CN210318108U - 超级螺母 - Google Patents
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Abstract
一种超级螺母，包括大螺母、顶推螺栓、套筒和外壳，大螺母的上表面上以环形阵列的方式均匀、布设有多个与所述顶推螺栓的外螺纹相匹配的螺纹孔，顶推螺栓为多个，由一体成型的头部和螺杆组成，每个所述顶推螺栓的螺杆对应螺接到一个所述大螺母上的螺纹孔内，套筒为多个，由一体成型的筒帽和筒身组成，每个所述套筒对应套设在位于所述大螺母与所述顶推螺栓头部之间的所述顶推螺栓的螺杆上，每个所述套筒外的筒身上以螺纹连接的方式螺接有一个所述外壳，旋拧所述外壳，该外壳能够沿所述套筒筒身长度方向往复移动，以使该外壳下端与所述大螺母上表面抵紧或松开，并且所述大螺母与所述顶推螺栓之间的紧固方向与所述套筒与所述外壳之间的紧固方向相反。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧螺母结构技术领域，具体是一种超级螺母。
背景技术
中国专利文献公开了一种“一种超级螺母”（专利号CN201721337460.9 公告日：2018.06.08 ），公开了一种超级螺母，包括穿在中心轴上的与法兰面贴合的硬化垫圈，以及螺纹连接在中心轴上的与硬化垫圈贴合的大螺母；所述的大螺母上通过螺纹连接有若干个顶推螺栓；所述的顶推螺栓一端顶靠在硬化垫圈上，另一端与大螺母之间设置有弹性元件；所述的顶推螺栓增加了大螺母的预紧力，产生的顶推力直接作用在硬化垫圈上，由于顶推螺栓摩擦直径小，因此可以用相对小的扭矩来实现较高的顶推力，与大螺母的锁紧力形成反向作用力，保证了锁紧的效果，降低了大螺母所承受的作用力，进一步设置有弹性元件，防止由于振动导致顶推螺栓松动，使得顶推螺栓失去作用，提高了整个结构的可靠性，延长了使用寿命。但是，从结构设计上看，顶推螺栓受到振动并且周向旋转的作用力时，弹性元件的锁紧效果比较差，降低了整个超级螺母的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种安全性、可靠性更高的超级螺母。
本实用新型采用的技术方案是，一种超级螺母，所述超级螺母包括大螺母、顶推螺栓、套筒和外壳，所述大螺母的上表面上以环形阵列的方式均匀、布设有多个与所述顶推螺栓的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述顶推螺栓为多个，由一体成型的头部和螺杆组成，每个所述顶推螺栓的螺杆对应螺接到一个所述大螺母上的螺纹孔内，所述套筒为多个，由一体成型的筒帽和筒身组成，每个所述套筒对应套设在位于所述大螺母与所述顶推螺栓头部之间的所述顶推螺栓的螺杆上，每个所述套筒外的筒身上以螺纹连接的方式螺接有一个所述外壳，旋拧所述外壳，该外壳能够沿所述套筒的筒身长度方向上往复移动，以使该外壳下端与所述大螺母上表面抵紧或松开，并且，所述大螺母与所述顶推螺栓之间的紧固方向与所述套筒与所述外壳之间的紧固方向相反。
所述套筒的筒帽设置成外六角形的头部。
所述套筒的内径大于所述顶推螺栓外径，且彼此径差0.4～0.6mm。
所述顶推螺栓的外螺纹为左旋螺纹。
所述套筒的外螺纹为右旋螺纹。
进一步，所述超级螺母由碳钢材质制成。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，所述大螺母与所述顶推螺栓之间的紧固方向与所述套筒与所述外壳之间的紧固方向相反，增强顶推螺栓对超级螺母的锁紧能力。
2.本实用新型中，调节所述外壳在所述套筒上的位置关系，能够使超级螺母更适用于安装在不同的空间位置上。并且，检修更加方便，以使检修效率更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是套筒的示意图。
图3是外壳的示意图。
图中代号含义：1—大螺母；2—顶推螺栓；21—头部；22—螺杆；3—套筒；31—筒帽；32—筒身；33—外螺纹；4—外壳；41—内螺纹。
具体实施方式
参见图1至图3所示：本实用新型是一种超级螺母，所述超级螺母包括大螺母1、顶推螺栓2、套筒3和外壳4，能够很好地克服振动并且周向旋转的作用力下，顶推螺栓的松动问题。
