CN210321323U - 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管，所述炉管上连接有导管A和导管B，所述导管A连接有水箱A，所述水箱A内设置有波浪管，所述波浪管的一端与导管A连接，另一端连接有出气管A，所述导管B连接有导筒的一端，所述导筒的另一端连接有出气管B，所述导管B上安装有水箱B，所述水箱B的出水端通过水管A与水箱A进水端连接，所述水管A上设置有冷凝器。通过将炉管的烟气送入水箱B内，足够将水升温到100℃，可以将升温后的水用于提供暖气或者洗漱，避免浪费大量的能量。
Description
技术领域
本实用新型属于二硫化碳生产制备过程中能源回收与利用领域，尤其涉及一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置。
背景技术
二硫化碳（CS2）制备是由天然气（CH4）和气态硫磺（S）化学反应生成二硫化碳（CS2） 和硫化氢（H2S）的过程。现有二硫化碳制备生产属于老式圆筒式加热炉，转化率较低，硫冷凝器的效率随生产过程逐渐降低，造成粗品二硫化碳中含硫量较高，易引起二硫化碳冷凝器出口管道及阀门堵塞。因此，在二硫化碳制备过程中，硫冷凝器的清掏周期一般为三个月，冷凝温度从初期的140℃上升至后期的240℃左右，使硫冷凝器出口气态二硫化碳含硫蒸汽较高。
专利号为CN201420317421.2，申请日为 2014-06-16，公开了一种二硫化碳制备过程中从硫化氢尾气中回收二硫化碳的装置，其特征在于：包括废气收集器、压缩机、冷凝器、二硫化碳收集器和硫化氢输送管，所述废气收集器用于收集二硫化碳制备过程的分离、脱硫、精馏环节中产生的含有二硫化碳的硫化氢尾气；所述废气收集器与压缩机的进气端连接，压缩机的出气端与冷凝器的进口连接，冷凝器的出液口与二硫化碳收集器连接，冷凝器的出气口与硫化氢输送管连接，所述冷凝器的出气口与硫化氢输送管之间的连接管道上设有压力控制阀。
上述专利通过将尾气收集器中的含二硫化碳的硫化氢尾气通入硫化氢压缩机，经增压后的含尾气通入冷凝器冷凝，液体二硫化碳得以回收，气体硫化氢送入硫化氢输送管进入硫化氢处理工序；整个工艺系统不产生任何废气和污水，使得二硫化碳工业生产达到完全清洁生产的工艺条件，同时最大限度降低生产消耗。但是对炉管加热后产生大量的余热烟气，温度高达600℃，一般采用废热锅炉再生产蒸气，此时排放出的温度也在150℃以上，此烟气长期不能有效的回收利用，直接排放大气，将造成能源浪费，产品消耗成本较高，且对环境影响较大，不利于工业生产的可持续发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，能够对加热炉管的烟气余热进行利用，避免浪费大量的能量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管，所述炉管上连接有导管A和导管B，所述导管A连接有水箱A，所述水箱A内设置有波浪管，所述波浪管的一端与导管A连接，另一端连接有出气管A，所述导管B连接有导筒的一端，所述导筒的另一端连接有出气管B，所述导管B上安装有水箱B，所述水箱A的出水端通过水管B与水箱B的进水端连接，所述水箱B的出水端通过水管A与水箱A进水端连接，所述水管A上设置有冷凝器。
所述导筒通过轴承连接有梳理机，所述轴承上套有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有风动轮，另一端连接有过滤筒，所述风动轮设置在导筒的内腔，所述过滤筒设置在梳理机的内腔，所述梳理机内设置有工作辊。
所述水箱B内设置有多个球腔，所述球腔的上端与导管B连接，下端与出气管B连接。
所述水箱B的底部设置有导水管，所述导水管上安装有阀门。
所述水箱B上连通有滑筒，所述滑筒的内壁设置有出气口，所述滑筒内腔上端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有滑块，所述滑筒内壁设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线连接有红灯，所述红灯安装在滑筒的外壁。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过将炉管的烟气送入水箱B内，水箱B的水吸热后升温，烟气出来的温度达到600℃，足够将水升温到100℃，可以将升温后的水用于提供暖气或者洗漱，同时水箱B的内水通过水泵抽入冷凝器内冷却后进入水箱A内，对导管A内排放的二硫化碳气体进行降温，水箱A内的水温升高后流入水箱B，达到一个水循环利用的目的，解决了炉管600℃左右的烟所直接排放，避免浪费大量的能量，通过水泵循环循环制冷，达到循环利用水降低二硫化碳气体温度的目的。
