CN210321152U

CN210321152U - 一种快节奏生产的步进式加热炉

Info

Publication number: CN210321152U
Application number: CN201921362006.8U
Authority: CN
Inventors: 李坤鹏; 刘锐; 郝德明; 王梦园
Original assignee: Shenyang Gezhu Science And Technology Co ltd
Current assignee: Liaoning Qianyi Huanneng Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型提供了一种快节奏步进式加热炉，该设备包括步进机械、支撑梁(分为活动梁和固定梁)、装料悬臂辊道、出料悬臂辊道、装料机、出料机；其中，装料机、出料机是一般方坯步进式加热炉所不具备/不常用的设备，其和步进机械、装料悬臂辊道、出料悬臂辊道的配合，是本实用新型提高生产节奏的必备措施。本实用新型皆在于实现提高方坯和窄钢坯的生产节奏，在一个步进周期内实现多次出钢，大幅度提高生产节奏。

Description

一种快节奏生产的步进式加热炉

技术领域

本实用新型属于冶金行业热加工技术领域，具体而言，涉及一种快节奏生产的步进式加热炉。

背景技术

随着人们节能减排、降本增效意识的提高，热加工行业坯料热送热装工艺水平也在逐步提高，同时热加工产量指标也在不断提高，这就要求加热坯料的步进式加热炉的出料节奏进一步提高。

目前，对于加热方坯或者窄坯的步进式加热炉，一般设计为一步一根坯料，受步进周期限制无法再进一步压缩出料周期、提高出料节奏。

因此为了实现坯料快速装料和出料，达到快节奏生产的目的，设计一种能快节奏生产的步进式加热炉成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了进一步降低出料周期，本实用新型提供一种新型的步进式加热炉，在加热方坯或者窄坯时，步进机械动作一次即运送两根坯料，在保持步进周期不变或者略有增加的情况下，实现一步两根坯料，配合装料机和出料机的动作，实现坯料快速装料和出料，达到快节奏生产的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种快节奏生产的步进式加热炉，包括步进机械、支撑梁、装料悬臂辊道、出料悬臂辊道、装料机、出料机，所述支撑梁分为活动梁和固定梁，所述装料机位于加热炉入炉侧装料悬臂辊道外，所述出料机位于加热炉出炉侧出料悬臂辊道外，在临近出料悬臂辊道的最后一个坯料位置布置坯料检测装置；在加热炉端墙上，对应装/出料机托臂的位置，设置有开洞，在洞口外设置有托臂密封板，设置检测元件检测密封板的行程位置。

所述装料机和出料机由至少两套的托臂单元组成，每套托臂单元由支撑基座、导向架、托臂、升降液压缸、平移液压缸、耐热托座构成，所述装料机和出料机的托臂对应布置于装料悬臂辊道、出料悬臂辊道的空隙内。

所述支撑基座包括轴承、轴承座和支撑导向架，并使得其有一定的旋转空间。

所述导向架包括箱体、轴承和轴承座、导向辊和压辊，箱体均为焊接件，一对压辊安装在箱体上部，用以限制托臂在垂直平面内自由倾倒。

所述托臂包括钢板焊接结构，靠近炉内的端部预留出耐热托座空间，与耐热托座采用销轴连接；其中装料机另外设置了托臂挡头，用于装料坯料的推正。

所述步进机械包括升降框架和平移框架；其通过升降框架和平移框架的运动，带动活动梁将装料悬臂辊道上的坯料将其送到炉内固定梁上，也带动活动梁将炉内固定梁上最后一根坯料送到出料悬臂辊道上；所述步进机械可以根据要求前进一个坯料位或者两个坯料位，以及小于两个坯料位的任意距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了快节奏装出钢，在原有设备结构基础上增加步进机械的行程，可以适应多块坯料装出钢。另外装出料端增加装出料机(周期12s左右)，实现同一个步进周期装出料口处2块钢坯装出料，即缩短单块钢装出钢节奏，提高机械输送效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种快节奏生产的步进式加热炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型装/出料机的结构示意图；

