CN210319661U

CN210319661U - 一体化led直接照明灯具装置

Info

Publication number: CN210319661U
Application number: CN201921696865.0U
Authority: CN
Inventors: 林志明; 田鑫; 李逸林
Original assignee: Shanghai Bifu Lighting Engineering Design Co Ltd
Current assignee: Shanghai Bifu Lighting Engineering Design Co Ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型提供一种一体化LED直接照明灯具装置，设置在幕墙金属板内侧，包括：至少二个支架，固定在幕墙金属板的内侧面，与幕墙金属板的内侧面垂直设置；至少一个线槽，线槽连接在支架之间，并且线槽的槽端口贴合幕墙金属板的内侧面，使得线槽与幕墙金属板构成一空腔结构；至少一个灯体，通过螺栓固定连接在线槽的槽底；以及若干电线及信号线，与灯体连接，并容纳在空腔结构中，其中，幕墙金属板在至少对应灯体位置处开设有通孔，灯体的高度与线槽的槽深相匹配，且灯体的出光面位置对应幕墙金属板的内侧面位置。本实用新型避免了影响建筑外观整体美感、提高了电路安全性能，节约了幕墙构件的空间，降低了幕墙夜景直接照明设施的建造施工成本。

Description

一体化LED直接照明灯具装置

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种一体化LED直接照明灯具装置。

背景技术

都市的超高层建筑上通常都安装有夜景照明灯以美化城市夜景。夜景照明基本分为直接照明和间接照明两类，其中直接照明是指灯具安装在建筑表面，朝向建筑外部照射，相较于间接照明具有亮度较高的优势。当前的超高层建筑的表皮设计以幕墙结构居多，其材料使用多为玻璃及金属板，而直接照明的灯具安装一般是安装在金属板表面。在现有技术中，灯具以直接照明方式安装在金属板表面一般采用以下方式实现：(一)灯具完全外露于金属板外部，其线路也明露于建筑表面，但这种方式会影响到建筑外观的整体美感；(二)在金属构件内部开槽用以安放灯具和其线路，但这样将占据其内部较大的空间，将加大幕墙构件的尺寸、提高建设费用，而内部大量无序的供电线路也将成为安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种既保证建筑外观的完整性，又减少占用空间的一体化LED直接照明灯具装置。

本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置，具有这样的特征，包括：至少二个支架，固定连接在幕墙金属板的内侧面，与幕墙金属板的内侧面垂直设置；至少一个线槽，线槽连接在支架之间，并且线槽的槽端口贴合幕墙金属板的内侧面，使得线槽与幕墙金属板构成一空腔结构；至少一个灯体，通过螺栓固定连接在线槽的槽底；以及若干电线及信号线，与灯体连接，并容纳在空腔结构中，其中，幕墙金属板在至少对应灯体位置处开设有通孔，灯体的高度与线槽的槽深相匹配，且灯体的出光面位置对应幕墙金属板的内侧面位置，灯体的出光方向为从幕墙金属板的内侧面经由通孔朝向幕墙金属板的外侧。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，通孔为圆孔，灯体包括圆灯壳，圆灯壳内设置有LED发光芯片，LED发光芯片上具有多个灯珠，圆灯壳的端口处设置有圆形透镜，通孔的孔径大于等于圆形透镜的直径。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，线槽为直线线槽、曲线线槽、折线线槽中的任意一种或几种的组合。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，支架的高度大于线槽的高度，支架开设有供电线及信号线穿过的穿线孔或者穿线凹槽。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，灯体的数量为一个，支架的数量为二个，线槽的数量为一个，线槽的两端口分别连接两个支架，幕墙金属板仅在对应灯体的出光面位置处开设有一通孔。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，灯体的数量为二个，支架的数量为二个，线槽的数量为一个，二个灯体均设置在线槽内，线槽的两端口分别连接两个支架，幕墙金属板还在非对应灯体的出光面位置处开设有通孔。

在本实用新型提供的一体化LED直接照明灯具装置中，还可以具有这样的特征：其中，幕墙金属板开设有呈点阵分布的若干通孔，灯体的数量为多个，支架的数量为多个，线槽的数量为多个，多个线槽将多个灯体分多路连接，线槽避开不出光通孔设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一体化LED直接照明灯具装置中，幕墙金属板的内侧面设置有支架，支架之间连接有线槽，线槽与幕墙金属板的内侧面设置形成空腔结构，灯体安装在槽底并且所有的电线和信号线可统一收纳于空腔结构中，这样灯体不会突出至幕墙金属板的外部，避免了影响到建筑外观的整体美感。同时所有线路隐藏在内部，极大的保证了建筑外观的完整性，也提高了电路整体安全性能。