2、通过导管B内烟气排放吹动风动轮旋转，风动轮带动过滤筒在梳理机内旋转，滤筒可以将过滤筒内飘浮的短纤维进行吸收，滤筒能够自由旋转，促使滤筒表面形成较厚的粉尘层，滤筒的过滤效果得到提高了，进而增加了滤筒除尘机的除尘效率。
3、通过球腔增加烟气与水的接触面积，缩短加热水温的时间，提高效率。
4、通过导水管可以对加热后的水进行排放理由，也可以在水不足的情况下，加入另外的水。
5、通过水箱B内的水加热沸腾后，在水蒸气的作用下推动滑块向上运动，水蒸气通过出气口排出，防止水箱B,发生膨胀爆炸，同时滑块压制压力传感器后，控制红灯亮，可以提醒水温到达100℃。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的I处结构示意图。
图中标记：1、炉管，2、水箱A，3、水箱B,4、冷凝器，5、水泵,6、导管A，7、导管B,8、波浪管,9、水管A,10、水管B,11、出气管A,12、出气管B,13、阀门,14、导水管,15、导筒,16、风动轮,17、梳理机,18、工作辊,19、轴承,20、过滤筒,21、球腔,22、滑筒,23、滑块,24、弹簧,25、红灯,26、压力传感器,27、出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1至2所示, 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管1，其特征在于：所述炉管1上连接有导管A6和导管B7，所述导管A6连接有水箱A2，所述水箱A2内设置有波浪管8，所述波浪管8的一端与导管A6连接，另一端连接有出气管A11，所述导管B7连接有导筒15的一端，所述导筒15的另一端连接有出气管B12，所述导管B7上安装有水箱B3，所述水箱A2的出水端通过水管B10与水箱B3的进水端连接，所述水箱B3的出水端通过水管A9与水箱A2进水端连接，所述水管A9上设置有冷凝器4。
炉管1内的燃烧后的烟气进入导管B7，炉管1内生产的二硫化碳进入导管A6，导管B7穿过水箱B的内腔，烟气的高温通过导管B7传递给水箱B内的水，对水进行加热升温，同时，二硫化碳通过导管A6进入波浪管8内，波浪管8在水箱A2的内腔，且水箱A2内也装有水，水箱A2的水对二硫化碳进行吸热降温，水箱A2的水升温后排入到水箱B内集中，同时高温的水可以用于提供暖气或者洗漱，水泵5内可以将高温的水输入到冷凝器4内，冷却后再次输入到水箱A内，对二硫化碳进行循环降温，利用二硫化碳和烟气的热量，二硫化碳在排放时，推动风动轮16转动，自动装置过滤筒20对漂浮的纤维进行吸附，通过将炉管的烟气送入水箱B10内，水箱B10的水吸热后升温，烟气出来的温度达到600℃，足够将水升温到100℃，可以将升温后的水用于提供暖气或者洗漱，同时水箱B10的内水通过水泵抽入冷凝器内冷却后进入水箱A2内，对导管A6内排放的二硫化碳气体进行降温，水箱A内的水温升高后流入水箱B3，达到一个水循环利用的目的，解决了炉管600℃左右的烟所直接排放，避免浪费大量的能量，通过水泵循环循环制冷，达到循环利用水降低二硫化碳气体温度的目的。
实施例2
如图1至2所示, 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管1，其特征在于：所述炉管1上连接有导管A6和导管B7，所述导管A6连接有水箱A2，所述水箱A2内设置有波浪管8，所述波浪管8的一端与导管A6连接，另一端连接有出气管A11，所述导管B7连接有导筒15的一端，所述导筒15的另一端连接有出气管B12，所述导管B7上安装有水箱B3，所述水箱A2的出水端通过水管B10与水箱B3的进水端连接，所述水箱B3的出水端通过水管A9与水箱A2进水端连接，所述水管A9上设置有冷凝器4。
