CN210325312U - 一种耐腐蚀铝合金电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀铝合金电缆，涉及电线电缆的技术领域，其包括多个缆芯，缆芯包括绞合而成的铝合金导线及包覆在铝合金导线外周壁的第一绝缘层，多个缆芯外周壁共同包覆有第二绝缘层，多个缆芯之间设置有内部填充有冷却液的冷却管。本实用新型通过冷却液在冷却管中循环流通，对铝合金导线进行冷却降温，尽可能保证了铝合金导体稳定的电阻率，从而减少了能量的损耗，提高了耐腐蚀铝合金导体的实用价值。

Description

一种耐腐蚀铝合金电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆电线的技术领域，尤其是涉及一种耐腐蚀铝合金电缆。

背景技术

铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

针对上述问题，专利公告号为CN209118817U的中国专利，提出了一种阻燃抗腐蚀铝合金电缆，包括绝缘管套，绝缘管套的内腔安装加强筋，绝缘管套的外壁安装绝缘层，绝缘层的外壁安装阻燃层，阻燃层的外壁安装防腐层，防腐层的外壁安装第一护套层，第一护套层的外壁安装第二护套层，该阻燃抗腐蚀铝合金电缆，通过设置的阻燃层具有阻燃效果，当阻燃PVC外护套损坏时其内部的阻燃剂能进一步起到阻燃效果，同时绝缘管套内的阻燃纤维也能起到阻燃作用，提高阻燃效果，使该电缆具有耐高温的特性，能够在高温环境中使用，通过设置的防腐层有效的防止电缆腐蚀，延长其使用寿命，且电缆的重量较轻，方便安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝合金导线相较于铜导线电阻更大，通过负载电流时，会产生热量，并且随着负载电流的增大，电缆温度越高，进而铝合金导线的电阻率也会随着温度的升高而增大，进一步致使电缆工作过程中发热量的急剧增加，影响电缆的正常使用，严重时还会产生火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自冷却的耐腐蚀铝合金电缆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐腐蚀铝合金电缆，包括多个缆芯，所述缆芯包括绞合而成的铝合金导线及包覆在所述铝合金导线外周壁的第一绝缘层，多个所述缆芯外周壁共同包覆有第二绝缘层，多个所述缆芯之间设置有内部填充有冷却液的冷却管。

通过采用上述技术方案，将耐腐蚀铝合金电缆两端的冷却管分别与两个冷却液循环装置连通后，铝合金导线通电产生热量后聚集在第二绝缘层内，冷却液循环装置启动使冷却液在冷却管内循环流通，则第二绝缘层内聚集的热量在冷却管处被循环流通的冷却液带走，使得铝合金导线的温度不至于过高，实现了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却性能，从而铝合金导线的电阻率不至于因为自身发热的原因而升高，进而循环产热，减少了能量的损耗。

进一步设置为：所述冷却管外周壁设置有导热层。

通过采用上述技术方案，导热层的设置提高了铝合金导线产生的热量与冷却管中冷却液的热交换率，进一步提高了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却效果。

进一步设置为：所述导热层外周壁设置有对所述冷却管进行防护的防护架。

通过采用上述技术方案，防护架对冷却管和导热层进行防护，以尽可能避免在耐腐蚀铝合金电缆发生弯曲或撞击时，冷却管发生破裂导致冷却管中的冷却液发生泄漏而降低甚至无法对铝合金导线起到有效的降温效果。

进一步设置为：所述防护架固接有多个与多个所述缆芯数目对应的隔离架，所述隔离架位于相邻两个所述缆芯之间且其远离所述防护架的一端延伸至穿过相邻两个所述缆芯轴心连线，所述隔离架靠近所述缆芯的侧壁开设有与所述缆芯外周壁贴合适配的弧面。

通过采用上述技术方案，隔离架对相邻两个缆芯进行隔离，以免缆芯中铝合金导线产生的热量相互传递影响，同时隔离架侧壁开设与缆芯外周壁贴合适配的弧面可对缆芯进行固定，以减少对防护架及防护架内冷却管的挤压，同时还可尽可能避免耐腐蚀铝合金电缆受到撞击时，撞击余波直接作用在缆芯上而对缆芯造成机械损伤。

进一步设置为：所述多个所述缆芯外周壁绕包有云母带层。

通过采用上述技术方案，云母带层提高了耐腐蚀铝合金电缆的防火阻燃能力，从而即使在遇明火时，冷却管内的冷却液在短时间内也能起到有效的冷却降温作用。

进一步设置为：所述云母带层与多个所述缆芯外周壁之间填充有填充层。

通过采用上述技术方案，填充层既对多个缆芯进行固定，又可起到一定的缓冲作用，从而尽可能减少耐腐蚀铝合金电缆在受到撞击时所受到的机械损伤。

进一步设置为：所述第二绝缘层外周壁设置有铠装层。

通过采用上述技术方案，铠装层进一步提高了耐腐蚀电缆的机械强度，从而尽可能避免了外界作用力对冷却管造成的损伤，同时还能避免虫、鼠啃咬。

进一步设置为：所述铠装层外周壁设置有外护套。

通过采用上述技术方案，外护套对铠装层进行防护，以尽可能防止铠装层腐蚀和来自外界的摩擦，提高了铠装层的使用寿命，进而提高了耐腐蚀铝合金电缆的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.铝合金导线通电产热后，在冷却管内循环流通的冷却液将铝合金扩散至第二绝缘层中的热量带走，从而实现对耐腐蚀铝合金电缆的冷却降温，从而铝合金导线的电阻率不至于因为自身发热的原因而升高，进而循环产热，减少了能量的损耗；

2.导热层增加了铝合金导线产生的热量与冷却管中冷却液的热交换率，进一步提高了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却效果；

