CN210320424U - 一种移动式除氡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式除氡机。该除氡机包括箱体，箱体上设有电气盒、进风口和出风口，箱体内设有风机，箱体内沿进风口至出风口方向依次设有初效过器、中效过滤器、高压静电模组、紫外灯和光触媒催化吸附网，进风口内侧设有氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器，电气盒用于分别设定氡子体、颗粒物和TVOC的浓度阈值，当氡子体传感器和颗粒物传感器分别测得进风中的氡子体和颗粒物浓度均低于其浓度阈值时，电气盒关闭高压静电模组运行，当TVOC传感器测得进风中的TVOC浓度低于其浓度阈值时，电气盒关闭紫外灯运行。本实用新型方便移动，具有节能的优点，可同时针对空气中的氡子体、微生物、颗粒物和气态污染物进行处理，全面保障室内空气质量。

Description

一种移动式除氡机

技术领域

本实用新型涉及除氡净化器领域，具体涉及一种移动式除氡机。

背景技术

氡是唯一的天然存在于自然界中的放射性气体，无色无味，不被察觉地积聚在人们生活和工作的环境空气中。它是铀、钍等放射性元素衰变过程中产生的，所以富含铀、钍的花岗岩，磷灰岩及辉绿岩等都富含氡气，地层深处的氡还可以通过地质断裂带和地下水扩散而进入大气圈。弥漫在空气中的氡衰变为氡子体，它是极微细的、看不见的、放射性金属粒子，随空气可被人吸入肺，进入肺的“氡子体”，有的粘着在支气管表层粘膜，有的侵入体液进入肺细胞组织，它们在肺细胞内，继续“衰变”不断地破坏组织，严重时引患肺癌。

现有技术中的除氡机具有以下缺点：

1、安装型式缺点：

风道式除氡：借助于中央空调的风系统循环，不利于独立控制与操作。

吊顶式除氡：地下空间通常层高较高，吊顶式除氡的循环风难以形成良好的气流组织，对近地空间进行循环净化。

2、操作模式缺点：

现有的除氡净化装置均未与传感器联动，净化装置的开启没有数据支撑，只能常开，浪费大量能源。

3、净化原理缺点：

现有的除氡净化装置大多数没有增加气态污染物去除功能，需要再增设空气净化器才能保证完全保证室内空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种移动式除氡机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式除氡机，包括箱体，所述箱体上设有电气盒、进风口和出风口，所述箱体内设有风机，所述箱体内沿进风口至出风口方向依次设有初效过器、中效过滤器、高压静电模组、紫外灯和光触媒催化吸附网，所述进风口内侧设有氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器，所述电气盒与高压静电模组、风机、紫外灯、氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器分别连接，所述电气盒用于分别设定氡子体、颗粒物和TVOC的浓度阈值，当所述氡子体传感器和颗粒物传感器分别测得进风中的氡子体和颗粒物浓度均低于其浓度阈值时，所述电气盒关闭高压静电模组运行，当所述TVOC传感器测得进风中的TVOC浓度低于其浓度阈值时，所述电气盒关闭紫外灯运行。

进一步的，所述高压静电模组包括沿进风口至出风口方向依次设置的第一静电模组和第二静电模组。

进一步的，所述第一静电模组包括第一框体、多个间隔设置在第一框架内前侧的金属丝和多个交错且间隔设置在第一框架内后侧的正极翅片与负极翅片，所述金属丝和正极翅片分别与电器盒内电源正极连接，所述负极翅片接地。

进一步的，所述正极翅片和负极翅片上分别设有若干个安装孔和避让孔，所述正极翅片上的安装孔和避让孔分别与负极翅片上的避让孔和安装孔开设在同一水平线上，所述正极翅片和负极翅片上的安装孔内穿插有安装轴，穿插在正极翅片的安装孔内的安装轴的两端通过第三绝缘块连接在第一框体的内侧，穿插在负极翅片的安装孔内的安装轴的两端与第一框体螺栓连接，在安装轴上套设有多个隔套，所述隔套将多个正极翅片以及多个负极翅片分别连接为一个导电体，所述安装孔的内径大于安装轴的外径，且小于隔套的外径，所述避让孔的孔径大于隔套的外径。

进一步的，所述多个金属丝等间距设置，部分负极翅片向前延伸形成导流板，所述导流板与金属丝等间距交错设置。

进一步的，所述第二静电模组包括第二框体，所述第二框体内侧设有绝缘吸附介质，所述绝缘吸附介质上设有多列通孔，每列通孔包括多个，相邻的两列通孔之间的绝缘吸附介质内侧包有导电层，所述导电层与高压电源的正极和负极之一连接，所述高压电源的正极和负极分别连接的导电层呈交错设置。

