CN210319422U - 一种加氢机测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加氢机测试装置技术领域，具体公开了一种加氢机测试装置，该加氢机测试装置包括加气接口，与加气接口通过加气管路连接的储氢组件，以及沿加气管路中气体的流动方向依次设置于加气管路上的第一单向阀、第一压力传感器、第一压力表、第一温度传感器和第一流量计，第一单向阀被配置为仅允许气体由加气嘴向储氢组件方向流动；储氢组件包括与加气管路连接的进气管路，与进气管路连接的储氢瓶，以及储氢瓶上的瓶阀。测试时，可通过对加氢机测试装置称重，并与加氢机上自带的流量计的测量值对比，或者确保第一流量计工作正常的前提下，通过比较第一流量计的测量值与加氢机上自带的流量计的测量值，分析加氢机上的流量计是否精确。

Description

一种加氢机测试装置

技术领域

本实用新型涉及加氢机测试装置技术领域，尤其涉及一种加氢机测试装置。

背景技术

随着加氢站的普及，加氢站用加氢机的在线功能性测试及流量计的校验有了迫切的需求，为了保证加氢站加氢机的加注性能是满足相关标准的要求，及流量计的计量精度符合标准的要求，迫切需要有一个可以在线检查加氢机功能性及计量准确性的装备。目前加氢站用加氢机的功能性测试都是由厂家自行对设备验收，没有第三方认证机构进行检验；加氢机的加注流量计校验采用现场称重法，现场条件有限导致各方测试的条件都不完全一致，导致检查不全面，不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种加氢机测试装置，以解决现有技术中加氢机在使用阶段无法验证其流量计精确度的问题。

本实用新型提供一种加氢机测试装置，该加氢机测试装置包括加气接口，与所述加气接口通过加气管路连接的储氢组件，以及沿所述加气管路中气体的流动方向依次设置于所述加气管路上的第一单向阀、第一压力传感器、第一压力表、第一温度传感器和第一流量计；

所述加气接口包括用于和加氢机的加氢枪连接的加气嘴和连接所述加气嘴和所述加气管路的第一开关阀，所述第一单向阀被配置为仅允许所述气体由所述加气嘴向所述储氢组件方向流动；

所述储氢组件包括与所述加气管路连接的进气管路，与所述进气管路连接的储氢瓶，以及设置于储氢瓶上的瓶阀。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述加氢机测试装置还包括设置于所述加气管路上的第一温度传感器，所述位于所述第一压力表和所述第一流量计之间。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述加氢机测试装置还包括氮气吹扫组件，所述氮气吹扫组件与所述加气管路连接于所述加气接口和所述第一单向阀之间，所述氮气吹扫组件用于向所述加气管路中充入氮气。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述氮气吹扫组件包括置换管路，以及沿置换管路中气体的流动方向依次设置于所述置换管路上的第二开关阀、减压阀、安全阀和第二单向阀，所述置换管路的输入端用于氮气源连接，所述置换管路的输出端用于和所述加气管路连接，所述第二开关阀用于将所述置换管路打开或关闭，所述第二单向阀被配置为仅允许气体从所述置换管路的输入端向所述置换管路的输出端流动。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述加氢机测试装置还包括放空组件，所述放空组件用于将所述加气管路内的高压气体释放到大气中，所述放空组件与所述加气管路连通于所述第一流量计和所述储氢组件之间。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述放空组件包括第一放空管路，以及沿所述第一放空管路中气体的流动方向依次设置于所述第一放空管路上的第三开关阀和第三单向阀，所述第一放空管路的输入端与所述进气管路连通，所述第一放空管路的输出端与外界大气连通，所述第三开关阀用于将所述第一放空管路打开或关闭，所述第三单向阀被配置为仅允许气流从所述第一放空管路的输入端向所述第一放空管路的输出端方向流动。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述放空组件还包括第二放空管路和设置于所述第二放空管路上的第四开关阀，所述第二放空管路的两端分别与所述第一放空管路的两端连通，所述第四开关阀用于将所述第二放空管路关闭或打开。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述瓶阀包括第三温度传感器和易熔栓，所述第三温度传感器和所述易熔栓均安装在储氢瓶上，所述第三温度传感器用于测量所述储氢瓶内的气体温度，所述易熔栓的一端与所述储氢瓶的内部连通，所述易熔栓的另一端通过安全管路与外界大气连通，所述易熔栓具有低于设定温度时将所述安全管路密封的密封状态和高于设定温度时将所述安全管路打开的熔断状态。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述瓶阀还包括均用于控制所述加气管路与所述储氢瓶连通或断开的针阀和电磁阀。

