CN216737320U - 一种塔吊配重块的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊配重块的固定机构，包括塔吊后臂，所述塔吊后臂上表面设有安装框，所述塔吊后臂中部开设有第一通孔。本实用新型中，设置有安装框、第二通孔、安装板、球形槽、滚珠、第一U型板、第二U型板、双向丝杆、手轮、导向杆和夹板结构，当使用起吊机对配重块进行安装时，可以将所有的配重块直接插入安装框的第二通孔内部，然后通过转动手轮带动双向丝杆转动，从而带动两个夹板结构对所有的配重块进行挤压固定，并且由于安装框表面设有若干滚珠，可以减小配重块与安装框表面的摩擦力，使得配重块在移动时更加轻便，该固定结构在安装配重块时更加轻便，并且通过夹板结构可以增加配重块的稳定性。

Description

一种塔吊配重块的固定机构

技术领域

本实用新型涉及塔吊配重块固定技术领域，尤其涉及一种塔吊配重块的固定机构。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊在使用时需要在后臂上安装配重块。

现有的塔吊配重块一般分为T形和矩形，T形配重块可以直接挂在后臂上的通孔内，矩形配重块则需要通过固定销固定在后臂的通孔内，但是不论是T形和矩形的配重块，在安装时，需要工人用手扶住配重块，使得每一块配重块能贴合固定在通孔内，但由于配重块重量大，推动配重块移动时非常费力，并且当塔吊长期转动时，配重块在通孔内容易晃动，因此本实用新型提出一种塔吊配重块的固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔吊配重块的固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塔吊配重块的固定机构，包括塔吊后臂，所述塔吊后臂上表面设有安装框，所述塔吊后臂中部开设有第一通孔，所述安装框中部开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部共同穿设有配重块，所述安装框上表面两侧开设有若干球形槽，若干所述球形槽内部均设有滚珠，所述安装框上表面两侧且与若干滚珠平行设有第一U型板和第二U型板，所述第一U型板内部转动连接有双向丝杆，所述第二U型板内部固定有导向杆，所述第一U型板和第二U型板顶端两侧设有两个夹板结构。

进一步的，所述第一通孔与第二通孔位置重合且尺寸相同，可以将配重块穿设在第一通孔和第二通孔内部。

进一步的，所述安装框两侧均固定有安装板，所述安装板表面开设有若干第一安装孔，所述塔吊后臂上表面且位于第一通孔两侧开设有若干第二安装孔，便于通过第一安装孔和第二安装孔将安装框固定在塔吊后臂表面。

进一步的，所述配重块顶端两边侧翼下表面与滚珠滚动连接，减小配重块与安装框表面的摩擦力，使得配重块在移动时更加轻便。

进一步的，两个所述夹板结构均包括夹板本体，所述夹板本体两侧分别开设有螺纹孔和穿孔，所述双向丝杆穿过两个夹板本体的螺纹孔与夹板本体螺纹转动连接，所述导向杆穿过两个夹板本体的穿孔与夹板本体滑动连接，双向丝杆转动后，两个夹板结构的夹板本体会相互靠近，将所有的配重块挤压在一起，防止配重块晃动。

进一步的，所述双向丝杆一端穿过第一U型板固定连接有手轮，便与通过手轮带动双向丝杆转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置安装框、第二通孔、安装板、球形槽、滚珠、第一U型板、第二U型板、双向丝杆、手轮、导向杆和夹板结构，当使用起吊机对配重块进行安装时，可以将所有的配重块直接插入安装框的第二通孔内部，然后通过转动手轮带动双向丝杆转动，从而带动两个夹板结构对所有的配重块进行挤压固定，并且由于安装框表面设有若干滚珠，可以减小配重块与安装框表面的摩擦力，使得配重块在移动时更加轻便，该固定结构在安装配重块时更加轻便，并且通过夹板结构可以增加配重块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的夹板结构立体图。

