CN210320216U - 一种自清洗蒸箱集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自清洗蒸箱集成灶，包括蒸箱、灶台、集烟罩和风箱，所述灶台设在所述蒸箱的上方，所述风箱设在所述集成灶的后部，所述集烟罩设在所述风箱上方并与所述风箱连通，所述蒸箱包括内胆，所述内胆上设有出气孔，所述风箱上设有进气孔，所述出气孔和所述进气孔通过排气管连通。相对于现有技术，本实用新型的优点在于，通过排气管将内胆与风箱连通，将蒸箱集成灶中多余的蒸汽通入风箱中，对风箱内的油污进行清洗，使风箱内部保持清洁状态，合理利用蒸汽资源，使用户免于对蒸箱集成灶进行拆机清洗。

Description

一种自清洗蒸箱集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体而言，涉及一种自清洗蒸箱集成灶。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于厨具不再满足于单一功能的实现，越来越多的家庭在装修新房时选择集成灶。相对于传统的烟机灶，集成灶能够节省厨房空间，操作更加方便，抽油烟效果更好。蒸箱是一种符合饮食健康理念的厨房电器设备，其加热原理是由蒸箱内的加热装置将水转化为高温蒸汽，在蒸箱内部形成高温高压的加热环境，通过蒸汽加热的食物味道鲜美，能锁住食物内的水分和营养，因此将抽油烟机、燃气灶和蒸箱结合起来的蒸箱集成灶受到广大消费者的欢迎。

现有技术中，集成灶中蒸箱内部蒸汽过多时，多余蒸汽通过气管直接排出，无法回收利用；而集成灶中的抽油烟机内部容易积聚油污，清洗困难，一般需要拆机清洗，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型解决的是蒸箱集成灶的风箱内部不易清洗的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自清洗蒸箱集成灶，包括蒸箱、灶台、集烟罩和风箱，所述灶台设在所述蒸箱的上方，所述风箱设在所述集成灶的后部，所述集烟罩设在所述风箱上方并与所述风箱连通，所述蒸箱包括内胆，所述内胆上设有出气孔，所述风箱上设有进气孔，所述出气孔和所述进气孔通过排气管连通。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于，通过排气管将内胆与风箱连通，将蒸箱集成灶中多余的蒸汽通入风箱中，对风箱内的油污进行清洗，使风箱内部保持清洁状态，合理利用蒸汽资源，使用户免于对蒸箱集成灶进行拆机清洗。

可选的，所述出气孔上设有第一管接头，所述进气孔上设有第二管接头，所述排气管两端分别与所述第一管接头和所述第二管接头可拆卸连接。排气管可拆卸连接，便于维修更换。

可选的，所述排气管通过喉夹或夹紧螺母与所述第一管接头和所述第二管接头连接。这种结构连接牢靠，防止漏气，且拆装方便，便于排气管维修更换。

可选的，所述内胆包括框体，以及设置在所述框体上的背板，所述出气孔设置在所述背板上，所述风箱包括隔板，所述进气孔设置在所述隔板上，所述排气管设置在所述背板与所述隔板之间。排气管设置在背板与隔板之间，可以尽量缩短排气管长度，减少蒸汽输送时的热量损失，保证清洗效果。

可选的，所述排气管设置在所述集成灶的侧部，所述出气孔设置在所述内胆的侧面，所述进气孔设置在所述风箱的侧面，所述出气孔和所述进气孔位于所述集成灶的同侧。排气管设置在集成灶的侧部便于排气管装配维修，节约集成灶内部布局空间。

可选的，所述出气孔的中心与所述进气孔的中心的水平距离小于等于30cm。尽量缩短排气管长度，减少热量损失，保证清洗效果。

可选的，所述进气孔的位置高于所述出气孔的位置。蒸汽密度较小，内胆中排出的蒸箱会向上移动，顺着排气管流入风箱中。

可选的，所述风箱内设有风机组件，所述风机组件包括蜗壳、叶轮和电机，所述叶轮安装在所述蜗壳内，所述进气口位于所述风机组件的上方。蒸汽从风机组件的上方进入风箱，被风机组件吸入后从集成灶的排气口排出，可以实现风机组件的全面清洗，不会有无法清洗到的部位。

可选的，所述内胆包括底板和顶板，所述出气孔到所述底板的垂直距离大于所述出气孔到所述顶板的垂直距离。出气孔设置在内胆的上部，保证蒸汽充满内胆后再排出，防止内胆中蒸汽不足，影响加热效果。