进一步的，所述绝缘吸附介质由多个PP瓦楞板粘接形成，所述导电层为石墨层，所述石墨层印刷在PP瓦楞板上。

进一步的，所述箱体包括下箱体连接在下箱体上端的上箱体，所述进风口和出风口分别包括两个，两个进风口和两个出风口分别设置在下箱体和上箱体的两侧。

进一步的，所述电气盒设置在上箱体的顶端，所述出风口设置在电气盒的下侧，所述电气盒连接有控制屏，所述控制屏用于显示操作界面和氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器采集的数据。

进一步的，所述上箱体外侧套设有外框，所述外框上均设有多个孔，所述外框与上箱体同侧设有开口，所述开口可拆卸连接有维护面板。

有益效果：1、本实用新型采用移动式结构，净化器处于人员活动空间，方便移动。

2、本实用新型采用控制屏配合自带的氡及子体传感器，颗粒物传感器和TVOC传感器实现智能控制，可根据污染物浓度自动调节功能段的启停，当氡子体和颗粒物浓度均低于设定值时，自动关闭静电功能段，当TVOC浓度低于设定值时，自动关闭紫外线灯管，进而具有节能的优点。

3、本实用新型可同时针对空气中的氡子体、微生物、颗粒物和气态污染物进行处理，全面保障室内空气质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的移动式除氡机的外形结构示意图；

图2是本实用新型实施例的移动式除氡机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的移动式除氡机的侧剖示意图；

图4是本实用新型实施例的第一静电模组的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例的第一静电模组的横剖示意图；

图6是图4中A区域的局部放大示意图；

图7是本实用新型实施例的第一静电模组的局部示意图；

图8是本实用新型实施例的正极翅片和负极翅片的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的第二静电模组的正侧结构示意图；

图10是图9中A区域的局部放大示意图；

图11是本实用新型实施例的第二静电模组的局部横剖示意图；

图12是本实用新型实施例的第二静电模组的端部侧剖示意图；

图13是本实用新型实施例的弹性金属片与第一静电模组的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至13所示，本实用新型实施例提供了一种移动式除氡机，包括箱体1，在箱体1上设有电气盒101、进风口102和出风口103，在箱体1内设有风机2，风机2将室内空气从进风口102引入至箱体1内部，经处理后从出风口103排出。在箱体1内沿进风口102至出风口103方向依次设有初效过器4、中效过滤器5、高压静电模组、紫外灯9和光触媒催化吸附网8，初效过器4优选采用双层静电驻极过滤器，中效过滤器5优选采用板式中效过滤器。在进风口102的内侧设有氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器，电气盒101与高压静电模组、风机2、紫外灯9、氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器分别连接，电气盒101承担着控制高压静电模组、风机2和紫外灯9的运行，接收氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器采集的信号，还用于分别设定氡子体、颗粒物和TVOC的浓度阈值，当氡子体传感器和颗粒物传感器分别测得进风中的氡子体和颗粒物浓度任一浓度大于其浓度阈值时，电气盒101即控制高压静电模组投入运行，当氡子体传感器和颗粒物传感器分别测得进风中的氡子体和颗粒物浓度均低于其浓度阈值时，电气盒101关闭高压静电模组运行。当TVOC传感器测得进风中的TVOC浓度高于其浓度阈值时，电气盒101控制紫外灯9投入运行，当TVOC传感器测得进风中的TVOC浓度低于其浓度阈值时，电气盒101关闭紫外灯9运行，进而根据空气质量自动选择工作模式，实现节能运行目的。

结合图3至8，本实用新型实施例的高压静电模组包括沿进风口102至出风口103方向依次设置的第一静电模组3和第二静电模组6。其中，第一静电模组3优选采用板式静电模组，该板式静电模组包括第一框体31，在第一框体31的内部前侧设有多个金属丝32，金属丝32优选采用钨丝。多个金属丝32间隔设置，并且，优选等间距间隔设置。在第一框体31的内部后侧还设有两组翅片，两组翅片分别为正极翅片33和负极翅片34，正极翅片33和负极翅片34间隔交错设置，金属丝32和正极翅片33分别与电器盒12内的电源正极连接，进而使金属丝32产生第一电晕区。负极翅片34接地，正极翅片33与负极翅片34之间形成含有氡子体的颗粒物的吸附电场。为了实现将进入本净化器内的空气分区处理，部分负极翅片34向前延伸形成导流板35，导流板35与金属丝32交错设置，并且，优选的，导流板35与金属丝32间距相等。正极翅片33和负极翅片34的后端部以及导流板35的前端部均优选设置成弯曲结构，以减缓风速和增加强度。

