CN210325304U - 一种阻燃耐火电线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃耐火电线，涉及了电缆电线的技术领域，解决了导体容易受到高温灼烧而熔化的问题，包括多个导体，多个导体外部共同设置有绕包带、金属屏蔽层、铠装层和防护套，绕包带内部设有由聚四氟乙烯材料挤压而成的耐热支撑条，耐热支撑条开设有多个分别用于容纳多个导体的通道，导体的外部包裹有耐火绝缘层，通道的内壁与耐火绝缘层之间设有阻燃保护层，绕包带和金属屏蔽层之间填充有陶瓷纤维碎片，本实用新型利用耐热支撑条对导体进行隔热保护，同时耐热支撑条起到分隔多个导体的作用，有效减少导体受热受损后对相邻导体的损伤，保障了导体的稳定性和安全性。

Description

一种阻燃耐火电线

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的技术领域，尤其是涉及一种阻燃耐火电线。

背景技术

由于建设工程的不断迅速发展，对电线的耐热、防火、防水、抗拉等性能要求越来越高，现如今电线内部不仅包括导体的套管，还包括填充体和保护层，以保证电线的性能增强，适应不同的环境和场所。

授权公告号为CN203552726U的中国专利，提出了一种耐高温电缆，包括多股镀银单铜线绞合的导体、采用氟塑料制成的绝缘层和采用氟塑料支撑的保护层，绝缘层和保护层之间还设置有镀银铜丝网。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然氟塑料具有耐高温性能，但本身刚度较低，在发生火灾的环境中，容易受到高温灼烧而熔化，难以保持其性能的稳定，导致电缆暴露在外，使得电缆烧坏无法再次利用，实际应用的范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供性能稳定、耐热耐火效果好、阻燃安全的一种阻燃耐火电线。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种阻燃耐火电线，包括多个导体，多个所述导体外部共同设置有绕包带、金属屏蔽层、铠装层和防护套；

所述绕包带内部设有由聚四氟乙烯材料挤压而成的耐热支撑条，所述耐热支撑条开设有多个分别用于容纳多个所述导体的通道，所述导体的外部包裹有耐火绝缘层，所述通道的内壁与所述耐火绝缘层之间设有阻燃保护层，所述绕包带和所述金属屏蔽层之间填充有陶瓷纤维碎片。

通过采用上述技术方案，利用耐火绝缘层、绕包带、金属屏蔽层、铠装层和防护套对导体进行基础保护，保障导体日常稳定地使用，利用耐热支撑条对导体进行隔热保护，同时耐热支撑条起到分隔多个导体的作用，有效减少导体受热受损后对相邻导体的损伤，当电线所处环境发生火灾时，通过耐热支撑条和陶瓷纤维碎片有效地隔离导体与外界高温的热量交换，减小外界高温对导体的影响，同时利用耐火绝缘层和阻燃保护层进一步加强阻燃效果，有保障了导体的稳定性和安全性，并且便于导体受到火灾后的二次利用，节约了资源，应用领域更加广泛。

进一步设置为：所述阻燃保护层由聚乙烯阻燃薄膜制成。

通过采用上述技术方案，聚乙烯阻燃薄膜具有较好的耐火和耐热性能，实现对耐火绝缘层的保护，进而加强对导体的耐热保护作用。

进一步设置为：所述耐热支撑条沿其轴向的截面呈正方形设置或圆形设置。

通过采用上述技术方案，结构简单易于实现，前期便于对耐热支撑条的加工和制作，所制成的耐热支撑条质地更好，更加结实，耐热效果更好。

进一步设置为：所述绕包带采用五层耐火云母带制成。

通过采用上述技术方案，五层耐火云母带耐火效果更好，该结构也满足了电线在高温环境下使用的需求。

进一步设置为：所述金属屏蔽层由铜箔胶带制成。

通过采用上述技术方案，铜箔胶带具有较好的电磁屏性能，同时也具有较好的耐热能力。

进一步设置为：所述铠装层采用双层铝带质层，铝带均由预成型带体凭拼接而成。

通过采用上述技术方案，铝带进一步加强保护和隔离作用。

进一步设置为：所述防护套由可陶瓷化聚烯烃材料挤包而成。

通过采用上述技术方案，可陶瓷化聚烯烃材料具有优质的高耐火性，使得防护套在对铠装层起到束缚作用和绝缘作用的同时，具有高强度的耐火能力，加强了对导体的耐火保护作用。

进一步设置为：所述防护套由绕包高阻燃无卤代材料制成。

通过采用上述技术方案，绕包高阻燃无卤代材料具有较好的阻燃和吸热效果，且在遇火燃烧时，能够分解成金属氧化物，并析出结晶水，形成网状结构，对烟气具有吸附作用，从而起到沉降烟气的作用，更加环保。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）利用耐火绝缘层、绕包带、金属屏蔽层、铠装层和防护套对导体进行基础保护，保障导体日常稳定地使用。