另外，灯体直接固定在幕墙金属板的内侧面，故也无需另行为其提供其他固定结构，极大的简化了幕墙内部的构造、减少了占用的幕墙空间，可以有效降低幕墙建设成本。

另外，当幕墙材料使用冲孔金属板时，可以利用已有的金属板开孔，将灯具的布置与开孔设置相结合，进一步降低在幕墙表面开孔的费用，并能取到更为协调统一的视觉效果。

另外，本实用新型的一体化LED直接照明灯具装置可生产、装配在工厂完成后，再整体安装于建筑结构上，简化了施工流程，尤其在使用了大量灯具时，可以极大简化开孔、布线的工作、降低操作难度，并确保精准的尺寸控制，减少建设工地现场装配时容易产生的操作失误和误差。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中一体化LED直接照明灯具装置的结构示意图(俯视方向透视图)；

图2是本实用新型的实施例一中支架的剖面示意图(图1的C-C剖面)；

图3是本实用新型的其他实施例中支架的剖面示意图；

图4是本实用新型的实施例二中一体化LED直接照明灯具装置的的结构示意图(俯视方向透视图)；

图5是本实用新型的实施例三中一体化LED直接照明灯具装置的结构示意图(内侧面视图)。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型体化LED直接照明灯具装置作具体阐述。

<实施例一>

如图1所示，本实施例中的一体化LED直接照明灯具装置100包括：一个灯体4、二个支架2、一个线槽8、若干电线及信号线7。图中A区域表示幕墙结构表皮的外侧空间，B区域幕墙结构表皮的内侧空间。

幕墙金属板1上开设有一个通孔3，该通孔3可根据实际需求设置为圆孔、椭圆孔、方形孔、异性孔等，在本实施例中通孔3设置为圆孔。

二个支架2均与幕墙金属板1的内侧面垂直固定，二个支架2分别位于通孔3的两侧。支架2开设有供电线及信号线穿过的穿线孔或者穿线凹槽。如图2所示，本实施例的支架2开设穿线孔21的设置，该穿线孔21的形状优选为圆形，圆形的穿线孔21没有棱角减少电线及信号线穿线时造成摩擦损害。如图3所示，在其他实施例中支架2’也可设置穿线凹槽22。支架2为金属支架，通过焊接或者螺栓固定等方式实现与幕墙金属板1的连接固定。

线槽8(图1中仅示意线槽8的槽底，槽边未在透视图中示意)连接在二个支架2之间，并且线槽8的槽端口贴合幕墙金属板1的内侧面，使得线槽8与幕墙金属板1构成一空腔结构a。电线及信号线7与灯体4连接，并容纳在空腔结构a中。线槽为直线线槽、曲线线槽、折线线槽中的任意一种或几种的组合。在本实施例中，线槽8采用直线线槽。如图1所示，支架2的高度大于线槽8的高度，线槽8采用金属线槽，通过焊接等方式与支架2固定连接，线槽8与幕墙金属板1构成一空腔结构a与支架2的穿线孔21相连通。线槽8、支架2、幕墙金属板1之间形成良好的封闭效果，使得内部空间保持干燥良好的环境，保护内部的线路和灯体。

如图1所示，灯体4通过通过螺栓固定连接在线槽的槽底，灯体4的高度与线槽8的槽深相匹配。灯体4包括圆灯壳，圆灯壳内设置有LED发光芯片，LED发光芯片上具有多个灯珠5，圆灯壳的端口处设置有圆形透镜6。幕墙金属板1上的通孔3的孔径大于等于圆形透镜6的直径，并且由于灯体4的高度与线槽8的槽深相匹配，且灯体4的出光面位置对应幕墙金属板1的内侧面位置，灯体1的出光方向为从幕墙金属板1的内侧面经由通孔朝向幕墙金属板1的外侧，这样的设置保证该通孔位置呈现良好出光效果。