图例说明：

1、塔吊后臂；2、安装框；3、第一通孔；4、第二通孔；5、安装板；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、配重块；9、球形槽；10、滚珠；11、第一U型板；12、第二U型板；13、双向丝杆；14、手轮；15、导向杆；16、夹板结构；161、夹板本体；162、螺纹孔；163、穿孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，涉及一种塔吊配重块的固定机构，包括塔吊后臂1，塔吊后臂1上表面设有安装框2，塔吊后臂1中部开设有第一通孔3，安装框2中部开设有第二通孔4，第一通孔3和第二通孔4内部共同穿设有配重块8，安装框2上表面两侧开设有若干球形槽9，若干球形槽9内部均设有滚珠10，安装框2上表面两侧且与若干滚珠10平行设有第一U型板11和第二U型板12，第一U型板11内部转动连接有双向丝杆13，第二U型板12内部固定有导向杆15，第一U型板11和第二U型板12顶端两侧设有两个夹板结构16。第一通孔3与第二通孔4位置重合且尺寸相同。安装框2两侧均固定有安装板5，安装板5表面开设有若干第一安装孔6，塔吊后臂1上表面且位于第一通孔3两侧开设有若干第二安装孔7。配重块8顶端两边侧翼下表面与滚珠10滚动连接。

如图2和图3所示，两个夹板结构16均包括夹板本体161，夹板本体161两侧分别开设有螺纹孔162和穿孔163，双向丝杆13穿过两个夹板本体161的螺纹孔162与夹板本体161螺纹转动连接，导向杆15穿过两个夹板本体161的穿孔163与夹板本体161滑动连接。双向丝杆13一端穿过第一U型板11固定连接有手轮14。

使用时：先通过安装板5上的第一安装孔6与塔吊后臂1上的第二安装孔7，将安装框2固定在塔吊后臂1上，此时第一通孔3与第二通孔4重合，接着使用起吊机将多块配重块8吊起并先后放入第一通孔3与第二通孔4内部，当所有配重块8放置完毕后，转动手轮14，手轮14带动双向丝杆13转动，此时两个夹板结构16的夹板本体161相互靠近，并推动所有的配重块8相互贴合靠近，而由于滚珠10的设置，配重块8在安装框2表面移动时，会比较轻便，由此通过两个夹板结构16对所有的配重块8进行挤压固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔吊配重块的固定机构，包括塔吊后臂（1），其特征在于：所述塔吊后臂（1）上表面设有安装框（2），所述塔吊后臂（1）中部开设有第一通孔（3），所述安装框（2）中部开设有第二通孔（4），所述第一通孔（3）和第二通孔（4）内部共同穿设有配重块（8），所述安装框（2）上表面两侧开设有若干球形槽（9），若干所述球形槽（9）内部均设有滚珠（10），所述安装框（2）上表面两侧且与若干滚珠（10）平行设有第一U型板（11）和第二U型板（12），所述第一U型板（11）内部转动连接有双向丝杆（13），所述第二U型板（12）内部固定有导向杆（15），所述第一U型板（11）和第二U型板（12）顶端两侧设有两个夹板结构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊配重块的固定机构，其特征在于：所述第一通孔（3）与第二通孔（4）位置重合且尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊配重块的固定机构，其特征在于：所述安装框（2）两侧均固定有安装板（5），所述安装板（5）表面开设有若干第一安装孔（6），所述塔吊后臂（1）上表面且位于第一通孔（3）两侧开设有若干第二安装孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊配重块的固定机构，其特征在于：所述配重块（8）顶端两边侧翼下表面与滚珠（10）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊配重块的固定机构，其特征在于：两个所述夹板结构（16）均包括夹板本体（161），所述夹板本体（161）两侧分别开设有螺纹孔（162）和穿孔（163），所述双向丝杆（13）穿过两个夹板本体（161）的螺纹孔（162）与夹板本体（161）螺纹转动连接，所述导向杆（15）穿过两个夹板本体（161）的穿孔（163）与夹板本体（161）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔吊配重块的固定机构，其特征在于：所述双向丝杆（13）一端穿过第一U型板（11）固定连接有手轮（14）。

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