CN210325267U - 一种节能阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能阻燃电缆，其结构包括电缆线圈、接头外套、电线组成，接头外套通过嵌合连接配合设于电缆线圈的表面上，电线通过嵌合配合连接于电缆线圈的内部，电缆线圈内部设有固定装置，本实用新型的有益效果是：其实用新型在结构上增加了固定结构，通过阻燃隔板使各线圈之间的间距均匀等距防止其中一条线因为意外而燃烧影响其他的电线，通过隔板增加防震与防压的效果，使电缆更具强度，同时其隔板再连接时可以通过扭动隔板实现电线铰接，方便其安装与使用，降低安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体地说是一种节能阻燃电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，或是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
针对目前的电缆，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前现有的电缆其安装连接较为复杂，而有时工人因为偷懒或不够了解常常通过不合适的方式来进行电缆连接，其错误的连接方式容易导致其电缆接头发热，而电缆接头发热不但会造成大量的电能损失，而且会严重影响电气设备的正常工作，轻则线路中工作电流增大，电气设备寿命缩短，重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、医疗手术和其它活动，还会酿成火灾和触电事故等等，造成难以估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种节能阻燃电缆。
本实用新型采用如下技术方案来实现：一种节能阻燃电缆，其结构包括电缆线圈、接头外套、电线组成，所述接头外套通过嵌合连接配合设于电缆线圈的表面上，所述电线通过嵌合配合连接于电缆线圈的内部，所述电缆线圈内部设有固定装置。
进一步的，所述固定装置通过过渡配合连接设于电缆线圈的内部，所述固定装置由绝缘线圈、阻燃结构组成,所述绝缘线圈通过间隙配合设于电缆线圈的外部，所述阻燃结构通过过渡配合连接设于电缆线圈的内部上，所述阻燃结构通过过渡配合设于绝缘线圈的内部。
进一步的，所述阻燃结构由阻燃隔板组成，所述阻燃隔板通过过渡配合连接设于绝缘线圈的内部。
进一步的，所述阻燃隔板上设有电线槽、间隔槽、内板、外圈，所述电线槽与间隔槽均为内板上的特殊结构凹槽，所述外圈通过过渡配合设于绝缘线圈的内部，所述内板通过嵌合设于外圈的内侧表面上。
进一步的，所述电线槽大小为电线大于横截面积的尺寸，所述间隔槽为呈正方形的通孔。
有益效果
本实用新型一种节能阻燃电缆的工作原理：
在使用实用新型一种节能阻燃电缆时，电缆线圈受固定装置的阻燃隔板保护，使得电线之间具有均匀等距的间距并且有防燃填充物的间隙填充，电线通过电线槽连接，而间隔槽方便接口时的铰接动作，并且可以拆卸内板使用外圈辅助电线的铰接，通过接头外套进行连接安装，通过阻燃隔板增加了电缆的抗压、防震强度，使电缆的更为结实耐用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其实用新型在结构上增加了固定结构，通过阻燃隔板使各线圈之间的间距均匀等距防止其中一条线因为意外而燃烧影响其他的电线，通过隔板增加防震与防压的效果，使电缆更具强度，同时其隔板再连接时可以通过扭动隔板实现电线铰接，方便其安装与使用，降低安装难度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种节能阻燃电缆结构示意图。
图2为本实用新型电缆线圈的内部结构示意图。
图3为本实用新型电缆线圈的侧面内部结构示意图。
图4为本实用新型阻燃隔板的特征结构示意图。
图中：电缆线圈1、接头外套2、电线3、固定装置A、绝缘线圈A1、阻燃结构A2、阻燃隔板A21、电线槽A211、间隔槽A212、内板A213、外圈A214。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种节能阻燃电缆技术方案：一种节能阻燃电缆，其结构包括电缆线圈1、接头外套2、电线3 组成，所述接头外套2通过嵌合连接配合设于电缆线圈1的表面上，所述电线3通过嵌合配合连接于电缆线圈1的内部，所述电缆线圈 1内部设有固定装置A，所述固定装置A通过过渡配合连接设于电缆线圈1的内部，所述固定装置A由绝缘线圈A1、阻燃结构A2组成,所述绝缘线圈A1通过间隙配合设于电缆线圈1的外部，所述阻燃结构A2通过过渡配合连接设于电缆线圈1的内部上，所述阻燃结构A2通过过渡配合设于绝缘线圈A1的内部，所述阻燃结构A2 由阻燃隔板A21组成，所述阻燃隔板A21通过过渡配合连接设于绝缘线圈A1的内部，所述阻燃隔板A21上设有电线槽A211、间隔槽 A212、内板A213、外圈A214，所述电线槽A211与间隔槽A212均为内板A213上的特殊结构凹槽，所述外圈A214通过过渡配合设于绝缘线圈A1的内部，所述内板A213通过嵌合设于外圈A214的内侧表面上，所述电线槽A211大小为电线3大于横截面积的尺寸，所述间隔槽A212为呈正方形的通孔。
本实用新型一种节能阻燃电缆的工作原理：在使用实用新型一种节能阻燃电缆时，电缆线圈1受固定装置A的阻燃隔板A21保护，使得电线3之间具有均匀等距的间距并且有防燃填充物的间隙填充，电线3通过电线槽A211连接，而间隔槽A212方便接口时的铰接动作，并且可以拆卸内板A213使用外圈A214辅助电线的铰接，通过接头外套2进行连接安装，通过阻燃隔板增加了电缆的抗压、防震强度，使电缆的更为结实耐用。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：
其实用新型在结构上增加了固定结构，通过阻燃隔板使各线圈之间的间距均匀等距防止其中一条线因为意外而燃烧影响其他的电线，通过隔板增加防震与防压的效果，使电缆更具强度，同时其隔板再连接时可以通过扭动隔板实现电线铰接，方便其安装与使用，降低安装难度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能阻燃电缆，其结构包括电缆线圈(1)、接头外套(2)、电线(3)组成，其特征在于：
所述接头外套(2)通过嵌合连接配合设于电缆线圈(1)的表面上，所述电线(3)通过嵌合配合连接于电缆线圈(1)的内部，所述电缆线圈(1)内部设有固定装置(A)。
2.根据权利要求1所述的一种节能阻燃电缆，其特征在于：所述固定装置(A)通过过渡配合连接设于电缆线圈(1)的内部，所述固定装置(A)由绝缘线圈(A1)、阻燃结构(A2)组成,所述绝缘线圈(A1)通过间隙配合设于电缆线圈(1)的外部，所述阻燃结构(A2)通过过渡配合连接设于电缆线圈(1)的内部上，所述阻燃结构(A2)通过过渡配合设于绝缘线圈(A1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种节能阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃结构(A2)由阻燃隔板(A21)组成，所述阻燃隔板(A21)通过过渡配合连接设于绝缘线圈(A1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种节能阻燃电缆，其特征在于：所述阻燃隔板(A21)上设有电线槽(A211)、间隔槽(A212)、内板(A213)、外圈(A214)，所述电线槽(A211)与间隔槽(A212)均为内板(A213)上的凹槽结构，所述外圈(A214)通过过渡配合设于绝缘线圈(A1)的内部，所述内板(A213)通过嵌合设于外圈(A214)的内侧表面上。
5.根据权利要求4所述的一种节能阻燃电缆，其特征在于：所述电线槽(A211)大小为电线(3)大于横截面积的尺寸，所述间隔槽(A212)为呈正方形的通孔。
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