CN210322635U - 一种混凝土电动抗折试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土电动抗折试验机，包括机架和游坨，机架上设有丝杆和标尺，丝杆的一端转动穿过机架并与固定在机架上的驱动机构连接，丝杆的另一端转动连接有固定板，标尺的一端与机架铰接，另一端与固定板连接；游坨开设有第一通孔和第二通孔，标尺和丝杆分别穿过第一通孔和第二通孔；第二通孔内设有两组与丝杆螺纹连接的弧形板，弧形板的一侧设有滑块，滑块与第二通孔孔壁滑动抵触，两组滑块贯穿连接有螺杆，螺杆与一组滑块形成正向传动连接，螺杆与另一组滑块形成反向传动连接，螺杆的一端与第二通孔的孔壁低接，螺杆的另一端转动穿过游坨连接于驱动件。与现有技术相比，本实用新型利用驱动件驱使螺杆转动，实现弧形板是否与丝杆低接。

Description

一种混凝土电动抗折试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土电动抗折试验机。

背景技术

混凝土电动抗折试验机主要作为混凝土制造厂，建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。混凝土电动抗折试验机包括标尺、游坨和丝杆，游坨与丝杆螺纹连接，游坨贯穿标尺，当混凝土电动抗折试验机做完实验后，需要将游坨推回标尺的零点，由于游坨与丝杆螺纹连接，使得推动游坨时费事费力，效率低下。

为了解决上述问题，现有的公告号为CN205941228U的中国实用新型专利公开了一种水泥电动抗折试验机，包括支架，所述支架上架设有丝杆，所述丝杆的一端穿过支架并与固定在支架上的电机同轴连接，另一端转动连接有固定板，所述支架上设有与丝杆平行的标尺，所述标尺的一端与支架铰接，另一端与固定板固定连接，所述丝杆上设有游铊，所述游铊上设有供标尺穿过的第一通孔以及供丝杆穿过的第二通孔，所述游铊在第二通孔的孔壁上开设有槽口朝向第二通孔中心的环槽，所述环槽内滑移连接有第一弧形板，所述第一弧形板位于丝杆的下端且朝向第二通孔的中心的一侧与丝杆螺纹连接，所述第一弧形板与环槽槽底设有使第一弧形板与丝杆抵触的第一压缩弹簧，所述第一弧形板朝向环槽槽底的一侧设有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一弧形板的一端铰接有伸出游铊外壁的第一驱动杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案通过螺纹杆控制第一驱动杆和第二驱动杆，从而控制第一弧形板和第二弧形板是否与丝杆低接；当第一弧形板和第二弧形板不与丝杆低接时，虽然提高了将游坨推回标尺零点的效率，但是其结构复杂，若第一弧形板和第二弧形板不与丝杆低接，当第一弧形板和第二弧形板向丝杆方向运动时，若定位杆没有卡入定位槽内，则第一弧形板和第二弧形板难以与丝杆低接，使得混凝土电动抗折试验机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土电动抗折试验机，它解决了定位杆没有卡入定位槽内，则第一弧形板和第二弧形板难以与丝杆低接，使得混凝土电动抗折试验机无法正常工作的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土电动抗折试验机，包括机架和游坨，机架上设有丝杆和标尺，丝杆的一端转动穿过机架并与固定在机架上的驱动机构连接，丝杆的另一端转动连接有固定板，标尺位于丝杆的上方并与丝杆相对平行设置，丝杆的一端与机架铰接，另一端与固定板连接；游坨开设有第一通孔和第二通孔，标尺穿过游坨的第一通孔，丝杆穿过游坨的第二通孔，游坨位于机架和固定板之间；第二通孔内设有两组与丝杆螺纹连接的弧形板，所述弧形板的一侧设有滑块，滑块与第二通孔孔壁滑动抵触，两组所述滑块贯穿连接有螺杆，所述螺杆与一组所述滑块形成正向传动连接，所述螺杆与另一组所述滑块形成反向传动连接，螺杆的一端与第二通孔的孔壁低接，螺杆的另一端转动穿过游坨连接于驱动件。