可选的，所述内胆的底板上设有发热盘。蒸汽在内胆底部产生，并会向上移动充满内胆，保证蒸箱内部的加热效果。

附图说明

图1为自清洗蒸箱集成灶的结构图；

图2为自清洗蒸箱集成灶的箱门打开状态的结构图；

图3为自清洗蒸箱集成灶的内胆爆炸图；

图4为自清洗蒸箱集成灶的内部结构图；

图5为自清洗蒸箱集成灶的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图。

附图标记说明：

11-箱门，12-观察窗，13-内胆，101-框体，102-背板，103-顶板，104-底板，105-侧板，2-灶台，3-集烟罩，4-操作面板，5-风箱，51-隔板，52-叶轮，53-蜗壳，6-排气管，61-第一管接头，62-第二管接头，7-发热盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本发明的限制。

另外，在本发明的实施例中所提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

本发明的实施例中所提到的“内”与“外”，指的是相对于一腔体结构，诸如一箱子，箱子内部为内侧，箱子外部为外侧。

结合图1至图4示，本实施例提供一种自清洗蒸箱集成灶，集成灶的主体包括蒸箱、灶台2、集烟罩3和风箱5。其中蒸箱和灶台2设置在风箱5的前方，灶台2设置在蒸箱的上方，灶台2上设有灶具，可以是燃气灶具或电磁炉，用于烹饪食物；风箱5设置在集成灶的后部，风箱5内设有风机组件，集烟罩3设置在风箱5上方并与所述风箱5连通，集成灶工作时，风机组件启动吸收灶台2产生的油烟。在灶台2与蒸箱之间设有操作面板4，操作面板4上设有灶具开关和蒸箱控制按钮，分别用于控制灶具和蒸箱工作。该集成灶结合了灶台2加热、蒸箱蒸煮食物和抽油烟的功能，能够整体安装节省厨房空间，方便实用。

所述蒸箱包括嵌入式的箱体和箱门11，箱门11与箱体底部通过铰链连接，可以转动打开。箱体包括具有加热腔的内胆13，内胆13中设有用于产生蒸汽的加热装置。蒸箱加热时，箱门11关闭，箱门11中部设有观察窗12，用户可以透过观察窗12从外部观测蒸箱内部情况。

结合图3所示，所述内胆13包括框体101和背板102，框体101包括四个组装面，具体地，包括两侧侧板105、底板104与顶板103，侧板105包括左侧板105与右侧板105，框体101和背板102之间的空间形成内胆13的加热腔。本实施例中两个侧板105与底板104一体成型，顶板103与两侧侧板105无缝焊接，框体101再与背板102无缝焊接。侧板105与顶板103之间，框体101与背板102之间均采用无缝焊接工艺进行固定连接，焊接的过程中进行无接触加工，密封性好，焊接处美观，也不易存在尖锐的焊点，防止蒸箱箱体的安装人员在安装时被尖锐的焊点划伤，提高了工作安全性。蒸箱在工作时，箱体内会产生大量的水蒸气，密封性的提高使得水蒸气不会通过顶板103与侧板105之间的缝隙进入到蒸箱箱体与集成灶箱体之间的部位，尤其顶板103的上方设置有灶台2，防止高温水蒸气损坏上方的燃气灶和其他装置。底板104与侧板105一体成型，确保底板104与侧板105之间无缝隙，保证内胆13的密封性能。

本实施例中加热装置为设置在内胆13的底板104上的发热盘7，发热盘7具有一定的储水空间。蒸箱工作时，将需要加热的水输送到发热盘7，发热盘7加热将水转化为蒸汽，蒸汽密度较小会从内胆13底部向上移动，使蒸汽充满内胆13形成高温高压的加热环境。

集成灶的内胆13与风箱5通过排气管6连通，排气管6可以将内胆13中产生的高温高压蒸汽通入风箱5中，对风箱5进行清洗，减少风箱5中油污残留，实现多余蒸汽有效利用，使用户免于对集成灶进行拆机清洗。结合图4所示，本实施例内胆13的一侧侧板105上设有出气孔，风箱5的同侧侧壁上设置有进气孔，排气管6两端分别连接所述出气孔和进气孔，可以通过设计出气孔、进气孔和排气管6的直径来调节清洗蒸汽的流量，同时满足蒸箱加热效果和风箱5清洗效果的需要。集成灶的侧壁与蒸箱的内胆13之间具有一定的空间，本实施例将排气管6安装在此空间内，侧面接管可以避免管路占用蒸箱的安装空间，使蒸箱容积可以扩大，满足用户使用需求。

进一步的，所述出气孔位于侧板105的后侧上部，其与底板104的垂直距离大于与顶板103的垂直距离，保证蒸汽充满内胆13后再排出，防止内胆13中蒸汽不足，影响加热效果。且进气孔的位置要高于出气孔的位置，这样蒸汽会自发动向上移动，顺着排气管6流入风箱5中。

