CN210322115U - 多点导通与插拔力检测一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点导通与插拔力检测一体机，包括拉力传感器、牵引线和端子公端壳体，所述端子公端壳体内设有固定块，所述固定块将端子公端壳体分成两个连接腔，所述固定块上设有若干个矩形的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块，所述活动块中心处设有端子公端连接脚，所述端子公端连接脚的两端分别位于活动块的两侧，所述公端连接脚的一端与牵引线的一端固定连接，所述牵引线的另一端连接至拉力传感器。采用上述技术方案，结构简单，导通的插拔力两项检测工序，能够同时完成，并且能够同时对连接器的多根引线的插拔力进行检测，大大提高了连接器的生产效率和工作效率。

Description

多点导通与插拔力检测一体机

技术领域

本实用新型涉及电子配件技术领域，具体指一种多点导通与插拔力检测一体机。

背景技术

以插拔方式连接的连接器在通信技术以及仪器仪表行业得到广泛应用，这种连接器通常安装在线束的连接端。为保证连接器的对接导通性能，必须对线束的导通和连接器的插拔力进行测试。其中连接器的导通测试主要是对每根引线插接时是否对应是否断开，而插拔力的测试，则是对两个连接端子之间的咬合力，从而确保两个连接端子不易脱离。

现有技术是工人手动用标准件去插入待测连接器，再手动将标准件拔出待测连接器，通过手感感知插拔力的大小，从而判断连接器的插拔力是否合格。在通信行业，连接器的插拔力性能是极其重要的技术指标，因此对于插拔力的检测也是连接器生产中的重要一环。目前存在的问题是，靠人工感知的测试方式存在测试精确度差的缺陷，难以保持统一的测试标准，存在较大的误判及错判的可能；此外，人工测试效率低下，工作强大大，难以满足工业化大批量生产的要求。

为解决上述问题，现如今，有些厂家插拔力检测设备，如图1所示，通过力度检测设置对带端子引线与插接件引线的插拔力进行检测，其检测标准是带端子引线与插接件引线之间的插拔力需满足10牛。其中，导通和插拨力两项检测工作分别由两道工序和两台不同测试功能的仪器完成，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种多点导通与插拔力检测一体机，集成传统的导通检测设备，同时对引线插拔力进行检测，提高了生产效率的同时，确保连接器的生产质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多点导通与插拔力检测一体机，包括拉力传感器、牵引线和端子公端壳体，所述端子公端壳体内设有固定块，所述固定块将端子公端壳体分成两个连接腔，所述固定块上设有若干个矩形的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块，所述活动块中心处设有端子公端连接脚，所述端子公端连接脚的两端分别位于活动块的两侧，所述公端连接脚的一端与牵引线的一端固定连接，所述牵引线的另一端连接至拉力传感器。

作为优选，所述通孔的一侧设有限位板，所述限位板中心处设有供活动块一端穿过的矩形口，所述活动块的另一端径向设置有矩形的凸块，所述凸块滑接至通孔，所述凸块与限位板之间设有若干复位弹簧。

作为优选，所述拉力传感器给予牵引线的拉力为10-15牛。

作为优选，所述公端连接脚的另一端还连接有导通检测线束，所述导通检测线束的另一端连接至一导通检测装置。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，结构简单，导通的插拔力两项检测工序，能够同时完成，并且能够同时对连接器的多根引线的插拔力进行检测，大大提高了连接器的生产效率和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有插拔力的检测装置示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1使用状态的剖视图。

图中，1-拉力传感器、2-牵引线、3-端子公端壳体、4-活动块、5-公端连接脚、6-固定块、7-限位板、8-空腔、9-复位弹簧、10-卡簧、11-连接器、12-线束、13-插接槽体、14-导通检测线束、15-凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种多点导通与插拔力检测一体机，如图2和图3所示，包括拉力传感器1、牵引线2和端子公端壳体3，所述端子公端壳体3内设有固定块6，所述固定块6将端子公端壳体3分成两个连接腔，所述固定块6上设有若干个矩形的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块4，所述活动块4中心处设有公端连接脚5，所述公端连接脚5的两端分别位于活动块4的两侧，所述公端连接脚5的一端与牵引线2的一端固定连接，所述牵引线2的另一端连接至拉力传感器1。所述拉力传感器1给予牵引线的拉力为10-15牛。

可以理解的，检测时需要插接连接器11，连接器11内对应公端连接脚5设有插接槽体13，所述插接槽体13连接有待检测导通的线束12，所述插接槽体13内设有卡簧10。

上述技术方案中，检测时将连接器11相配合的插接至端子公端壳体的连接腔，公端连接脚5的一端插接至插接槽体13内，并有卡簧咬合。进而通过拉力传感器1给予牵引线10牛的力，当在拉力传感器的作用下，公端连接脚5无法脱离插接槽体13，说明咬合力，符合质量的需求。

本实用新型的进一步设置，所述通孔的一侧设有限位板7，所述限位板7中心处设有供活动块4一端穿过的矩形口，所述活动块4的另一端径向设置有矩形的凸块15，所述凸块15滑接至通孔，所述凸块15与限位板7之间设有若干复位弹簧9。

可以理解的，凸块15与限位板7之间设有空腔8，复位弹簧9设置在空腔8内。当连接器11内的插接槽体13与公端连接脚5之间的插拔力不符合质量标准时，活动块4在牵引线2的作用下向拉力传感器1方向移动，从而通过复位弹簧9复位。

可以理解的，牵引线、端子公端壳体、活动块、固定块、限位板、连接器、凸块均是由绝缘材料制成。

本实用新型的进一步设置，所述公端连接脚5的另一端还连接有导通检测线束14，所述导通检测线束14的另一端连接至一导通检测装置。

可以理解的，待检测的线束另一端连接至导通检测装置。

具体的，导通检测装置包括壳体，壳体内设有线束导通测试电路，还包括串接在电路中的信号提醒装置以及电性连接在电路两极的测试探针。在线束测试过程中将测试探针与被测线束连接器端子接触，如果线束回路良好，没有短路、断路等问题，电路导通构成回路，进而通过电路中的信号提醒装置，如蜂鸣器、发光管等发出提醒信号，以此判断线束中线路导通良好。

从而在对插拔力进行检测的同时，对线束的导通进行检测，减少了质量检测的工序，大大提高了生产效率和产品质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多点导通与插拔力检测一体机，其特征在于，包括拉力传感器、牵引线和端子公端壳体，所述端子公端壳体内设有固定块，所述固定块将端子公端壳体分成两个连接腔，所述固定块上设有若干个矩形的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块，所述活动块中心处设有公端连接脚，所述公端连接脚的两端分别位于活动块的两侧，所述公端连接脚的一端与牵引线的一端固定连接，所述牵引线的另一端连接至拉力传感器。

2.根据权利要求1所述的多点导通与插拔力检测一体机，其特征在于，所述通孔的一侧设有限位板，所述限位板中心处设有供活动块一端穿过的矩形口，所述活动块的另一端径向设置有矩形的凸块，所述凸块滑接至通孔，所述凸块与限位板之间设有若干复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的多点导通与插拔力检测一体机，其特征在于，所述拉力传感器给予牵引线的拉力为10-15牛。

4.根据权利要求1所述的多点导通与插拔力检测一体机，其特征在于，所述公端连接脚的另一端还连接有导通检测线束，所述导通检测线束的另一端连接至一导通检测装置。

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