（2）利用聚四氟乙烯材料制成的耐热支撑条和聚乙烯阻燃薄膜对导体进行隔热保护，阻燃能力更强，利用陶瓷纤维碎片减少高温对导体的损伤，使得导体使用过程中更加安全，更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

附图标记：1、导体；2、绕包带；3、金属屏蔽层；4、铠装层；5、防护套；6、耐热支撑条；7、通道；8、耐火绝缘层；9、阻燃保护层；10、陶瓷纤维碎片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种阻燃耐火电线，包括多个导体1，多个导体1外部共同设置有绕包带2、金属屏蔽层3、铠装层4和防护套5。

导体1由单芯或者两根以上的多芯构成，导体1的外部包裹有耐火绝缘层8。耐火绝缘层8外部绕制有绕包带2，绕包带2采用五层耐火云母带制成。五层耐火云母带耐火效果更好，满足了电线在高温环境下使用的需求。

绕包带2内部设有由聚四氟乙烯材料挤压而成的耐热支撑条6，耐热支撑条6开设有多个分别用于容纳多个导体1的通道7，耐热支撑条6和通道7均沿导体1的轴线方向延伸设置，多个通道7分别独立设置。利用耐热支撑条6对导体1进行隔热保护，同时耐热支撑条6起到分隔多个导体1的作用，有效导体1受热受损后对相邻导体1的损伤。

参照图1和图2，耐热支撑条6沿其轴向的截面呈正方形设置或圆形设置。结构简单易于实现，前期便于对耐热支撑条6的加工和制作，所制成的耐热支撑条6质地更好，更加结实，耐热效果更好。

通道7的内壁与耐火绝缘层8之间设有阻燃保护层9，阻燃保护层9由聚乙烯阻燃薄膜制成。聚乙烯阻燃薄膜具有较好的耐火和耐热性能，实现对耐火绝缘层8的保护，进而加强对导体1的耐热保护作用。

绕包带2和金属屏蔽层3之间填充有陶瓷纤维碎片10。当电线所处环境发生火灾时，通过耐热支撑条6和陶瓷纤维碎片10有效地隔离导体1与外界高温的热量交换，减小外界高温对导体1的影响，同时利用耐火绝缘层8和阻燃保护层9进一步加强阻燃效果。

绕包带2外部包裹有金属屏蔽层3，金属屏蔽层3由铜箔胶带制成。铜箔胶带具有较好的电磁屏性能，同时也具有较好的耐热能力。

金属屏蔽层3外部包裹有铠装层4，铠装层4采用双层铝带质层，铝带均由预成型带体凭拼接而成。铝带进一步加强保护和隔离作用。

铠装层4外部包裹有防护套5，防护套5由可陶瓷化聚烯烃材料挤包而成。可陶瓷化聚烯烃材料具有优质的高耐火性，使得防护套5在对铠装层4起到束缚作用和绝缘作用的同时，具有高强度的耐火能力，加强了对导体1的耐火保护作用。

本实施例的实施原理及有益效果为：

本实用新型通过耐热绝缘层、金属屏蔽层3、铠装层4起到导体1的基础保护作用，保障电线的正常使用，利用防护套5起到初步阻燃作用，并利用耐热支撑条6、聚乙烯阻燃薄膜、陶瓷纤维碎片10加强电线内部的隔热和阻燃能力，从而在发生火灾且防护套5受损后，通过耐热支撑条6、聚乙烯阻燃薄膜、陶瓷纤维碎片10能够进一步起到保护导体1的作用，有效减少了对导体1的损伤，使得导体1更加安全稳定，便于二次利用。

实施例二

一种阻燃耐火电线，与实施例一的不同之处在于：

防护套5由绕包高阻燃无卤代材料制成。

本实施例的实施原理及有益效果为：

绕包高阻燃无卤代材料具有较好的阻燃和吸热效果，且在遇火燃烧时，能够分解成金属氧化物，并析出结晶水，形成网状结构，对烟气具有吸附作用，从而起到沉降烟气的作用，更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻燃耐火电线，其特征在于：包括多个导体（1），多个所述导体（1）外部共同设置有绕包带（2）、金属屏蔽层（3）、铠装层（4）和防护套（5）；

所述绕包带（2）内部设有由聚四氟乙烯材料挤压而成的耐热支撑条（6），所述耐热支撑条（6）开设有多个分别用于容纳多个所述导体（1）的通道（7），所述导体（1）的外部包裹有耐火绝缘层（8），所述通道（7）的内壁与所述耐火绝缘层（8）之间设有阻燃保护层（9），所述绕包带（2）和所述金属屏蔽层（3）之间填充有陶瓷纤维碎片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述阻燃保护层（9）由聚乙烯阻燃薄膜制成。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述耐热支撑条（6）沿其轴向的截面呈正方形设置或圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述绕包带（2）采用五层耐火云母带制成。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述金属屏蔽层（3）由铜箔胶带制成。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述铠装层（4）采用双层铝带质层，铝带均由预成型带体凭拼接而成。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述防护套（5）由绕包高阻燃无卤代材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火电线，其特征在于，所述防护套（5）由可陶瓷化聚烯烃材料挤包而成。

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