CN210322334U - 一种工业加工用排放检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业加工用排放检测装置，包括排放管道，所述排放管道的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧设置有检测箱体，所述检测箱体的一侧设置有箱门，所述检测箱体的后侧设置有检测头，所述检测头伸入排放管道的内部，所述安装板与检测箱体的连接处设置有连接机构，所述安装板与检测箱体通过连接机构固定连接，所述连接机构包括螺栓、卡块、卡槽和卡板，所述卡槽开设在安装板的表面，所述卡板固定安装在检测箱体的后表面，所述卡块滑动安装在卡槽的上端；通过设计的连接机构，在检测装置在长时间使用出现故障后，可以通过旋钮手动旋转螺栓把检测装置拆卸下来，无需一个一个旋下螺钉，在拆卸时更加方便。

Description

一种工业加工用排放检测装置

技术领域

本实用新型属于工业排放检测技术领域，具体涉及一种工业加工用排放检测装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。在对工业废气处理后排放出来需要采用检测装置进行检测是否达到排放标准。

现有的一种工业加工用排放检测装置在长时间使用后，会因为各种原因出现故障，需要拆卸下来进行检修，而检测装置通常采用螺钉等固定，在拆卸时需要一个一个旋下螺钉进行拆卸较为麻烦的问题，为此我们提出一种工业加工用排放检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业加工用排放检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种工业加工用排放检测装置在长时间使用后，会因为各种原因出现故障，需要拆卸下来进行检修，而检测装置通常采用螺钉等固定，在拆卸时需要一个一个旋下螺钉进行拆卸较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用排放检测装置，包括排放管道，所述排放管道的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧设置有检测箱体，所述检测箱体的一侧设置有箱门，所述检测箱体的后侧设置有检测头，所述检测头伸入排放管道的内部，所述安装板与检测箱体的连接处设置有连接机构，所述安装板与检测箱体通过连接机构固定连接，所述连接机构包括螺栓、卡块、卡槽和卡板，所述卡槽开设在安装板的表面，所述卡板固定安装在检测箱体的后表面，所述卡块滑动安装在卡槽的上端，所述螺栓旋合在安装板的上端，且螺栓的一端穿过安装板与卡块连接。

优选的，所述检测箱体的内壁固定安装有隔热板，所述隔热板的内部固定安装有内安装板，检测元件固定安装在内安装板上，所述检测箱体的一侧设置有散热风扇。

优选的，所述散热风扇的一侧设置有防尘网，所述防尘网与检测箱体通过螺钉固定连接。

优选的，所述卡板的侧视形状为燕尾状，所述卡槽和卡块与卡板卡合连接。

优选的，所述螺栓与安装板通过螺纹旋合连接，所述螺栓的一端与卡块通过轴承转动连接，所述螺栓的另一端设置有旋钮。

优选的，所述安装板的表面开设有连通孔，检测头穿过连通孔伸入排放管道的内部，且连通孔内设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的连接机构，在检测装置在长时间使用出现故障后，可以通过旋钮手动旋转螺栓把检测装置拆卸下来，无需一个一个旋下螺钉，在拆卸时更加方便。

（2）通过设计的隔热板，可以把排放管道内排放废气的热量进行一定的隔离，减少废气热量对检测箱体内元件的影响，防止检测箱体内元件因为长时间在温度过高的环境中使用出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型的检测箱体结构示意图；