作为加氢机测试装置的优选技术方案，所述储氢组件还包括设置于所述进气管路上的第三气动阀，所述第三气动阀用于控制所述进气管路打开或关闭；

所述加气接口的数量为多个，所述储氢组件的数量为多个，所述加气管路的一端与各个所述加气接口连接，所述加气管路的另一端与各个所述储氢组件连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种加氢机测试装置，该加氢机测试装置包括加气接口，与加气接口通过加气管路连接的储氢组件，以及沿加气管路中气体的流动方向依次设置于加气管路上的第一单向阀、第一压力传感器、第一压力表、第一温度传感器和第一流量计；加气接口包括用于和加氢机的加氢枪连接的加气嘴和连接加气嘴和加气管路的第一开关阀，第一单向阀被配置为仅允许气体由加气嘴向储氢组件方向流动；储氢组件包括与加气管路连接的进气管路，与进气管路连接的储氢瓶，以及设置于储氢瓶上的瓶阀。测试时，可通过对加氢机测试装置称重，并与加氢机上自带的流量计的测量值对比，分析加氢机上的流量计是否精确，当第一流量计能够确保正常时，还可以通过比较第一流量计的测量值与加氢机上自带的流量计的测量值，分析加氢机上的流量计是否精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例中加氢机测试装置的结构示意图。

图中：

1、加气接口；11、加气嘴；12、第一开关阀；

2、加气管路；

3、储氢组件；31、进气管路；32、储氢瓶；33、瓶阀；331、针阀；332、电磁阀；333、第三温度传感器；334、安全管路；335、易熔栓；34、第三气动阀；35、第二压力传感器；36、第二压力表；37、第二温度传感器；

41、第一单向阀；42、第一压力传感器；43、第一压力表；44、第一流量计；45、第一温度传感器；46、第二流量计；47、第一气动阀；48、过滤器；

5、氮气吹扫组件；51、置换管路；52、第二开关阀；53、减压阀；54、安全阀；55、第二单向阀；

6、放空组件；61、第一放空管路；62、第三开关阀；63、第三单向阀；64、第二气动阀；65、第二放空管路；66、第四开关阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种加氢机测试装置，该加氢机测试装置包括加气接口1、加气管路2、储氢组件3以及第一单向阀41、第一压力传感器42、第一压力表43和第一流量计44。其中，加气接口1通过加气管路2与储氢组件3连接，第一单向阀41、第一压力传感器42、第一压力表43、第一温度传感器45和第一流量计44沿加气管路2中气体的流动方向依次设置于加气管路2上，可以理解的是，本实施例中，加气管路2中气体的流动方向由加气接口1流向储氢组件3。加气接口1包括用于和加氢机的加氢枪连接的加气嘴11和连接加气嘴11和加气管路2的第一开关阀12，当第一开关阀12打开时，加气嘴11与加气管路2连通，当第一开关阀12关闭时，加气嘴11和加气管路2断开。第一单向阀41被配置为仅允许气体由加气嘴11向储氢组件3方向流动。储氢组件3包括与加气管路2连接的进气管路31，与进气管路31连接的储氢瓶32，以及设置于储氢瓶32上的瓶阀33。通过设置第一压力传感器42和第一温度传感器45，配合第一流量计44可以分别用于采集加氢过程中的压力、温度以及流量等参数，可通过控制器，例如计算机，分别与第一压力传感器42、第一温度传感器45以及第一流量计44等连接，用于绘制出参数曲线。

