压杆(18)活动连接在第三收纳槽(19)内，所述第三压杆(18)顶端表面与第三弹簧(17)固定连接，所述第三弹簧(17)位于第三收纳槽(19)内顶部。

2.根据权利要求1所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述支撑机构包括支撑机构包括承载台(48)以及定位销(47)，所述承载台(48)位于下模座(4)上侧面上，所述定位销(47)活动连接在凹槽内，且所述定位销(47)底端表面与复位弹簧(46)固定连接，所述复位弹簧(46)位于凹槽内底部位置，所述凹槽开设在承载台(48)上侧面中部，所述承载台(48)下侧面上固定连接T型滑块(43)，所述T型滑块(43)下部滑动连接在T型槽(42)内，所述T型槽(42)开设在下模座(4)上侧面上。

3.根据权利要求1所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述上模座(1)底端表面中部开设铁帽定位腔(5)，所述上模座(1)位于下模座(4)的上侧。

4.根据权利要求1所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述下模座(4)上侧面四个棱角处均安装导柱(3)，所述上模座(1)四个棱角处均安装导向孔(2)，所述导向孔(2)的中轴线与导柱(3)的中轴线在同一条纵向直线上。

5.根据权利要求1所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述第一收纳槽(11)、第二收纳槽(16)以及第三收纳槽(19)呈三角排布在上模座(1)下侧面上，且所述第一收纳槽(11)、第二收纳槽(16)以及第三收纳槽(19)的直径尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述第一压杆(13)下端面安装橡胶垫一，所述第二压杆(14)下端面上安装橡胶垫二，所述第三压杆(18)下端面上安装橡胶垫三。

7.根据权利要求2所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述T型槽(42)以及T型滑块(43)均设有两组，两组所述T型槽(42)对称开设在下模座(4)上侧面上，两组所述T型滑块(43)对称安装在承载台(48)下侧面上。

8.根据权利要求2所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述T型滑块(43)一侧表面焊接固定限位卡板(41)，所述限位卡板(41)通过锁紧螺栓(49)与下模座(4)一侧表面固定连接。

9.根据权利要求2所述的生产复合悬式绝缘子用模具，其特征在于：所述T型滑块(43)另一侧表面焊接固定定位螺纹杆(44)，所述定位螺纹杆(44)一端贯穿下模座(4)，所述定位螺纹杆(44)一端通过锁紧螺母(45)与下模座(4)固定连接。

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