所述导筒15通过轴承19连接有梳理机17，所述轴承19上套有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有风动轮16，另一端连接有过滤筒20，所述风动轮16设置在导筒15的内腔，所述过滤筒20设置在梳理机17的内腔，所述梳理机17内设置有工作辊18。
所述水箱B3内设置有多个球腔21，所述球腔21的上端与导管B7连接，下端与出气管B12连接。
炉管1内的燃烧后的烟气进入导管B7，炉管1内生产的二硫化碳进入导管A6，导管B7穿过水箱B的内腔，烟气的高温通过导管B7传递给水箱B内的水，对水进行加热升温，同时，二硫化碳通过导管A6进入波浪管8内，波浪管8在水箱A2的内腔，且水箱A2内也装有水，水箱A2的水对二硫化碳进行吸热降温，水箱A2的水升温后排入到水箱B内集中，同时高温的水可以用于提供暖气或者洗漱，水泵5内可以将高温的水输入到冷凝器4内，冷却后再次输入到水箱A内，对二硫化碳进行循环降温，利用二硫化碳和烟气的热量，二硫化碳在排放时，推动风动轮16转动，自动装置过滤筒20对漂浮的纤维进行吸附，通过将炉管的烟气送入水箱B10内，水箱B10的水吸热后升温，烟气出来的温度达到600℃，足够将水升温到100℃，可以将升温后的水用于提供暖气或者洗漱，同时水箱B10的内水通过水泵抽入冷凝器内冷却后进入水箱A2内，对导管A6内排放的二硫化碳气体进行降温，水箱A内的水温升高后流入水箱B3，达到一个水循环利用的目的，解决了炉管600℃左右的烟所直接排放，避免浪费大量的能量，通过水泵循环循环制冷，达到循环利用水降低二硫化碳气体温度的目的。
通过导管B7内烟气排放吹动风动轮16旋转，风动轮16带动过滤筒20在梳理机17内旋转，过滤筒20可以将过滤筒内飘浮的短纤维进行吸收，过滤筒20能够自由旋转，促使过滤筒20表面形成较厚的粉尘层，过滤筒20的过滤效果得到提高了，进而增加了过滤筒20除尘机的除尘效率。
通过球腔21增加烟气与水的接触面积，缩短加热水温的时间，提高效率。
实施例3
如图1至2所示, 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管1，其特征在于：所述炉管1上连接有导管A6和导管B7，所述导管A6连接有水箱A2，所述水箱A2内设置有波浪管8，所述波浪管8的一端与导管A6连接，另一端连接有出气管A11，所述导管B7连接有导筒15的一端，所述导筒15的另一端连接有出气管B12，所述导管B7上安装有水箱B3，所述水箱A2的出水端通过水管B10与水箱B3的进水端连接，所述水箱B3的出水端通过水管A9与水箱A2进水端连接，所述水管A9上设置有冷凝器4。
所述导筒15通过轴承19连接有梳理机17，所述轴承19上套有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有风动轮16，另一端连接有过滤筒20，所述风动轮16设置在导筒15的内腔，所述过滤筒20设置在梳理机17的内腔，所述梳理机17内设置有工作辊18。
所述水箱B3内设置有多个球腔21，所述球腔21的上端与导管B7连接，下端与出气管B12连接。
所述水箱B3的底部设置有导水管14，所述导水管14上安装有阀门13。
所述水箱B3上连通有滑筒22，所述滑筒22的内壁设置有出气口27，所述滑筒22内腔上端连接有弹簧24的一端，所述弹簧24的另一端连接有滑块23，所述滑筒22内壁设置有压力传感器26，所述压力传感器26通过导线连接有红灯25，所述红灯25安装在滑筒22的外壁。
炉管1内的燃烧后的烟气进入导管B7，炉管1内生产的二硫化碳进入导管A6，导管B7穿过水箱B的内腔，烟气的高温通过导管B7传递给水箱B内的水，对水进行加热升温，同时，二硫化碳通过导管A6进入波浪管8内，波浪管8在水箱A2的内腔，且水箱A2内也装有水，水箱A2的水对二硫化碳进行吸热降温，水箱A2的水升温后排入到水箱B内集中，同时高温的水可以用于提供暖气或者洗漱，水泵5内可以将高温的水输入到冷凝器4内，冷却后再次输入到水箱A内，对二硫化碳进行循环降温，利用二硫化碳和烟气的热量，二硫化碳在排放时，推动风动轮16转动，自动装置过滤筒20对漂浮的纤维进行吸附，通过将炉管的烟气送入水箱B10内，水箱B10的水吸热后升温，烟气出来的温度达到600℃，足够将水升温到100℃，可以将升温后的水用于提供暖气或者洗漱，同时水箱B10的内水通过水泵抽入冷凝器内冷却后进入水箱A2内，对导管A6内排放的二硫化碳气体进行降温，水箱A内的水温升高后流入水箱B3，达到一个水循环利用的目的，解决了炉管600℃左右的烟所直接排放，避免浪费大量的能量，通过水泵循环循环制冷，达到循环利用水降低二硫化碳气体温度的目的。