图中：1、排放管道；2、安装板；3、检测箱体；4、箱门；5、螺栓；6、卡块；7、卡槽；8、卡板；9、检测头；10、散热风扇；11、隔热板；12、内安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用排放检测装置，包括排放管道1，排放管道1的一侧固定连接有安装板2，安装板2的一侧设置有检测箱体3，检测箱体3的一侧设置有箱门4，检测箱体3的后侧设置有检测头9，检测头9伸入排放管道1的内部，安装板2与检测箱体3的连接处设置有连接机构，安装板2与检测箱体3通过连接机构固定连接，连接机构包括螺栓5、卡块6、卡槽7和卡板8，卡槽7开设在安装板2的表面，卡板8固定安装在检测箱体3的后表面，卡块6滑动安装在卡槽7的上端，螺栓5旋合在安装板2的上端，且螺栓5的一端穿过安装板2与卡块6连接，在检测箱体3出现故障时可以通过旋转螺栓5带动卡块6在卡槽7内移动，使卡块6从卡板8的一端移开，然后把卡板8从卡槽7内拔出，从而把检测箱体3从安装板2上拆卸下来，然后对检测箱体3即可对检测箱体3进行更换或检修，检测箱体3的内壁固定安装有隔热板11，隔热板11的内部固定安装有内安装板12，检测元件固定安装在内安装板12上，检测箱体3的一侧设置有散热风扇10，可以通过隔热板11的隔热效果对排放管道1内废气的热量进行隔离，防止热量影响检测箱体3内的元件运行，散热风扇10的一侧设置有防尘网，防尘网与检测箱体3通过螺钉固定连接，防止有灰尘等杂物进入检测箱体3内，卡板8的侧视形状为燕尾状，卡槽7和卡块6与卡板8卡合连接，使卡块6、卡槽7和卡板8之间连接时更加稳定，螺栓5与安装板2通过螺纹旋合连接，螺栓5的一端与卡块6通过轴承转动连接，螺栓5的另一端设置有旋钮，方便旋转螺栓5在安装板2上移动，从而带动卡块6在卡槽7内滑动，安装板2的表面开设有连通孔，检测头9穿过连通孔伸入排放管道1的内部，且连通孔内设置有密封圈，方便检测头9对排放管道1内的废气进行检测。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，长时间使用后，在检测箱体3出现故障时可以通过旋转螺栓5带动卡块6在卡槽7内移动，使卡块6从卡板8的一端移开，然后把卡板8从卡槽7内拔出，从而把检测箱体3从安装板2上拆卸下来，然后对检测箱体3即可对检测箱体3进行更换或检修，安装时把卡板8插入卡槽7内，反向旋转螺栓5推动卡块6卡合在卡板8上即可完成固定，在对检测箱体3拆卸安装时更加方便，在使用时通过检测头9对排放管道1内部的废气进行检测，并通过检测箱体3内壁上的隔热板11对热量进行一定的隔离，减少热量对检测箱体3内元件的影响，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业加工用排放检测装置，包括排放管道（1），所述排放管道（1）的一侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧设置有检测箱体（3），所述检测箱体（3）的一侧设置有箱门（4），所述检测箱体（3）的后侧设置有检测头（9），所述检测头（9）伸入排放管道（1）的内部，其特征在于：所述安装板（2）与检测箱体（3）的连接处设置有连接机构，所述安装板（2）与检测箱体（3）通过连接机构固定连接，所述连接机构包括螺栓（5）、卡块（6）、卡槽（7）和卡板（8），所述卡槽（7）开设在安装板（2）的表面，所述卡板（8）固定安装在检测箱体（3）的后表面，所述卡块（6）滑动安装在卡槽（7）的上端，所述螺栓（5）旋合在安装板（2）的上端，且螺栓（5）的一端穿过安装板（2）与卡块（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工用排放检测装置，其特征在于：所述检测箱体（3）的内壁固定安装有隔热板（11），所述隔热板（11）的内部固定安装有内安装板（12），检测元件固定安装在内安装板（12）上，所述检测箱体（3）的一侧设置有散热风扇（10）。

3.根据权利要求2所述的一种工业加工用排放检测装置，其特征在于：所述散热风扇（10）的一侧设置有防尘网，所述防尘网与检测箱体（3）通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业加工用排放检测装置，其特征在于：所述卡板（8）的侧视形状为燕尾状，所述卡槽（7）和卡块（6）与卡板（8）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业加工用排放检测装置，其特征在于：所述螺栓（5）与安装板（2）通过螺纹旋合连接，所述螺栓（5）的一端与卡块（6）通过轴承转动连接，所述螺栓（5）的另一端设置有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种工业加工用排放检测装置，其特征在于：所述安装板（2）的表面开设有连通孔，检测头（9）穿过连通孔伸入排放管道（1）的内部，且连通孔内设置有密封圈。

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