进一步的，进气孔的位置要高于风机组件的安装位置，因为风机组件中容易积油，要保证蒸汽流动过程中会流过风机组件的各个部位。蒸汽从风机组件的上方进入风箱5，被风机组件吸入后从集成灶的排气口排出，可以实现风机组件的全面清洗，不会留下清洁死角。

在另一实施方式中，为了缩短排气管6长度，将排气管6设置在内胆13与风箱5之间。结合图5和图6所示，所述风箱5具有隔板51，隔板51与内胆13的背板102之间具有一定空间，进气孔设置在隔板51上，出气孔设置在背板102上，排气管6设置在背板102与隔板51之间，这种结构可以缩短排气管6长度，降低泄漏风险，同时减少蒸汽输送时的热量损失，使进入风箱5内的气体为高温高压蒸汽，保证清洗效果。

为了控制排气管6长度，需要缩短出气孔与进气孔之间的距离。将出气孔设置在靠近背板102顶部位置，这样可以即可以使排气管6长度较短，又可以保证内胆13中充满蒸汽。进气孔的位置要满足高于出气孔且高于风机组件，在满足此条件情况下可以将进气孔与进气孔尽量靠近。同时控制出气孔与进气孔的水平距离，使出气孔的中心与进气孔的中心的水平距离小于等于30cm。在本实施例中出气孔的中心与进气孔的中心位于同一竖直剖面上，此时排气管6的长度较短，蒸汽输送时热量损失少，风箱5清洗效果好。

进一步的，所述风机组件包括蜗壳53、叶轮52和电机，叶轮52安装在蜗壳53内，蜗壳53与集成灶的排气口连接，蒸汽的进气口位于风机组件的上方。该自清洗蒸箱集成灶工作时，电机启动带动叶轮52转动抽气，内胆13中的蒸汽通过排气管6被抽到风箱5中，高温高压蒸汽会进入蜗壳53，对叶轮52的叶片进行清洁，产生的油污和冷凝水会顺着排油管道进入集成灶的接油盒中，剩余气体从集成灶的排气口排出。通过这种方式可以有效利用蒸箱中产生的多余蒸汽，在集成灶工作时对风机组件进行全面清洗，使风箱5内部保持清洁状态，免于用户对蒸箱集成灶进行拆机清洗，提升用户体验。

结合图6所示，所述出气孔上设有第一管接头61，所述进气孔上设有第二管接头62，排气管6两端分别与第一管接头61和第二管接头62连接，排气管6可以通过喉夹、夹紧螺母、卡扣件等连接件与管接头之间固定连接，使排气管6与管接头连接牢靠，防止漏气，且拆装方便，便于排气管6维修更换。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，包括蒸箱、灶台(2)、集烟罩(3)和风箱(5)，所述灶台(2)设在所述蒸箱的上方，所述风箱(5)设在所述集成灶的后部，所述集烟罩(3)设在所述风箱(5)上方并与所述风箱(5)连通，所述蒸箱包括内胆(13)，所述内胆(13)上设有出气孔，所述风箱(5)上设有进气孔，所述出气孔和所述进气孔通过排气管(6)连通。

2.根据权利要求1所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述出气孔上设有第一管接头(61)，所述进气孔上设有第二管接头(62)，所述排气管(6)两端分别与所述第一管接头(61)和所述第二管接头(62)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述排气管(6)通过喉夹或夹紧螺母与所述第一管接头(61)和所述第二管接头(62)连接。

4.根据权利要求1所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述内胆(13)包括框体(101)，以及设置在所述框体(101)上的背板(102)，所述出气孔设置在所述背板(102)上，所述风箱(5)包括隔板(51)，所述进气孔设置在所述隔板(51)上，所述排气管(6)设置在所述背板(102)与所述隔板(51)之间。

5.根据权利要求1所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述排气管(6)设置在所述集成灶的侧部，所述出气孔设置在所述内胆(13)的侧面，所述进气孔设置在所述风箱(5)的侧面，所述出气孔和所述进气孔位于所述集成灶的同侧。

6.根据权利要求4或5所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述出气孔的中心与所述进气孔的中心的水平距离小于等于30cm。

7.根据权利要求1-5任一所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述进气孔的位置高于所述出气孔的位置。

8.根据权利要求7所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述风箱(5) 内设有风机组件，所述风机组件包括蜗壳(53)、叶轮(52)和电机，所述叶轮(52)安装在所述蜗壳(53)内，所述进气孔位于所述风机组件的上方。

9.根据权利要求1所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述内胆(13)包括底板(104)和顶板(103)，所述出气孔到所述底板(104)的垂直距离大于所述出气孔到所述顶板(103)的垂直距离。

10.根据权利要求9所述的自清洗蒸箱集成灶，其特征在于，所述内胆(13)的底板(104)上设有发热盘(7)。

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