CN210318494U - 一种引风机轴向间隙密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种引风机轴向间隙密封装置，包括支撑座、填料、压紧弹簧、压紧轴套和锁紧螺母；所述的填料设置在所述的支撑座的内部中心；所述的压紧弹簧底部接触所述的填料，压紧弹簧顶部接触所述的压紧轴套；所述的压紧轴套设置在支撑座的内部；所述的锁紧螺母连接所述的支撑座；所述的支撑座包括法兰盘、连接块和竖直套；所述的连接块设置在所述的法兰盘上端面中部；所述的竖直套设置在所述的连接块的上端面中部，所述的填料、压紧弹簧和压紧轴套均设置在竖直套内；所述的锁紧螺母包括第一端和第二端，第一端和第二端的内壁均设有内螺纹。本实用新型能够用于引风机轴向间隙的密封，结构简单合理，制作安装方便，密封性能好，安全稳定。

Description

一种引风机轴向间隙密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种引风机轴向间隙密封装置。

背景技术

引风机是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，主要通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气。引风机一般包括蜗壳和安装在蜗壳内腔的风轮，风轮由安装在蜗壳上的电机带动转动，蜗壳的侧部设有与内腔连通的圆形出风。目前引风机已广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

在一些特定环境，如矿粉加工研磨场所，因引风机轴向间隙过大，容易造成烟雾和粉尘泄漏，严重污染周边环境，给生产带来极大不便，甚至威胁到工作人员的身体和心理健康，大大增加环境治理成本和人工成本。因此，需要一种引风机轴向间隙密封装置，能够有效防止烟雾及粉尘的泄漏，确保工作人员的安全和健康，降低使用成本，提高企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种制作安装方便、密封性能好、安全稳定的引风机轴向间隙密封装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种引风机轴向间隙密封装置，包括支撑座、填料、压紧弹簧、压紧轴套和锁紧螺母；所述的填料设置在所述的支撑座的内部中心；所述的压紧弹簧底部接触所述的填料，压紧弹簧顶部接触所述的压紧轴套；所述的压紧轴套设置在所述的支撑座的内部；所述的锁紧螺母连接所述的支撑座，锁紧螺母设置在支撑座上端。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的支撑座包括法兰盘、连接块和竖直套；所述的连接块设置在所述的法兰盘上端面中部；所述的竖直套设置在所述的连接块的上端面中部，所述的填料、压紧弹簧和压紧轴套均设置在竖直套内，便于结构合理紧凑，安装方便快捷，密封性能好，使用更安全可靠。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的支撑座为一体化浇筑结构，所述的法兰盘、连接块和竖直套的中心设有通孔，便于通过通孔连接引风机轴，结构更合理，制作安装更方便，适用于大规模生产，经济效益更显著；使用时填料和引风机轴之间相互紧密结合，将烟雾或粉尘有效的阻止在引风机机体内随管道排走，当填料磨损时，压紧轴套在压紧弹簧的作用下向前顶进填料，从而达到应有的密封效果。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的竖直套的上端设有外螺纹，便于安装更方便，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的锁紧螺母包括第一端和第二端；所述的第一端位于第二端的上部，第一端和第二端的内壁均设有内螺纹；所述的第一端的内径小于所述的第二端的内径，便于结构更合理，安装更方便，连接更紧密，锁紧效果更好，密封性能更好。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的第二端与支撑座螺纹连接，便于连接更坚固稳定，密封效果更好。

如上所述的一种引风机轴向间隙密封装置，所述的填料的内径、压紧弹簧的内径、压紧轴套的内径和锁紧螺母第一端的内径均与通孔的直径大小相同，便于安装更方便，精度更高，密封效果更好。

作为引风机轴向间隙密封装置的优选方案，所述的支撑座、压紧轴套和锁紧螺母采用铸铁或铸铝材质，便于强度更高，性能更可靠，使用寿命更长，更安全可靠。

作为引风机轴向间隙密封装置的优选方案，所述的填料为石墨盘根，便于密封效果更好，使用更安全可靠。

作为引风机轴向间隙密封装置的优选方案，所述的压缩弹簧为镍铬合金钢材质，便于强度更高，耐磨耐腐蚀能力更强，使用更安全可靠。

作为引风机轴向间隙密封装置的优选方案，所述的竖直套上设有止动垫圈，便于连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的填料设置在支撑座的内部中心；压紧弹簧底部接触填料，压紧弹簧顶部接触压紧轴套；压紧轴套设置在支撑座的内部；锁紧螺母连接支撑座，锁紧螺母设置在支撑座上端；支撑座包括法兰盘、连接块和竖直套；连接块设置在法兰盘上端面中部；竖直套设置在连接块的上端面中部，填料、压紧弹簧和压紧轴套均设置在竖直套内；支撑座为一体化浇筑结构，法兰盘、连接块和竖直套的中心设有通孔；竖直套的上端设有外螺纹；锁紧螺母包括第一端和第二端；第一端位于第二端的上部，第一端和第二端的内壁均设有内螺纹；第一端的内径小于第二端的内径；第二端与支撑座螺纹连接；填料的内径、压紧弹簧的内径、压紧轴套的内径和锁紧螺母第一端的内径均与通孔的直径大小相同，本实用新型能够用于引风机轴向间隙的密封，制作安装方便，密封性能好，安全稳定。