使用时，将加氢机测试装置放置于密封壳体内，并且在密封空间中填充氮气，可防止空气湿度引起的误差，将加气嘴11和加氢机的加氢枪连接，加氢结束后，可通过称重法称量该加氢机测试装置增加的质量m1，可以通过第一流量计44判断加氢机加入到储氢瓶32中氢气的质量m2，可通过加氢机上自带的流量计读取从加氢机中输出的氢气质量m3。其中，m1为准确值，m2和m3受限于流量计的工作状态，其读数可能会不准确，当能确保第一流量计44工作正常时，可通过将m2和m3比较，分析加氢机上的流量计是否精确；当第一流量计44异常时，可通过m1与m3比较，分析加氢机上的流量计是否精确。当然，也可同时通过m1和m2以及m3比较，分析第一流量计44和加氢机的上流量计是否精确。

本实施例中，通过采集加氢机上压力传感器测量的压力数值，并与第一压力传感器42以及第一压力表43的读数进行对比，如果三者读数相同或者相互间的差值均在误差允许的范围内，则可判定三者均可正常工作，若有一个部件的测量数值与其余两个的差值超出误差允许范围，则可判定该部件可能存在异常，可以理解的是，虽然理论上也可能是其余两个部件同时发生异常，或者三个部件同时发生异常，但是这种可能性极低，可忽略不计。

可选地，加氢机测试装置还包括设置于加气管路2上的第二流量计46，第二流量计46位于第一流量计44和储氢组件3之间。同理，第二流量计46与控制器连接，通过对比第一流量计44和第二流量计46测量的数值，如果两者相同或者差值在误差允许范围内，则认为两个流量计均可正常工作，如果两者差值在误差允许范围外，则认为两者中至少一个存在异常。从而当两者读数一致时，在进行测量时，可直接通过第一流量计44或第二流量计46的测量数值与加氢机上流量计的测量数值进行对比，以判断加氢机上的流量计是否准确，当第一流量计44和第二流量计46的差值超出误差范围时，则需要通过称重对比。

可选地，本实施例中第一开关阀12为手动阀，第一流量计44和第二流量计46之间还设有第一气动阀47，可通过第一气动阀47控制加气管路2的开度。

可选地，加氢机测试装置还包括氮气吹扫组件5，氮气吹扫组件5与加气管路2连接于加气接口1和第一单向阀41之间，氮气吹扫组件5用于向加气管路2中充入氮气，可对加气管路2中的气体进行置换。在验证之前，可通过向加气管路2中加入氮气，将加气管路2中残存的空气清除，防止加氢过程中混入氧气发生安全事故。

具体地，氮气吹扫组件5包括置换管路51，以及沿气流方向依次设置于置换管路51上的第二开关阀52、减压阀53、安全阀54和第二单向阀55，置换管路51的输入端用于氮气源连接，置换管路51的输出端用于和加气管路2连接，第二开关阀52用于将置换管路51打开或关闭，第二单向阀55被配置为仅允许气体从置换管路51的输入端向置换管路51的输出端流动，可防止氢气进入到氮气源中。减压阀53用于调节氮气的压力，安全阀54的排气端与外界大气连通，当置换管路51中的气压升高到超过阀值时，安全阀54打开，置换管路51中的氮气从安全阀54的排气端排入大气中，可防止置换管路51中的气压过高。本实施例中第二开关阀52为手动阀，在其他实施例中也可以为气动阀。需要注意的是，减压阀53和安全阀54均为现有技术，在此不再赘述。

可选地，加气管路2上还是过滤器48，用于滤除进入加气管路2中气体的杂质，过滤器48位于氮气吹扫组件5与加气管路2的连接处与第一单向阀41之间。

可选地，加氢机测试装置还包括放空组件6，放空组件6用于将加气管路2与外界大气连通或关闭，放空组件6与加气管路2连通于第一流量计44和储氢组件3之间。通过设置放空组件6可在试验结束后把加气管路2中的高压气体释放到放空管路中。