图3为本实用新型所述步进式加热炉的进料时序示意图；

图4为本实用新型所述步进式加热炉的出料时序示意图；

图5为本实用新型涉及的活动梁动作示意图。

具体实施方式

一种快节奏生产的步进式加热炉，如图1、图2所示，包括步进机械1、支撑梁2(分为活动梁和固定梁)、装料悬臂辊道3、出料悬臂辊道4、装料机5、出料机6；其中，装料机5、出料机6和步进机械1、装料悬臂辊道3、出料悬臂辊道4相互配合，从而提高了生产节奏；

所述装料机5位于加热炉7入炉侧装料悬臂辊道3外(其托臂布置于悬臂辊道间的空隙内)，是用于将需要加热的钢坯从装料悬臂辊道上托起并平稳地放在加热炉内水梁上。

所述出料机6位于加热炉出炉侧装料悬臂辊道3外(其托臂布置于悬臂辊道间的空隙内)，是用于将加热好的钢坯从加热炉内水梁上托起并平稳地放在出料悬臂辊道上。

所述装/出料机由至少两套以上的托臂单元组成，每套托臂单元由支撑基座51、导向架52、托臂53、升降液压缸54、平移液压缸55、耐热托座56构成。

支撑基座51包括轴承、轴承座和支撑导向架，并使得其有一定的旋转空间。

导向架52包括箱体、轴承和轴承座、导向辊和压辊，箱体均为焊接件，一对压辊安装在箱体上部，用以限制托臂在垂直平面内自由倾倒。

托臂53包括钢板焊接结构，靠近炉内的端部预留出耐热托座空间，与耐热托座采用销轴连接；其中装料机另外设置了托臂挡头59，用于装料坯料的推正。

升降液压缸54用来控制托臂的上升-下降动作，平移液压缸用来控制托臂的前进-后退动作。

装/出料机的若干套托臂单元升降和平移的同步动作由液压阀组控制，在要求精度较低时优选同步阀，在要求精度较高时优选同步马达。

在加热炉端墙上，对应装/出料机托臂的位置，设置有开洞，在洞口外设置有托臂密封板57，采用液压缸或者气缸驱动，并通过检测元件58检测密封板的行程位置。

步进机械1其机构具有:正循环、逆循环、踏步、中间保持、步进等待等功能,所有功能均由电磁比例阀控制实现液压缸动作；安装在液压缸(升降缸和平移缸)上的线性位移传感器监测每一个移动的到位率(设定的移动距离),并在下一个相同的移动中进行修正或补偿,要求自动控制和手动操作。

所述步进机械1的平移距离较大，一次行走距离最大可以达到两个坯料位；通过升降框架和平移框架的运动，带动活动梁将装料悬臂辊道上的坯料将其送到炉内固定梁上；通过升降框架和平移框架的运动，带动活动梁将炉内固定梁上最后一根坯料将其送到出料悬臂辊道上。

所述步进机械1可以根据要求前进一个坯料位或者两个坯料位，以及小于两个坯料位的任意距离。

通过步进梁1的矩形运动，钢坯先被步进梁取上固定梁，再一步步从炉尾传送至炉子出料端，直至出料端悬臂辊道上。

活动梁的运行轨迹曲线如图5所示：正常生产时活动梁停在最低最后位。

周期运行前步进梁停“A”点位(“A”点位为后下位)，周期运行时根据运行动作时间表，步进梁由“A”点位开始向“B”点位作上升运动，中间有加速、减速过程。

当步进梁到达“B”点位后，炉内装料辊道恢复慢速转动。当步进梁到达“C”点位，出料辊道停止转动，然后步进梁开始由“C”点位向“D”点位作下降运动，中间经过加、减速过程，将钢坯轻放于出料辊道上，缓慢停于“D”点。

