CN210322852U - 一种工业ct快速对齐旋转中心轴的新型载物台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，包括底部平台、过渡平台、顶部平台、第一驱动机构、第二驱动机构和无线控制器，其中：过渡平台滑动安装在底部平台上，第一驱动机构安装在过渡平台上并用于驱动过渡平台在底部平台上水平移动，顶部平台滑动安装在过渡平台上，第二驱动机构安装在顶部平台上并用于驱动顶部平台在过渡平台上水平移动，顶部平台在过渡平台上水平滑动的位移与过渡平台在底部平台滑动的位移相交；无线控制器通过发射无线信号控制第一驱动机构和第二驱动机构启闭。本实用新型结构简单，射线开启的情况下，只通过开关一次舱门即可对齐样品中心轴，不用频繁的开关射线和舱门，缩短了摆样时间。

Description

一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台

技术领域

本实用新型涉及工业CT技术领域，尤其涉及一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台。

背景技术

工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，最后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。

本文提及的工业CT为NIKON XT H 225ST型工业X射线检测机器，其自身携带的载物台仅为一个单独的底盘，如图1所示，每次放样时样品摆放的位置不能固定，且很难保证每次放置均位于旋转中心轴位置。每次扫描用于调整样品位置的时间至少十几分钟，需要反复开启、关闭射线，对设备零部件使用寿命带来危害。如何在不造成工业CT扫描时间增加的前提下，实现样品与载物台旋转中心的快速对齐，成为工业CT设备日常操作急需解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台。

本实用新型提出的一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，包括底部平台、过渡平台、顶部平台、第一驱动机构、第二驱动机构和无线控制器，其中：

过渡平台滑动安装在底部平台上，第一驱动机构安装在过渡平台上并用于驱动过渡平台在底部平台上水平移动，顶部平台滑动安装在过渡平台上，第二驱动机构安装在顶部平台上并用于驱动顶部平台在过渡平台上水平移动，顶部平台在过渡平台上水平滑动的位移与过渡平台在底部平台滑动的位移相交；

无线控制器通过发射无线信号控制第一驱动机构和第二驱动机构启闭。

作为本实用新型进一步优化的方案，过渡平台相当于底部平台滑动的位移与顶部平台相对于过渡平台滑动的位移垂直。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一驱动机构包括第一电机、第一滚轮和第一转轴，第一转轴转动安装在过渡平台的底部，第一电机用于驱动第一转轴转动，第一滚轮安装在第一转轴上。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二驱动机构包括第二电机、第二滚轮和第二转轴，第二转轴转动安装在顶部平台的底部，第二电机用于驱动第二转轴转动，第二滚轮安装在第二转轴上。

作为本实用新型进一步优化的方案，底部平台和过渡平台上分别安装有第一滑轨和第二滑轨，第一滚轮和第二滚轮分别与第一滑轨和第二滑轨连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，底部平台、过渡平台和顶部平台均为金属材料制成。

本实用新型中，所提出的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，可以在射线开启的状态下快速对齐样品的旋转中心轴，不用频繁的开关射线和舱门，缩短了摆样时间，减少了由于频繁开启舱门导致的设备器件损耗，同时也降低了射线对操作人员的危害，尤其对形状极度不规则难以判断中心轴的样品，对齐效果明显、大大提高了扫描效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为现有技术中工业CT载物台；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为图2主视图；

图4为图2左视图；

图5为样品放置在本实用新型上结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2-5所示的一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，包括底部平台1、过渡平台2、顶部平台3、第一驱动机构、第二驱动机构和无线控制器 4，其中：

过渡平台2滑动安装在底部平台1上，第一驱动机构安装在过渡平台2上并用于驱动过渡平台2在底部平台1上水平移动，顶部平台3滑动安装在过渡平台2上，第二驱动机构安装在顶部平台3上并用于驱动顶部平台3在过渡平台2上水平移动，顶部平台3在过渡平台2上水平滑动的位移与过渡平台2在底部平台1滑动的位移相交；

无线控制器4通过发射无线信号控制第一驱动机构和第二驱动机构启闭。

在本实施例中优选的，过渡平台2相当于底部平台1滑动的位移与顶部平台3相对于过渡平台2滑动的位移垂直，便于调整顶部平台3上样品13轴线的位置。

在本实施例中具体的，第一驱动机构包括第一电机5、第一滚轮6和第一转轴7，第一转轴7转动安装在过渡平台2的底部，第一电机5用于驱动第一转轴 7转动，第一滚轮6安装在第一转轴7上，第一电机8带动第一转轴7转动从而带动第一滚轮6转动，第一滚轮6在底部平台1上移动实现调顶部平台3上样品13的位置，其中第一电机5连接有控制器，控制器控制第一电机5正反转以及转速，控制器连接有无线信号接收模块，无线控制器发出的无线信号通过控制器控制第一电机5转动，从而实现无线控制第一驱动机构的动作。