附图说明

图1为实施例中引风机轴向间隙密封装置的剖视图；

图2为实施例中引风机轴向间隙密封装置的支撑座的轴视图；

图3为实施例中引风机轴向间隙密封装置的填料的轴视图；

图4为实施例中引风机轴向间隙密封装置的压紧轴套的轴视图；

图5为实施例中引风机轴向间隙密封装置的锁紧螺母的轴视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种引风机轴向间隙密封装置，包括支撑座1、填料2、压紧弹簧3、压紧轴套4和锁紧螺母5；所述的填料2设置在所述的支撑座1的内部中心；所述的压紧弹簧3底部接触所述的填料2，压紧弹簧3顶部接触所述的压紧轴套4；所述的压紧轴套4设置在所述的支撑座1的内部；所述的锁紧螺母5连接所述的支撑座1，锁紧螺母5设置在支撑座1上端。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的支撑座1包括法兰盘6、连接块7和竖直套8；所述的连接块7设置在所述的法兰盘6上端面中部；所述的竖直套8设置在所述的连接块7的上端面中部，所述的填料2、压紧弹簧3和压紧轴套4均设置在竖直套8内，便于结构合理紧凑，安装方便快捷，密封性能好，使用更安全可靠。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的支撑座1为一体化浇筑结构，所述的法兰盘6、连接块7和竖直套8的中心设有通孔9，便于通过通孔9连接引风机轴，结构更合理，制作安装更方便，适用于大规模生产，经济效益更显著；使用时，填料2和引风机轴之间相互紧密结合，将烟雾或粉尘有效的阻止在引风机机体内随管道排走，当填料2磨损时，压紧轴套4在压紧弹簧3的作用下向前顶进填料2，从而达到应有的密封效果。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的竖直套8的上端设有外螺纹10，便于安装更方便，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的锁紧螺母5包括第一端11和第二端12；所述的第一端11位于第二端12的上部，第一端11和第二端12的内壁均设有内螺纹13；所述的第一端11的内径小于所述的第二端12的内径，便于结构更合理，安装更方便，连接更紧密，锁紧效果更好，密封性能更好。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的第二端12与支撑座1螺纹连接，便于连接更坚固稳定，密封效果更好。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的填料2的内径、压紧弹簧3的内径、压紧轴套4的内径和锁紧螺母5第一端11的内径均与通孔9的直径大小相同，便于安装更方便，精度更高，密封效果更好。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的支撑座1、压紧轴套4和锁紧螺母5采用铸铁或铸铝材质，便于强度更高，性能更可靠，使用寿命更长，更安全可靠。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的填料2为石墨盘根，便于密封效果更好，使用更安全可靠。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的压缩弹簧为镍铬合金钢材质，便于强度更高，耐磨耐腐蚀能力更强，使用更安全可靠。

引风机轴向间隙密封装置的一个实施例中，所述的竖直套8上设有止动垫圈，便于连接更坚固稳定，使用更安全可靠。

本实用新型的填料2设置在支撑座1的内部中心；压紧弹簧3底部接触填料2，压紧弹簧3顶部接触压紧轴套4；压紧轴套4设置在支撑座1的内部；锁紧螺母5连接支撑座1，锁紧螺母5设置在支撑座1上端；支撑座1包括法兰盘6、连接块7和竖直套8；连接块7设置在法兰盘6上端面中部；竖直套8设置在连接块7的上端面中部，填料2、压紧弹簧3和压紧轴套4均设置在竖直套8内；支撑座1为一体化浇筑结构，法兰盘6、连接块7和竖直套8的中心设有通孔9；竖直套8的上端设有外螺纹10；锁紧螺母5包括第一端11和第二端12；第一端11位于第二端12的上部，第一端11和第二端12的内壁均设有内螺纹13；第一端11的内径小于第二端12的内径；第二端12与支撑座1螺纹连接；填料2的内径、压紧弹簧3的内径、压紧轴套4的内径和锁紧螺母5第一端11的内径均与通孔9的直径大小相同，使用时，填料2和引风机轴之间相互紧密结合，将烟雾或粉尘有效的阻止在引风机机体内随管道排走，当填料2磨损时，压紧轴套4在压紧弹簧3的作用下向前顶进填料2，从而达到应有的密封效果。本实用新型能够用于引风机轴向间隙的密封，结构简单合理，制作安装方便，密封性能好，安全稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：包括支撑座(1)、填料(2)、压紧弹簧(3)、压紧轴套(4)和锁紧螺母(5)；所述的填料(2)设置在所述的支撑座(1)的内部中心；所述的压紧弹簧(3)底部接触所述的填料(2)，压紧弹簧(3)顶部接触所述的压紧轴套(4)；所述的压紧轴套(4)设置在所述的支撑座(1)的内部；所述的锁紧螺母(5)连接所述的支撑座(1)，锁紧螺母(5)设置在支撑座(1)上端。

2.根据权利要求1所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的支撑座(1)包括法兰盘(6)、连接块(7)和竖直套(8)；所述的连接块(7)设置在所述的法兰盘(6)上端面中部；所述的竖直套(8)设置在所述的连接块(7)的上端面中部，所述的填料(2)、压紧弹簧(3)和压紧轴套(4)均设置在竖直套(8)内。

3.根据权利要求2所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的支撑座(1)为一体化浇筑结构，所述的法兰盘(6)、连接块(7)和竖直套(8)的中心设有通孔(9)。

4.根据权利要求2所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的竖直套(8)的上端设有外螺纹(10)。

5.根据权利要求1所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的锁紧螺母(5)包括第一端(11)和第二端(12)；所述的第一端(11)位于第二端(12)的上部，第一端(11)和第二端(12)的内壁均设有内螺纹(13)；所述的第一端(11)的内径小于所述的第二端(12)的内径。

6.根据权利要求5所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的第二端(12)与支撑座(1)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的引风机轴向间隙密封装置，其特征在于：所述的填料(2)的内径、压紧弹簧(3)的内径、压紧轴套(4)的内径和锁紧螺母(5)第一端(11)的内径均与通孔(9)的直径大小相同。

Images