通过导管B7内烟气排放吹动风动轮16旋转，风动轮16带动过滤筒20在梳理机17内旋转，过滤筒20可以将过滤筒20内飘浮的短纤维进行吸收，过滤筒20能够自由旋转，促使过滤筒20表面形成较厚的粉尘层，过滤筒20的过滤效果得到提高了，进而增加了过滤筒20除尘机的除尘效率。
通过球腔21增加烟气与水的接触面积，缩短加热水温的时间，提高效率。
通过导水管14可以对加热后的水进行排放理由，也可以在水不足的情况下，加入另外的水。
通过水箱B3内的水加热沸腾后，在水蒸气的作用下推动滑块向上运动，水蒸气通过出气口27排出，防止水箱B3发生膨胀爆炸，同时滑块23压制压力传感器后，控制红灯25亮，可以提醒水温到达100℃。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，包括炉管（1），其特征在于：所述炉管（1）上连接有导管A（6）和导管B（7），所述导管A（6）连接有水箱A（2），所述水箱A（2）内设置有波浪管（8），所述波浪管（8）的一端与导管A（6）连接，另一端连接有出气管A（11），所述导管B（7）连接有导筒（15）的一端，所述导筒（15）的另一端连接有出气管B（12），所述导管B（7）上安装有水箱B（3），所述水箱A（2）的出水端通过水管B（10）与水箱B（3）的进水端连接，所述水箱B（3）的出水端通过水管A（9）与水箱A（2）进水端连接，所述水管A（9）上设置有冷凝器（4）。
2.如权利要求1所述的一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，其特征在于：所述导筒（15）通过轴承（19）连接有梳理机（17），所述轴承（19）上套有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有风动轮（16），另一端连接有过滤筒（20），所述风动轮（16）设置在导筒（15）的内腔，所述过滤筒（20）设置在梳理机（17）的内腔，所述梳理机（17）内设置有工作辊（18）。
3.如权利要求1所述的一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，其特征在于：所述水箱B（3）内设置有多个球腔（21），所述球腔（21）的上端与导管B（7）连接，下端与出气管B（12）连接。
4.如权利要求2所述的一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，其特征在于：所述水箱B（3）的底部设置有导水管（14），所述导水管（14）上安装有阀门（13）。
5.如权利要求1所述的一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置，其特征在于：所述水箱B（3）上连通有滑筒（22），所述滑筒（22）的内壁设置有出气口（27），所述滑筒（22）内腔上端连接有弹簧（24）的一端，所述弹簧（24）的另一端连接有滑块（23），所述滑筒（22）内壁设置有压力传感器（26），所述压力传感器（26）通过导线连接有红灯（25），所述红灯（25）安装在滑筒（22）的外壁。
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| CN201921011509.0U CN210321323U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置 |
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| CN201921011509.0U Active CN210321323U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种基于二硫化碳生产的节能循环水装置 |
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2019
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