CN210322560U - 一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具 - Google Patents

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杜卫锋
赵东鹏
杨健
张生志
方海江
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Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,包括与冲击杆连接的轴套和PCD样品焊接夹具,所述的轴套顶部开有螺纹孔,PCD样品焊接夹具通过其底部的夹具螺栓与轴套上的螺纹孔紧固相连;所述的PCD样品焊接夹具与样品之间通过焊接方式紧固,且样品与轴套顶部的水平面呈一定角度的夹角;轴套的底部设有底孔,所述的底孔与连接杆连接;在底孔的侧面开有紧固螺栓,根据复合片的角度调整轴套上的紧固螺栓,使复合片朝向正前方。本实用新型通过抗冲击性能的检测可有效的为新的PCD产品研发提供有效数据,提高新产品研发效率。

Description

一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具
技术领域
本实用新型属于超硬复合材料技术领域,具体涉及一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具。
背景技术
金刚石以其超高的硬度、抗冲击性、耐磨性被视为理想的钻进材料和切削加工材料,而聚晶金刚石复合片(PCD)的问世则成为金刚石应用技术发展史上一个重要的里程碑。
PCD钻头在实际钻探过程中,钻具与孔壁摩擦,钻杆的弯曲,孔底不平以及残留的岩屑,钻机震动等,使PCD受到很大的冲击力;因此对PCD抗冲击能力的检测很有必要;为此,配合冲击设备,模拟PCD现场使用情况,使用焊接方式固定复合片,对PCD的抗冲击性能进行检测是PCD研发过程中的一个重要指标。故根据PCD研发需求,设计一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具是符合PCD发展需要的。
实用新型内容
本实用新型公开一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,其目的在于模拟PCD现场使用环境对其践行焊接紧固,进一步检测PCD的抗冲击性能。
本实用新型采用的技术方案为:一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,包括与冲击杆连接的轴套和PCD样品焊接夹具,所述的轴套顶部开有螺纹孔,PCD样品焊接夹具通过其底部的夹具螺栓与轴套上的螺纹孔紧固相连;所述的PCD样品焊接夹具与样品之间通过焊接方式紧固,且样品与轴套顶部的水平面呈一定角度的夹角;轴套的底部设有底孔,所述的底孔与连接杆连接;在底孔的侧面开有紧固螺栓,根据复合片的角度调整轴套上的紧固螺栓,使复合片朝向正前方。
进一步,所述的夹具上留有溢流孔,以防焊剂团聚,溢流孔的直径大小为3-6mm。
进一步,所述的样品与水平面之间的夹角范围为0-90°。
本实用新型产生的有益效果是:模拟PCD现场使用情况,使用焊接方式固定复合片,并且可以根据需求设计0-90°之间任意夹角,对PCD的抗冲击性能进行检测。本实用新型通过抗冲击性能的检测可有效的为新的PCD产品研发提供有效数据,提高新产品研发效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,包括与冲击杆连接的轴套101和PCD样品焊接夹具201,所述的轴套101顶部开有螺纹孔104,PCD样品焊接夹具201通过其底部的夹具螺栓206与轴套101上的螺纹孔紧固相连;所述的PCD样品焊接夹具201与样品301之间通过焊接方式紧固,且样品301与轴套101顶部的水平面207呈一定角度的夹角,夹角范围为0-90°。轴套101的底部设有底孔103,所述的底孔103与连接杆连接;在底孔的侧面开有紧固螺栓102,根据复合片的角度调整轴套上的紧固螺栓102,使复合片朝向正前方。所述的夹具上留有溢流孔204,以防焊剂团聚,溢流孔的直径大小为3-6mm。完成一片样品检测后,将夹具与轴套使用扳手分开,更换新的夹具及样品进行下一次实验。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,其特征在于:包括与冲击杆连接的轴套和PCD样品焊接夹具,所述的轴套顶部开有螺纹孔,PCD样品焊接夹具通过其底部的夹具螺栓与轴套上的螺纹孔紧固相连;所述的PCD样品焊接夹具与样品之间通过焊接方式紧固,且样品与轴套顶部的水平面呈一定角度的夹角;轴套的底部设有底孔,所述的底孔与连接杆连接;在底孔的侧面开有紧固螺栓,根据复合片的角度调整轴套上的紧固螺栓,使复合片朝向正前方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,其特征在于:所述的夹具上留有溢流孔,以防焊剂团聚,溢流孔的直径大小为3-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片冲击检测的夹具,其特征在于:所述的样品与水平面之间的夹角范围为0-90°。
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