从图5可以看出，金属丝32与导流板35之间的间距较大，负极翅片34与正极翅片33的间距较小，因此，金属丝32的供电电压优选高于正极翅片33的供电电压，在保证净化效果的同时，避免产生电火花。作为优选实施例，金属丝32与电气盒101内的8000V电源正极连接，正极翅片33与电气盒101内的4000V电源正极连接。

如图4至8所示，金属丝32的两端可通过挂环36挂在金属丝架37上，金属丝架37的两端通过第一绝缘块38安装在第一框体31的内侧，进而使金属丝架37与第一框体31之间保持绝缘。正极翅片33和负极翅片34上分别设有若干个安装孔42和避让孔43，正极翅片33上的安装孔42与负极翅片34上的避让孔43开设在同一水平线上，正极翅片33上的避让孔43与负极翅片34上的安装孔42开设在同一水平线上，在正极翅片33和负极翅片34上的安装孔内穿插有安装轴39，穿插在正极翅片33的安装孔内的安装轴39的两端通过第三绝缘块40连接在第一框体31的内侧，穿插在负极翅片33的安装孔内的安装轴39的两端直接与第一框体31通过螺栓44连接。在安装轴39上套设有多个隔套41，隔套41为金属隔套，进而将多个正极翅片33以及多个负极翅片34分别连接为一个导电体。安装孔42的内径大于安装轴39的外径，且小于隔套41的外径，进而，不同安装轴39上的隔套41分别将多个正极翅片33以及多个负极翅片34分别隔开，避让孔43的孔径大于隔套41的外径，在避让孔43的作用下，可避免正极翅片33和负极翅片34之间通过隔套41连接。在隔套41的作用下，可保证正极翅片33和负极翅片34位置稳定，保证正极翅片33和负极翅片34之间的间距不变。

如图9至12所示，本实用新型实施例优选采用的第二静电模组6包括第二框体61，第二框体61也为塑料框体，第二框体61内侧设有绝缘吸附介质62，绝缘吸附介质62上设有多列通孔63，每列通孔63包括多个。在相邻的两列通孔63之间的绝缘吸附介质62内侧包有导电层64，每一个导电层64与高压电源的正极和负极之一连接，并且，高压电源的正负电极分别连接的导电层64呈交错设置，进而，位于每列通孔63的两侧的导电层64形成静电电场，通过第一静电模组5带上电荷的灰尘，进而可以吸附在通孔63的两侧的绝缘吸附介质62上。

本实用新型实施例的绝缘吸附介质62优选为PP吸附介质，它由多个PP瓦楞板621粘接形成。导电层64优选为石墨层，石墨层印刷在PP瓦楞板621上。在制作过程中，在PP瓦楞板621的上侧中部印刷一层石墨层，然后在上侧覆盖粘接一层PP瓦楞板621，再印刷、覆盖粘接，如此循环，即可制作出绝缘吸附介质62。第二静电模组的工作电压为6000V至9000V，优选为7000V。第二静电模组6可以工作在正电压之下，由于导电层64是被包裹在PP瓦楞板621之间的，不会出现电火花产生臭氧，因此，更优选的是，将电气盒101内与第二静电模组6连接的高压电源的正极接地，使第二静电模组6工作在负电压之下。

如图4至13所示，为了便于电气盒12内的高压电源向第一静电模组2和第一静电模组3供电，优选在第一静电模组3和第二静电模组6的一侧的箱体1内设置绝缘板18，绝缘板18可通过若干支柱22与箱体1间隔设置，在绝缘板18上设有多个弹性金属片17，弹性金属片17与电气盒101内的高压电源通过电线连接，并可与箱体1保持绝缘，在第一静电模组3和第一静电模组6的上侧分别设有绝缘板7，在绝缘板7上与弹性金属片17对应位置设有电极片8，电极片8进而分别与第一框体21和第一框体31保持绝缘，电极片8再分别与连接板24、金属丝32、正极翅片33、负极翅片34和导电层连接，将第一静电模组3和第二静电模组6放入后，在弹性金属片17的弹性作用下，可使弹性金属片17与电极片8保持一定的连接力度，避免出现虚接现象。