所述大螺母1的上表面上以环形阵列的方式均匀、布设有多个与所述顶推螺栓2的外螺纹相匹配的螺纹孔，所述顶推螺栓2为多个，由一体成型的头部21和螺杆22组成，每个所述顶推螺栓2的螺杆22对应螺接到一个所述大螺母1上的螺纹孔内，所述套筒3为多个，由一体成型的筒帽31和筒身32组成，每个所述套筒3对应套设在位于所述大螺母1与所述顶推螺栓2头部21之间的所述顶推螺栓2的螺杆22上，每个所述套筒3外的筒身32上以螺纹连接的方式螺接有一个所述外壳4（即，所述套筒3外的筒身32的外螺纹33与所述外壳4的内螺纹41螺纹连接），旋拧所述外壳4，该外壳4能够沿所述套筒3的筒身32长度方向上往复移动，以使该外壳4下端与所述大螺母1上表面抵紧或松开，并且，所述大螺母1与所述顶推螺栓2之间的紧固方向与所述套筒3与所述外壳4之间的紧固方向相反。所述大螺母1与所述顶推螺栓2之间的紧固方向与所述套筒3与所述外壳4之间的紧固方向相反，形成反螺纹锁紧结构，增强顶推螺栓2对超级螺母的锁紧能力。所述套筒3的筒帽31设置成外六角形的头部。
所述套筒3的内径大于所述顶推螺栓2外径，且彼此径差0.4～0.6mm。
所述顶推螺栓2的外螺纹为左旋螺纹；所述套筒3的外螺纹33为右旋螺纹。
优选的，所述超级螺母由碳钢材质制成。
另外，调节所述外壳4在所述套筒3上的位置关系（旋转所述外壳4，所述外壳4在所述套筒3上上移或下移），能够使超级螺母更适用于安装在不同的空间位置上。并且，检修更加方便，以使检修效率更高。
上述超级螺母的安装前，第一步将超级螺母与硬质垫圈、调速器接力器杆头承载面紧密贴合；第二步通过内、外螺纹调节自锁紧机构（自锁紧机构指所述套筒3外的筒身32与所述外壳4螺接），旋转所述外壳4，所述外壳4在所述套筒3上上移至所述套筒3最上端位置，然后将顶推螺栓螺杆从所述套筒3上穿过；第三步将所有顶推螺栓2全部紧固到位，确保超级螺母锁紧到位，无转动；第四步自锁紧机构靠向2所述顶推螺栓2的头部21方向位置；第五步固定住顶推螺栓2头部21，保证其不转动的情况下，旋转带内螺纹的外壳使自锁紧机构向下移，直至外壳底部与超级螺母上表面紧密贴合严密；第六步对所有自锁紧机构进行检查，确保反螺纹锁紧可靠无松动，画上防松动标记。
以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (6)
1.一种超级螺母，其特征在于：所述超级螺母包括大螺母、顶推螺栓、套筒和外壳，
所述大螺母的上表面上以环形阵列的方式均匀、布设有多个与所述顶推螺栓的外螺纹相匹配的螺纹孔，
所述顶推螺栓为多个，由一体成型的头部和螺杆组成，
每个所述顶推螺栓的螺杆对应螺接到一个所述大螺母上的螺纹孔内，
所述套筒为多个，由一体成型的筒帽和筒身组成，每个所述套筒对应套设在位于所述大螺母与所述顶推螺栓头部之间的所述顶推螺栓的螺杆上，
每个所述套筒外的筒身上以螺纹连接的方式螺接有一个所述外壳，旋拧所述外壳，该外壳能够沿所述套筒的筒身长度方向上往复移动，以使该外壳下端与所述大螺母上表面抵紧或松开，
并且，所述大螺母与所述顶推螺栓之间的紧固方向与所述套筒与所述外壳之间的紧固方向相反。
2.根据权利要求1所述超级螺母，其特征在于：所述套筒的筒帽设置成外六角形的头部。
3.根据权利要求1所述超级螺母，其特征在于：所述套筒的内径大于所述顶推螺栓外径，且彼此径差0.4～0.6mm。
4.根据权利要求1所述超级螺母，其特征在于：所述顶推螺栓的外螺纹为左旋螺纹。
5.根据权利要求1所述超级螺母，其特征在于：所述套筒的外螺纹为右旋螺纹。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述超级螺母，其特征在于：所述超级螺母由碳钢材质制成。
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Family Applications (1)
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2019
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