通过采用上述技术方案，当混凝土电动抗折试验机实验结束后，使用驱动件驱使螺杆转动，螺杆转动使得两组滑块相互远离，两组滑块带动两组弧形板相互远离，从而弧形板从丝杆上移开，此时，直接将游坨推向标尺零刻度的位置，实现便于推动游坨，从而提高工作效率；再次使用驱动件驱使螺杆转动，螺杆转动使得两组滑块相互靠近，两组滑块带动两组弧形板相互靠近，最终弧形板与丝杆螺纹连接，以便于混凝土电动抗折试验机工作时，驱动机构通过丝杆驱使游坨移动，从而便于混凝土电动抗折试验机进行实验。本实用新型设计科学合理，结构简单，操作简便，与现有技术相比，本实用新型利用驱动件驱使螺杆转动，实现弧形板是否与丝杆低接，从而便于根据实际需要利用驱动件控制弧形板是否与丝杆低接；当需要推动游坨时，利用驱动件驱使螺杆转动，螺杆转动使得弧形板相互远离，从而弧形板与丝杆移开，以便于推动游坨。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的一侧设有延伸板，所述延伸板和所述滑块位于弧形板的两侧，两组延伸板设有用于导向弧形板的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆对两组延伸板导向，以便于与延伸板固定的弧形板沿着导向杆长度方向来回往复运动，便于弧形板与丝杆螺纹低接。

本实用新型进一步设置为：所述游坨嵌入固定有轴承，螺杆穿过轴承伸入第二通孔内。

通过采用上述技术方案，轴承嵌入游坨内，且螺杆穿过轴承，当螺杆转动时，便于螺杆在轴承内转动，此外，轴承将螺杆与游坨隔离，避免了螺杆与游坨摩擦，从而延长螺杆和游坨的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件具体为螺栓。

通过采用上述技术方案，利用螺栓驱使螺杆转动，从而实现控制弧形板是否与丝杆低接。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓与所述螺杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当不需要利用螺栓时，将螺栓拆下，避免在实验时碰到螺栓影响实验结果。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆与螺栓连接的一端设有凹槽，所述螺栓设有与凹槽匹配的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块伸入凹槽内，实现螺栓与螺杆连接，以便于利用螺栓驱使螺杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓的一端设有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮能够增大拧动螺栓的摩擦力，使得拧动螺栓更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔的孔壁设有滚柱，滚柱与标尺滚动抵触。

通过采用上述技术方案，由于滚柱与标尺抵触，使得标尺与第一通孔的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而降低游坨在标尺上移动的阻力，有利于提高实验的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型设计科学合理，结构简单，操作简便，与现有技术相比，本实用新型利用驱动件驱使螺杆转动，实现弧形板是否与丝杆低接，从而便于根据实际需要利用驱动件控制弧形板是否与丝杆低接；当需要推动游坨时，利用驱动件驱使螺杆转动，螺杆转动使得弧形板相互远离，从而弧形板与丝杆移开，以便于推动游坨；

2.第一通孔的孔壁设有滚柱，滚柱与标尺滚动抵触，使得标尺与第一通孔的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而降低游坨在标尺上移动的阻力，有利于提高实验的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的游坨的剖视图。

图中，1、机架；11、丝杆；12、标尺；13、驱动机构；2、游坨；21、第一通孔；22、第二通孔；3、固定板；4、弧形板；41、滑块；42、延伸板；5、导向杆；6、螺杆；61、凹槽；7、轴承；8、螺栓；81、凸块；82、旋钮；9、滚柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土电动抗折试验机，包括机架1和游坨2，机架1上设有丝杆11和标尺12，丝杆11的一端转动穿过机架1并与固定在机架1上的驱动机构13连接，丝杆11的另一端转动连接有固定板3，标尺12位于丝杆11的上方并与丝杆11平行设置，标尺12的一端与机架1铰接，另一端与固定板3连接；游坨2开设有第一通孔21和第二通孔22，标尺12穿过游坨2的第一通孔21，丝杆11穿过游坨2的第二通孔22，游坨2位于机架1和固定板3之间；在本实施例中，驱动机构13驱使丝杆11转动，丝杆11驱使游坨2运动，使得游坨2沿着丝杆11长度方向来回往复运动，并且，游坨2在丝杆11长度方向运动的同时，游坨2沿着标尺12长度方向同步来回往复运动。

参照图2，游坨2开设的第一通孔21的孔壁设有滚柱9，滚柱9与标尺12滚动抵触，滚柱9使得标尺12与游坨2的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而降低游坨2沿着标尺12长度方向运动的阻力 ，有利于提高检测结果的准确性；滚柱9与标尺12的四个侧面抵触，由于标尺12呈长方体设置，因此，滚柱9的规格至少两个规格，即滚柱9相对称的两侧与一个规格的滚柱9抵触，滚柱9另一相对称的两侧与另一规格的滚柱9抵触。