如图1至3所示，本实用新型实施例的箱体1包括下箱体11和上箱体12，上箱体12可通过螺钉或铆钉连接在下箱体11的上端，进风口102和出风口103分别包括两个，两个进风口102和两个出风口103分别设置在下箱体11和上箱体12的两侧。在下箱体11的下侧四角处设有支脚20，电气盒101优选设置在上箱体12的顶端，出风口103设置在电气盒101的下侧，电气盒101连接有控制屏13，控制屏13用于显示操作界面，进而可通过控制屏13控制除氡机的运行和停止等操作，还用于显示氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器采集的数据。进风口102优选设置成格栅状，在上箱体12的还外侧套设有外框14，外框14可通过螺钉或铆钉连接在上箱体12的外侧，外框14上均设有多个孔15，外框14可起到均匀风速和防止杂物从出风口103进入除氡机内部的效果。外框14与上箱体12同侧设有开口16，初效过器4、中效过滤器5、第一静电模组3、第一静电模组6和光触媒催化吸附网8可从开口16插设在上箱体12内，开口16可拆卸连接有维护面板19，打开维护面板19即可对上箱体12内的部件进行检修。风机2具有三个档位，在外框14外侧还设有风速调节旋钮21，风速调节旋钮21与电气盒101连接，用于控制控制风机2的转速，实现风量调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式除氡机，包括箱体，所述箱体上设有电气盒、进风口和出风口，所述箱体内设有风机，其特征在于，所述箱体内沿进风口至出风口方向依次设有初效过器、中效过滤器、高压静电模组、紫外灯和光触媒催化吸附网，所述进风口内侧设有氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器，所述电气盒与高压静电模组、风机、紫外灯、氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器分别连接，所述电气盒用于分别设定氡子体、颗粒物和TVOC的浓度阈值，当所述氡子体传感器和颗粒物传感器分别测得进风中的氡子体和颗粒物浓度均低于其浓度阈值时，所述电气盒关闭高压静电模组运行，当所述TVOC传感器测得进风中的TVOC浓度低于其浓度阈值时，所述电气盒关闭紫外灯运行。

2.根据权利要求1所述的移动式除氡机，其特征在于，所述高压静电模组包括沿进风口至出风口方向依次设置的第一静电模组和第二静电模组。

3.根据权利要求2所述的移动式除氡机，其特征在于，所述第一静电模组包括第一框体、多个间隔设置在第一框架内前侧的金属丝和多个交错且间隔设置在第一框架内后侧的正极翅片与负极翅片，所述金属丝和正极翅片分别与电器盒内电源正极连接，所述负极翅片接地。

4.根据权利要求3所述的移动式除氡机，其特征在于，所述正极翅片和负极翅片上分别设有若干个安装孔和避让孔，所述正极翅片上的安装孔和避让孔分别与负极翅片上的避让孔和安装孔开设在同一水平线上，所述正极翅片和负极翅片上的安装孔内穿插有安装轴，穿插在正极翅片的安装孔内的安装轴的两端通过第三绝缘块连接在第一框体的内侧，穿插在负极翅片的安装孔内的安装轴的两端与第一框体螺栓连接，在安装轴上套设有多个隔套，所述隔套将多个正极翅片以及多个负极翅片分别连接为一个导电体，所述安装孔的内径大于安装轴的外径，且小于隔套的外径，所述避让孔的孔径大于隔套的外径。

5.根据权利要求3所述的移动式除氡机，其特征在于，所述多个金属丝等间距设置，部分负极翅片向前延伸形成导流板，所述导流板与金属丝等间距交错设置。

6.根据权利要求2所述的移动式除氡机，其特征在于，所述第二静电模组包括第二框体，所述第二框体内侧设有绝缘吸附介质，所述绝缘吸附介质上设有多列通孔，每列通孔包括多个，相邻的两列通孔之间的绝缘吸附介质内侧包有导电层，所述导电层与高压电源的正极和负极之一连接，所述高压电源的正极和负极分别连接的导电层呈交错设置。

7.根据权利要求6所述的移动式除氡机，其特征在于，所述绝缘吸附介质由多个PP瓦楞板粘接形成，所述导电层为石墨层，所述石墨层印刷在PP瓦楞板上。

8.根据权利要求1所述的移动式除氡机，其特征在于，所述箱体包括下箱体连接在下箱体上端的上箱体，所述进风口和出风口分别包括两个，两个进风口和两个出风口分别设置在下箱体和上箱体的两侧。

9.根据权利要求8所述的移动式除氡机，其特征在于，所述电气盒设置在上箱体的顶端，所述出风口设置在电气盒的下侧，所述电气盒连接有控制屏，所述控制屏用于显示操作界面和氡子体传感器、颗粒物传感器和TVOC传感器采集的数据。

10.根据权利要求8所述的移动式除氡机，其特征在于，所述上箱体外侧套设有外框，所述外框上均设有多个孔，所述外框与上箱体同侧设有开口，所述开口可拆卸连接有维护面板。

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