3.防护架对冷却管和导热层进行防护，以尽可能避免在耐腐蚀铝合金电缆发生弯曲或撞击时，冷却管发生破裂导致冷却管中的冷却液发生泄漏而降低甚至无法对铝合金导线起到有效的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

附图标记：1、缆芯；2、铝合金导线；3、第一绝缘层；4、第二绝缘层；5、冷却管；6、导热层；7、防护架；8、隔离架；9、云母带层；10、填充层；11、铠装层；12、外护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种耐腐蚀铝合金电缆，包括多个缆芯1，本实施例中缆芯1选用三个，缆芯1包括绞合而成的铝合金导线2及包覆在铝合金导线2外周壁的第一绝缘层3，第一绝缘层3由聚氯乙烯挤包而成，三个缆芯1之间设置有沿缆芯1长度方向设置且内部填充有冷却液的冷却管5，冷却液选用绝缘耐热的变压器油，冷却管5外周壁设置有导热层6，导热层6选用高导热硅胶，导热层6外周壁套设有对冷却管5进行防护的防护架7，防护架7靠近缆芯1的侧壁开设有与缆芯1外周壁贴合适配的弧面，防护架7周侧一体固接有三个隔离架8，隔离架8位于相邻两个缆芯1之间且其远离防护架7的一端延伸至穿过与相邻两个缆芯1外周壁均相切的切面上，该切面背离防护架7，隔离架8靠近缆芯1的侧壁也开设有与缆芯1外周壁贴合适配的弧面。

将耐腐蚀铝合金电缆两端的冷却管5分别与两个冷却液循环装置连通后，铝合金导线2通电产生热量后聚集在第二绝缘层4内，冷却液循环装置启动使冷却液在冷却管5内循环流通，则第二绝缘层4内聚集的热量经导热层6高效传导后被冷却管5内循环流通的冷却液带走，使得铝合金导线2的温度不至于过高，实现了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却性能，从而铝合金导线2的电阻率不至于因为自身发热的原因而升高，进而循环产热，减少了能量的损耗，导热层6的设置提高了铝合金导线2产生的热量与冷却管5中冷却液的热交换率，进一步提高了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却效果。

防护架7对冷却管5和导热层6进行防护，以尽可能避免在耐腐蚀铝合金电缆发生弯曲或撞击时，冷却管5发生破裂导致冷却管5中的冷却液发生泄漏而降低甚至无法对铝合金导线2起到有效的降温效果，防护架7周侧开设的弧面也能有效增加铝合金导线2与冷却管5的传热面积；而隔离架8则对相邻两个缆芯1进行隔离，以免缆芯1中铝合金导线2产生的热量相互传递影响，同时隔离架8侧壁开设与缆芯1外周壁贴合适配的弧面可对缆芯1进行固定，以减少对防护架7及防护架7内冷却管5的挤压，同时还可尽可能避免耐腐蚀铝合金电缆受到撞击时，撞击余波直接作用在缆芯1上而对缆芯1造成机械损伤。

参照图1，多个缆芯1外周壁绕包有云母带层9，云母带层9与多个缆芯1外周壁及隔离架8周壁之间填充有填充层10，填充层10为聚乙烯发泡而成，云母带层9外周壁挤包有第二绝缘层4，第二绝缘层4由聚氯乙烯挤包而成，第二绝缘层4外周壁设置有铠装层11，铠装层11外周壁挤包有外护套12。

云母带层9提高了耐腐蚀铝合金电缆的防火阻燃能力，从而即使在遇明火时，冷却管5内的冷却液在短时间内也能起到有效的冷却降温作用；铠装层11进一步提高了耐腐蚀电缆的机械强度，从而尽可能避免了外界作用力对冷却管5造成的损伤，同时还能避免虫、鼠啃咬，外护套12对铠装层11进行防护，以尽可能防止铠装层11腐蚀和来自外界的摩擦，提高了铠装层11的使用寿命，进而提高了耐腐蚀铝合金电缆的使用寿命。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将耐腐蚀铝合金电缆两端的冷却管5分别与两个冷却液循环装置连通后，铝合金导线2通电产生热量后聚集在第二绝缘层4内，冷却液循环装置启动使冷却液在冷却管5内循环流通，则第二绝缘层4内聚集的热量在冷却管5处被循环流通的冷却液带走，使得铝合金导线2的温度不至于过高，实现了耐腐蚀铝合金电缆的自冷却性能，从而铝合金导线2的电阻率不至于因为自身发热的原因而升高，进而循环产热，减少了能量的损耗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：包括多个缆芯（1），所述缆芯（1）包括绞合而成的铝合金导线（2）及包覆在所述铝合金导线（2）外周壁的第一绝缘层（3），多个所述缆芯（1）外周壁共同包覆有第二绝缘层（4），多个所述缆芯（1）之间设置有内部填充有冷却液的冷却管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述冷却管（5）外周壁设置有导热层（6）。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述导热层（6）外周壁设置有对所述冷却管（5）进行防护的防护架（7）。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述防护架（7）固接有多个与多个所述缆芯（1）数目对应的隔离架（8），所述隔离架（8）位于相邻两个所述缆芯（1）之间且其远离所述防护架（7）的一端延伸至穿过相邻两个所述缆芯（1）轴心连线，所述隔离架（8）靠近所述缆芯（1）的侧壁开设有与所述缆芯（1）外周壁贴合适配的弧面。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述多个所述缆芯（1）外周壁绕包有云母带层（9）。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述云母带层（9）与多个所述缆芯（1）外周壁之间填充有填充层（10）。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述第二绝缘层（4）外周壁设置有铠装层（11）。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀铝合金电缆，其特征在于：所述铠装层（11）外周壁设置有外护套（12）。

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