参照图2，第二通孔22内设有两组与丝杆11螺纹连接的弧形板4，弧形板4的一侧设有滑块41，两组滑块41贯穿连接有螺杆6，螺杆6的一端与第二通孔22的孔壁低接，螺杆6的另一端转动穿过游坨2连接于驱动件；在本实施例中，螺杆6与一组滑块41形成正向传动连接，螺杆6与另一组滑块41形成反向传动连接，滑块41与第二通孔22的孔壁抵触，且滑块41能够在第二通孔22的孔壁滑移；当螺杆6转动时，两组滑块41相互靠近和远离，使得与滑块41固定的两组弧形板4相互同步相互靠近会远离，以便于控制两组弧形板4是否与丝杆11螺纹连接。弧形板4的另一侧设有延伸板42，延伸板42和滑块41位于弧形板4的两侧，两组延伸板42设有导向杆5，导向杆5贯穿两组延伸版，且导向杆5与延伸板42滑动连接，当两组弧形板4相互远离或靠近时，导向杆5对两组延伸板42进行导向，以便于弧形板4与丝杆11螺纹连接；

游坨2嵌入固定有轴承7，螺杆6穿过轴承7伸入第二通孔22内，轴承7限制螺杆6在游坨2上转动，减少螺杆6与游坨2的摩擦，从而延长游坨2和螺杆6的寿命；

驱动件具体为螺栓8，驱动件还可以为摇把和手轮等能够驱使螺杆6转动的构件。螺栓8与螺杆6可拆卸连接，当螺栓8不需要使用时，将螺栓8拆下，避免实验过程中碰到螺栓8而影响实验结果。螺杆6与螺栓8连接的一端设有凹槽61，螺栓8设有与凹槽61匹配的凸块81，凸块81伸入凹槽61内，实现螺栓8与螺杆6连接，以便于利用螺栓8转动螺杆6。螺栓8的一端设有旋钮82，旋钮82与凸块81位于螺栓8的两端，旋钮82能够增大拧动螺栓8的摩擦力，以便于拧动螺栓8。

本实施例的实施原理为：当混凝土电动抗折试验机实验结束后，使用驱动件驱使螺杆6转动，螺杆6转动使得两组滑块41相互远离，两组滑块41带动两组弧形板4相互远离，从而弧形板4从丝杆11上移开，此时，直接将游坨2推向标尺12零刻度的位置，实现便于推动游坨2，从而提高工作效率；再次使用驱动件驱使螺杆6转动，螺杆6转动使得两组滑块41相互靠近，两组滑块41带动两组弧形板4相互靠近，最终弧形板4与丝杆11螺纹连接，以便于混凝土电动抗折试验机工作时，驱动机构13通过丝杆11驱使游坨2移动，从而便于混凝土电动抗折试验机进行实验。本实用新型设计科学合理，结构简单，操作简便，与现有技术相比，本实用新型利用驱动件驱使螺杆6转动，实现弧形板4是否与丝杆11低接，从而便于根据实际需要利用驱动件控制弧形板4是否与丝杆11低接；当需要推动游坨2时，利用驱动件驱使螺杆6转动，螺杆6转动使得弧形板4相互远离，从而弧形板4与丝杆11移开，以便于推动游坨2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土电动抗折试验机，包括机架(1)和游坨(2)，机架(1)上设有丝杆(11)和标尺(12)，丝杆(11)的一端转动穿过机架(1)并与固定在机架(1)上的驱动机构(13)连接，丝杆(11)的另一端转动连接有固定板(3)，标尺(12)位于丝杆(11)的上方并与丝杆(11)相对平行设置，标尺(12)的一端与机架(1)铰接，另一端与固定板(3)连接；游坨(2)开设有第一通孔(21)和第二通孔(22)，标尺(12)穿过游坨(2)的第一通孔(21)，丝杆(11)穿过游坨(2)的第二通孔(22)，游坨(2)位于机架(1)和固定板(3)之间；第二通孔(22)内设有两组与丝杆(11)螺纹连接的弧形板(4)，其特征在于：所述弧形板(4)的一侧设有滑块(41)，滑块(41)与第二通孔(22)孔壁滑动抵触，两组所述滑块(41)贯穿连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)与一组所述滑块(41)形成正向传动连接，所述螺杆(6)与另一组所述滑块(41)形成反向传动连接，螺杆(6)的一端与第二通孔(22)的孔壁低接，螺杆(6)的另一端转动穿过游坨(2)连接于驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述弧形板(4)的一侧设有延伸板(42)，所述延伸板(42)和所述滑块(41)位于弧形板(4)的两侧，两组延伸板(42)设有用于导向弧形板(4)的导向杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述游坨(2)嵌入固定有轴承(7)，螺杆(6)穿过轴承(7)伸入第二通孔(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述驱动件具体为螺栓(8)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述螺栓(8)与所述螺杆(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述螺杆(6)与螺栓(8)连接的一端设有凹槽(61)，所述螺栓(8)设有与凹槽(61)匹配的凸块(81)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述螺栓(8)的一端设有旋钮(82)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土电动抗折试验机，其特征在于：所述第一通孔(21)的孔壁设有滚柱(9)，滚柱(9)与标尺(12)滚动抵触。

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