<实施例二>

在本实施例中，与实施例一相同的结构采用相同的附图标记表示，并且省略相应的文字描述。

与实施例一的不同之处在于：如图4所示，本实施例中的一体化LED直接照明灯具装置200包括：二个灯体4、二个支架2、一个线槽8、若干电线及信号线7。二个灯体4均安装在线槽8内，并且该二个灯体4通过电线及信号线7连接。幕墙金属板1与二个灯体4的对应位置处开设有通孔31、33，在非对应灯体的位置处开设有通孔22。由于灯体4的高度与线槽8的槽深相匹配并且灯体4的出光面位置对应幕墙金属板1的内侧面位置，这样灯体的出光光线只能向外射出，不会向旁边射出，从而只在通孔31、33位置处有光线射到外部空间，而在通孔32位置处没有光线射出，从而实现了特定孔位出光或不出光的照明效果。

<实施例三>

在本实施例中，与实施例二相同的结构采用相同的附图标记表示，并且省略相应的文字描述。

与实施例二的不同之处在于：本实施例中的一体化LED直接照明灯具装置300包括：多个灯体、多个支架、多个线槽、若干电线及信号线。如图5所示，幕墙金属板1开设有呈点阵分布的若干通孔，灯体数量为四个，对应灯体的四个通孔孔位为出光孔位(如图5所示的34、35、36、37)，其他孔位为不出光孔位(如图5所示的38)。线槽包括81、82两路线槽，每路线槽，该两路线槽呈折线设置且避开非出光通孔孔位。每一路的线槽中的多个灯体之间通过电线及信号线连接，电线及信号线均容纳隐藏在线槽与幕墙金属板1构成一空腔结构中。从幕墙金属板1的外侧面看，仅能看到出光孔位处的灯体，不会看到线槽以及电线及信号线，从外侧面看，其具有美观效果，且结构更为安全可靠。此外，在本实施例中设置有四个出光孔位，但并以此为限制，其他实施例中可根据幕墙的照明图案要求来设置若干出光孔位，从而灯体通电后，在幕墙上显示处特定的照明图案。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种一体化LED直接照明灯具装置，设置在幕墙金属板的内侧，其特征在于，包括：

至少二个支架，固定连接在所述幕墙金属板的内侧面，与所述幕墙金属板的内侧面垂直设置；

至少一个线槽，所述线槽连接在所述支架之间，并且所述线槽的槽端口贴合所述幕墙金属板的内侧面，使得所述线槽与所述幕墙金属板构成一空腔结构；

至少一个灯体，通过螺栓固定连接在所述线槽的槽底；以及

若干电线及信号线，与所述灯体连接，并容纳在所述空腔结构中，

其中，所述幕墙金属板在至少对应所述灯体位置处开设有通孔，

所述灯体的高度与所述线槽的槽深相匹配，且所述灯体的出光面位置对应所述幕墙金属板的内侧面位置，

所述灯体的出光方向为从所述幕墙金属板的内侧面经由所述通孔朝向所述幕墙金属板的外侧。

2.如权利要求1所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述通孔为圆孔，

所述灯体包括圆灯壳，所述圆灯壳内设置有LED发光芯片，所述LED发光芯片上具有多个灯珠，所述圆灯壳的端口处设置有圆形透镜，

所述通孔的孔径大于等于所述圆形透镜的直径。

3.如权利要求1所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述线槽为直线线槽、曲线线槽、折线线槽中的任意一种或几种的组合。

4.如权利要求1所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述支架的高度大于所述线槽的高度，

所述支架开设有供所述电线及信号线穿过的穿线孔或者穿线凹槽。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述灯体的数量为一个，所述支架的数量为二个，所述线槽的数量为一个，

所述线槽的两端口分别连接两个所述支架，

所述幕墙金属板仅在对应所述灯体的出光面位置处开设有一通孔。

6.如权利要求1～4中任意一项所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述灯体的数量为二个，所述支架的数量为二个，所述线槽的数量为一个，

二个所述灯体均设置在所述线槽内，

所述线槽的两端口分别连接两个所述支架，

所述幕墙金属板还在非对应所述灯体的出光面位置处开设有通孔。

7.如权利要求1～4中任意一项所述的一体化LED直接照明灯具装置，其特征在于：

其中，所述幕墙金属板开设有呈点阵分布的若干通孔，

所述灯体的数量为多个，所述支架的数量为多个，所述线槽的数量为多个，

多个所述线槽将多个所述灯体分多路连接，

所述线槽避开不出光通孔设置。