在本实施例中具体的，第二驱动机构包括第二电机8、第二滚轮9和第二转轴10，第二转轴10转动安装在顶部平台3的底部，第二电机8用于驱动第二转轴10转动，第二滚轮9安装在第二转轴10上，第二电机8带动第二转轴10转动从而带动第二滚轮9转动，第二滚轮9在过渡平台2上移动实现调整顶部平台3上样品13的位置，其中第二电机8连接有控制器，控制器控制第二电机8 正反转以及转速，控制器连接有无线信号接收模块，无线控制器发出的无线信号通过控制器控制第二电机8转动，从而实现无线控制第二驱动机构的动作。

在本实施例中优选的，底部平台1和过渡平台2上分别安装有第一滑轨11 和第二滑轨12，第一滚轮6和第二滚轮9分别与第一滑轨11和第二滑轨12连接，一方面便于限制第一滚轮6和第二滚轮9的移动方向，避免过渡平台2或顶部平台3发生偏移，便于调整样品中心轴Z’偏离样品旋转轴Z重合。

在本实施例中优选的，底部平台1、过渡平台2和顶部平台3均为金属材料制成，便于生产制造。

本实施例在工作过程中，如图5所示，样品13放置在顶部平台3上，其中样品13的样品中心轴Z’偏离样品旋转轴Z，通过无线控制器4移动过渡平台2，通过成像屏幕上的网格标尺量测使样品所成图像两侧最边缘位置离标尺中心轴距离相等，此时样品中心轴Z’与Y轴相交，紧接着控制底部平台1，使载物台顺时针旋转90°，让射线沿X轴方向射出，移动顶部平台3，使样品所成图像再移至图像所在屏幕中心位置，此时Z’与Z重合。即样品中心轴与旋转中心轴完全重合，此实用新型在射线开启的情况下，只通过开关一次舱门即可对齐样品中心轴，不用频繁的开关射线和舱门，缩短了摆样时间，减少了由于频繁开启舱门导致的设备器件损耗，同时也降低了射线对操作人员的危害，尤其对形状极度不规则难以判断中心轴的样品，对齐效果明显。大大提高了扫描效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，包括底部平台(1)、过渡平台(2)、顶部平台(3)、第一驱动机构、第二驱动机构和无线控制器(4)，其中：

过渡平台(2)滑动安装在底部平台(1)上，第一驱动机构安装在过渡平台(2)上并用于驱动过渡平台(2)在底部平台(1)上水平移动，顶部平台(3)滑动安装在过渡平台(2)上，第二驱动机构安装在顶部平台(3)上并用于驱动顶部平台(3)在过渡平台(2)上水平移动，顶部平台(3)在过渡平台(2)上水平滑动的位移与过渡平台(2)在底部平台(1)滑动的位移相交；

无线控制器(4)通过发射无线信号控制第一驱动机构和第二驱动机构启闭。

2.根据权利要求1所述的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，过渡平台(2)相当于底部平台(1)滑动的位移与顶部平台(3)相对于过渡平台(2)滑动的位移垂直。

3.根据权利要求1所述的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，第一驱动机构包括第一电机(5)、第一滚轮(6)和第一转轴(7)，第一转轴(7)转动安装在过渡平台(2)的底部，第一电机(5)用于驱动第一转轴(7)转动，第一滚轮(6)安装在第一转轴(7)上。

4.根据权利要求1所述的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，第二驱动机构包括第二电机(8)、第二滚轮(9)和第二转轴(10)，第二转轴(10)转动安装在顶部平台(3)的底部，第二电机(8)用于驱动第二转轴(10)转动，第二滚轮(9)安装在第二转轴(10)上。

5.根据权利要求3所述的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，底部平台(1)和过渡平台(2)上分别安装有第一滑轨(11)和第二滑轨(12)，第一滚轮(6)和第二滚轮(9)分别与第一滑轨(11)和第二滑轨(12)连接。

6.根据权利要求1所述的工业CT快速对齐旋转中心轴的新型载物台，其特征在于，底部平台(1)、过渡平台(2)和顶部平台(3)均为金属材料制成。

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