CN210317862U - 一种散热风扇便拆式安装防脱落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,包括散热风扇外壳,所述散热风扇外壳的内部贯通开设有通风孔,所述通风孔的内表面对称安装固定有支撑杆,所述支撑杆的一端连接有驱动电机,所述支撑杆的侧面设置有防脱落机构,所述防脱落机构包括固定板、弧形卡槽、弹性锁紧带、限位环和十字槽螺钉;该实用新型的弹性锁紧带下表面贴合在电线绝缘套的上表面,有助于增加电线绝缘套在弧形卡槽内部的牢固性,避免电线绝缘套因振动向外侧窜动,且方便整理安装电线绝缘套,通过限位环限制住电线绝缘套,避免了插头因振动从驱动电机侧面的插孔内部脱落,降低了散热风扇外壳拆卸检修的次数且降低维修成本,延长了散热风扇外壳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于散热风扇技术领域,具体涉及一种散热风扇便拆式安装防脱落装置。
背景技术
散热风扇叶片推动空气以与轴相垂直的方向(即径向)流动,达到冷却效果,散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段,并不断有新技术出现,风扇规格尺寸从8mm到280mm,电压有5V,12V,24V,48V,110V,220V, 380V,外形有方形,圆形,橄榄形等。
现有的散热风扇在使用时,由于扇叶快速旋转使散热风扇外壳振动,导致电线会振动长时间使用时,直插式电线插头容易松动甚至脱落与驱动电机分离,导致散热风扇需要拆卸检修费时费力,且增加用户使用成本的问题,为此我们提出一种散热风扇便拆式安装防脱落装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,以解决上述背景技术中提出现有的散热风扇在使用时,由于扇叶快速旋转使散热风扇外壳振动,导致电线会振动长时间使用时,直插式电线插头容易松动甚至脱落与驱动电机分离,导致散热风扇需要拆卸检修费时费力,且增加用户使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,包括散热风扇外壳,所述散热风扇外壳的内部贯通开设有通风孔,所述通风孔的内表面对称安装固定有支撑杆,所述支撑杆的一端连接有驱动电机并位于通风孔的中间位置,所述驱动电机的外表面等间隔固定有扇叶,所述驱动电机的侧面开设有插孔,所述插孔内部放置有插头,所述插头的一端连接有电线,所述电线的外表面包裹套设有电线绝缘套,所述支撑杆的侧面设置有防脱落机构,所述防脱落机构包括固定板、弧形卡槽、弹性锁紧带、限位环和十字槽螺钉,所述电线绝缘套套设固定在电线的外表面并与电线为一体式结构,其中一个所述支撑杆侧面安装固定有固定板,所述弧形卡槽开设在固定板的表面中间位置并与电线绝缘套相匹配卡合,所述限位环通过粘胶安装固定在电线绝缘套的外表面并位于弹性锁紧带的一侧,所述弹性锁紧带一端安装固定在固定板的表面另一端通过十字槽螺钉安装固定在固定板的表面,所述弹性锁紧带下表面贴合在电线绝缘套的上表面,所述电线绝缘套的表面设置有防磨机构。
优选的,所述防磨机构包括固定孔、橡胶套管、通孔和限位凸起,所述固定孔开设在散热风扇外壳的表面边缘位置,所述橡胶套管安装固定在固定孔的内表面,所述限位凸起对称安装固定在橡胶套管的两端并分别贴合在散热风扇外壳的外表面,所述橡胶套管的内部贯通开设有通孔。
优选的,所述散热风扇外壳表面边缘位置对称安装有凹槽。
优选的,所述散热风扇外壳的表面四角位置处均开设有定位孔。
优选的,所述散热风扇外壳的外表面拐角处均设置有圆角。
优选的,所述散热风扇外壳的表面安装固定有防护罩并位于靠近扇叶的位置。
优选的,所述散热风扇外壳的外表面设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该实用新型的弹性锁紧带下表面贴合在电线绝缘套的上表面,有助于增加电线绝缘套在弧形卡槽内部的牢固性,避免电线绝缘套因振动向外侧窜动,且方便整理安装电线绝缘套,通过限位环限制住电线绝缘套,避免了插头因振动从驱动电机侧面的插孔内部脱落,降低了散热风扇外壳拆卸检修的次数且降低维修成本,延长了散热风扇外壳的使用寿命。