具体地，放空组件6包括第一放空管路61，以及沿第一放空管路61中气体的流动方向依次设置于第一放空管路61上的第三开关阀62和第三单向阀63，第一放空管路61的输入端与进气管路31连通，第一放空管路61的输出端与外界大气连通，第三开关阀62用于将第一放空管路61打开或关闭，第三单向阀63被配置为仅允许气流从第一放空管路61的输入端向第一放空管路61的输出端方向流动，可避免外界大气进入到加气管路2中。本实施例中，第三开关阀62为手动阀，并且在第一放空管路61上还设有第二气动阀64以调节第一放空管路61的开度，具体地，第二气动阀64位于第三开关阀62和第三单向阀63之间。

可选地，放空组件6还包括第二放空管路65和设置于第二放空管路65上的第四开关阀66，第二放空管路65的两端分别与第一放空管路61的两端连通，第四开关阀66用于将第二放空管路65关闭或打开。本实施中，第四开关阀66同样为手动阀，在其他实施例中可以将其设置为气动阀。通过设置第二放空管路65，第二放空管路65可与第一放空管路61构成冗余保护，可杜绝第三开关阀62以及第三单向阀63损坏导致放空组件6失效的问题。

本实施例中，沿进气管路31中气体的流动方向，储氢组件3还包括设置于进气管路31上的第二压力传感器35、第二压力表36和第二温度传感器37。第二压力传感器35和第二温度传感器37均和控制器连接，第二压力传感器35和第二温度传感器37配合第二压力表36，可用于确认进气管路31中的气压、温度，并与第一压力传感器42、第一压力表43和第一温度传感器45比较，判定第二压力传感器35、第二温度传感器37或第二压力表36是否异常。

可选地，储氢组件3还包括瓶阀33，瓶阀33包括第三温度传感器333和易熔栓335，第三温度传感器333和易熔栓335均安装在储氢瓶32上，易熔栓335的一端与储氢瓶32的内部连通，易熔栓335的另一端通过安全管路334与外界大气连通，易熔栓335具有低于设定温度时将安全管路334密封的密封状态和高于设定温度时将安全管路334打开的熔断状态，通过设置安全装置易熔栓335可避免安全事故发生。易熔栓335为现有技术，在此不再赘述。

可选地，瓶阀33还包括均用于控制加气管路2与储氢瓶32连通或断开的针阀331和电磁阀332。电磁阀332和控制器连接，电磁阀332用于控制进气管路31的开度。优选地，针阀331、电磁阀332、第三温度传感器333和易熔栓335一体设置为瓶阀33，且瓶阀33集成于储氢瓶32上。

可选地，储氢组件3还包括设置于进气管路31上的第三气动阀34，第三气动阀34用于控制进气管路31的打开或关闭；储氢组件3的数量为多个，可以单独使用，也可以多个并联使用。加气管路2一端与各个加气接口1连接，加气管路2的另一端与各个储氢组件3连接。本实施中，加气接口1和储氢组件3均示例性的为三个，三个加气接口1设置为三种不同规格，可分别和三种不同规格的加氢枪进行对接，从而可实现对各种常用加氢机的测试。具体地，当其中一个加气接口1与加氢机的加氢枪对接时，可以选用不同数量的储氢组件3，与之对应的储氢组件3上的第三气动阀34打开，其余储氢组件3中的第三气动阀34关闭，从而可实现对加氢机的性能测试。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加氢机测试装置，其特征在于，包括加气接口(1)，与所述加气接口(1)通过加气管路(2)连接的储氢组件(3)，以及沿所述加气管路(2)中气体的流动方向依次设置于所述加气管路(2)上的第一单向阀(41)、第一压力传感器(42)、第一压力表(43)、第一温度传感器(45)和第一流量计(44)；