当步进梁到达“D”点位，给出加热炉可以出钢信号。然后步进梁由“D”点位回到“A”点位，完成一个正循环。

当坯料在炉停止时间较长时，步进梁停在“E”位，由其开始步进循环动作。

在临近出料辊道的最后一个坯料位置布置坯料检测装置，用于出炉坯料的精确定位，保证炉体设备的安全运行。对于更窄的方坯或者窄坯，本系统可以改进为一步行走三个坯料位。

如图3和4所示，在快节奏运行时，具体装料过程如下：

A1#坯料进入到炉内装料悬臂辊道上并已定位，此时步进梁处于下位；

装料机将装料悬臂辊道上的A1#坯料推正，通过上升、前进、下降、后退等动作，将A1#坯料运送到第一坯料位111，之后装料机5退回原位，此时步进梁处于下位；

A2#坯料进入到炉内装料悬臂辊道上并已定位此时步进梁处于后下位；

装料机5将装料悬臂辊道上的A2#坯料推正，之后装料机退回原位，此时步进机械上升至中间位；

通过步进机械运动，活动梁前进两个及坯料位，前进2个料位时，将A1#、A2#坯料送至第三113和第二坯料位112，第一坯料位111空出，留待下一次两个坯料依次就位。

在快节奏运行时，具体出料过程如下：

随着步进机械带动支撑梁运动，B1#坯料已在倒数第二坯料位212，B2坯料已在倒数第三坯料位213，此时倒数第一坯料位211是空的；

通过步进机械运动，活动梁前进两个坯料位，将B1#坯料送至出料悬臂辊道上，将B2#坯料送至倒数第一坯料位211上。

通过出料悬臂辊道的旋转，将B1#坯料运出炉外，送至轧机前辊道。

出料机的出料臂通过前进、抬升、后退、下降等动作，将倒数第一坯料位211的B2#坯料运送到出料悬臂辊道上。

通过出料悬臂辊道的旋转，将B2#坯料运出炉外，送至轧机前辊道。

出料过程还可以如下：

(1)随着步进机械带动活动梁运动，B1#坯料已在倒数第三坯料位213，B2#坯料已在倒数第四坯料位214，此时倒数第一、二坯料位是空的；

(2)通过步进机械运动，活动梁前进两个坯料位，将B1#坯料送至倒数第一坯料位211上，将B2#坯料送至倒数第二坯料位212上；

(3)出料机将倒数第一坯料位211的B2#坯料运送到出料悬臂辊道上；通过出料悬臂辊道的旋转，将B2#坯料运出炉外，送至轧机前辊道；

(4)出料机将倒数第二坯料位212的B1#坯料运送到出料悬臂辊道上；通过出料悬臂辊道的旋转，将B1#坯料运出炉外，送至轧机前辊道。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，包括步进机械、支撑梁、装料悬臂辊道、出料悬臂辊道、装料机、出料机，所述支撑梁分为活动梁和固定梁，所述装料机位于加热炉入炉侧装料悬臂辊道外，所述出料机位于加热炉出炉侧出料悬臂辊道外，在临近出料悬臂辊道的最后一个坯料位置布置坯料检测装置；在加热炉端墙上，对应装/出料机托臂的位置，设置有开洞，在洞口外设置有托臂密封板，设置检测元件检测密封板的行程位置。

2.根据权利要求1所述的一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，所述装料机和出料机由至少两套的托臂单元组成，每套托臂单元由支撑基座、导向架、托臂、升降液压缸、平移液压缸、耐热托座构成，所述装料机和出料机的托臂对应布置于装料悬臂辊道、出料悬臂辊道的空隙内。

3.根据权利要求2所述的一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，所述支撑基座包括轴承、轴承座和支撑导向架，并使得其有一定的旋转空间。

4.根据权利要求2所述的一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，所述导向架包括箱体、轴承和轴承座、导向辊和压辊，箱体均为焊接件，一对压辊安装在箱体上部，用以限制托臂在垂直平面内自由倾倒。

5.根据权利要求2所述的一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，所述托臂包括钢板焊接结构，靠近炉内的端部预留出耐热托座空间，与耐热托座采用销轴连接；其中装料机另外设置了托臂挡头，用于装料坯料的推正。

6.根据权利要求1所述的一种快节奏生产的步进式加热炉，其特征在于，所述步进机械包括升降框架和平移框架；其通过升降框架和平移框架的运动，带动活动梁将装料悬臂辊道上的坯料将其送到炉内固定梁上，也带动活动梁将炉内固定梁上最后一根坯料送到出料悬臂辊道上；所述步进机械可以根据要求前进一个坯料位或者两个坯料位，以及小于两个坯料位的任意距离。