所述加气接口(1)包括用于和加氢机的加氢枪连接的加气嘴(11)和连接所述加气嘴(11)和所述加气管路(2)的第一开关阀(12)，所述第一单向阀(41)被配置为仅允许气体由所述加气嘴(11)向所述储氢组件(3)方向流动；

所述储氢组件(3)包括与所述加气管路(2)连接的进气管路(31)，与所述进气管路(31)连接的储氢瓶(32)，以及设置于储氢瓶(32)上的瓶阀(33)。

2.根据权利要求1所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述加氢机测试装置还包括设置于所述加气管路(2)上的第二流量计(46)，所述第二流量计(46)位于所述第一流量计(44)和所述储氢组件(3)之间。

3.根据权利要求1所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述加氢机测试装置还包括氮气吹扫组件(5)，所述氮气吹扫组件(5)与所述加气管路(2)连接于所述加气接口(1)和所述第一单向阀(41)之间，所述氮气吹扫组件(5)用于向所述加气管路(2)中充入氮气。

4.根据权利要求3所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述氮气吹扫组件(5)包括置换管路(51)，以及沿置换管路(51)中气体的流动方向依次设置于所述置换管路(51)上的第二开关阀(52)、减压阀(53)、安全阀(54)和第二单向阀(55)，所述置换管路(51)的输入端用于氮气源连接，所述置换管路(51)的输出端用于和所述加气管路(2)连接，所述第二开关阀(52)用于将所述置换管路(51)打开或关闭，所述第二单向阀(55)被配置为仅允许气体从所述置换管路(51)的输入端向所述置换管路(51)的输出端流动。

5.根据权利要求1所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述加氢机测试装置还包括放空组件(6)，所述放空组件(6)用于将所述加气管路(2)内的高压气体释放到大气中，所述放空组件(6)与所述加气管路(2)连通于所述第一流量计(44)和所述储氢组件(3)之间。

6.根据权利要求5所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述放空组件(6)包括第一放空管路(61)，以及沿所述第一放空管路(61)中气体的流动方向依次设置于所述第一放空管路(61)上的第三开关阀(62)和第三单向阀(63)，所述第一放空管路(61)的输入端与所述进气管路(31)连通，所述第一放空管路(61)的输出端与外界大气连通，所述第三开关阀(62)用于将所述第一放空管路(61)打开或关闭，所述第三单向阀(63)被配置为仅允许气流从所述第一放空管路(61)的输入端向所述第一放空管路(61)的输出端方向流动。

7.根据权利要求6所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述放空组件(6)还包括第二放空管路(65)和设置于所述第二放空管路(65)上的第四开关阀(66)，所述第二放空管路(65)的两端分别与所述第一放空管路(61)的两端连通，所述第四开关阀(66)用于将所述第二放空管路(65)关闭或打开。

8.根据权利要求1所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述瓶阀(33)包括第三温度传感器(333)和易熔栓(335)，所述第三温度传感器(333)和所述易熔栓(335)均安装在储氢瓶(32)上，所述第三温度传感器(333)用于测量所述储氢瓶(32)内的气体温度，所述易熔栓(335)的一端与所述储氢瓶(32)的内部连通，所述易熔栓(335)的另一端通过安全管路(334)与外界大气连通，所述易熔栓(335)具有低于设定温度时将所述安全管路(334)密封的密封状态和高于设定温度时将所述安全管路(334)打开的熔断状态。

9.根据权利要求8所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述瓶阀(33)还包括均用于控制所述加气管路(2)与所述储氢瓶(32)连通或断开的针阀(331)和电磁阀(332)。

10.根据权利要求8所述的加氢机测试装置，其特征在于，所述储氢组件(3)还包括设置于所述进气管路(31)上的第三气动阀(34)，所述第三气动阀(34)用于控制所述进气管路(31)打开或关闭；

所述加气接口(1)的数量为多个，所述储氢组件(3)的数量为多个，所述加气管路(2)的一端与各个所述加气接口(1)连接，所述加气管路(2)的另一端与各个所述储氢组件(3)连接。

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