(2)该实用新型的橡胶套管的内部贯通开设有通孔,方便电线绝缘套的一端穿过橡胶套管内部,且通过橡胶套管表面电线绝缘套外表面磨损,延长了电线绝缘套的使用寿命,同时通过限位凸起贴合在散热风扇外壳的外表面,有助于增加橡胶套管在固定孔内部的牢固性,且方便橡胶套管安装固定和拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的散热风扇外壳后视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A区放大结构示意图;
图4为本实用新型的插头侧视结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B区放大结构示意图;
图6为本实用新型的图5中沿C-C方向剖面结构示意图;
图中:1、扇叶;2、通风孔;3、凹槽;4、定位孔;5、散热风扇外壳;6、固定孔;7、电线绝缘套;8、电线;9、驱动电机;10、支撑杆;11、插头;12、固定板;13、弧形卡槽;14、弹性锁紧带;15、限位环;16、十字槽螺钉;17、橡胶套管;18、通孔;19、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,包括散热风扇外壳5,散热风扇外壳5的内部贯通开设有通风孔2,通风孔2的内表面对称安装固定有支撑杆10,支撑杆10的一端连接有驱动电机9并位于通风孔2的中间位置,驱动电机9的外表面等间隔固定有扇叶1,驱动电机9的侧面开设有插孔,插孔内部放置有插头 11,插头11的一端连接有电线8,电线8的外表面包裹套设有电线绝缘套7,支撑杆10的侧面设置有防脱落机构,防脱落机构包括固定板12、弧形卡槽13、弹性锁紧带14、限位环15和十字槽螺钉16,电线绝缘套7套设固定在电线8 的外表面并与电线8为一体式结构,其中一个支撑杆10侧面安装固定有固定板 12,弧形卡槽13开设在固定板12的表面中间位置并与电线绝缘套7相匹配卡合,限位环15通过粘胶安装固定在电线绝缘套7的外表面并位于弹性锁紧带14 的一侧,弹性锁紧带14一端安装固定在固定板12的表面另一端通过十字槽螺钉16安装固定在固定板12的表面,弹性锁紧带14下表面贴合在电线绝缘套7的上表面,有助于增加电线绝缘套7在弧形卡槽13内部的牢固性,避免电线绝缘套7因振动向外侧窜动,且方便整理安装电线绝缘套7,通过限位环15限制住电线绝缘套7,避免了插头11因振动从驱动电机9侧面的插孔内部脱落,降低了散热风扇外壳5拆卸检修的次数且降低维修成本,延长了散热风扇外壳5 的使用寿命,电线绝缘套7的表面设置有防磨机构。
本实施例中,优选的,防磨机构包括固定孔6、橡胶套管17、通孔18和限位凸起19,固定孔6开设在散热风扇外壳5的表面边缘位置,橡胶套管17安装固定在固定孔6的内表面,限位凸起19对称安装固定在橡胶套管17的两端并分别贴合在散热风扇外壳5的外表面,橡胶套管17的内部贯通开设有通孔18,方便电线绝缘套7的一端穿过橡胶套管17内部,且通过橡胶套管17表面电线绝缘套7外表面磨损,延长了电线绝缘套7的使用寿命,同时通过限位凸起19 贴合在散热风扇外壳5的外表面,有助于增加橡胶套管17在固定孔6内部的牢固性,且方便橡胶套管17安装固定和拆卸更换。
本实施例中,优选的,散热风扇外壳5表面边缘位置对称安装有凹槽3,有助于增加散热风扇外壳5自身的散热性并降低散热风扇外壳5的自身重量。
本实施例中,优选的,散热风扇外壳5的表面四角位置处均开设有定位孔4,便于散热风扇外壳5通过螺栓安装固定在其它设备上。
本实施例中,优选的,散热风扇外壳5的外表面拐角处均设置有圆角,增加了散热风扇外壳5拐角处圆润性并避免散热风扇外壳5拐角处在运输时碰撞损坏。
本实施例中,优选的,散热风扇外壳5的表面安装固定有防护罩并位于靠近扇叶1的位置,避免扇叶1在高速旋转时碰伤用户。
本实施例中,优选的,散热风扇外壳5的外表面设置有防滑纹,有助于增加散热风扇外壳5在其它设备上的稳定性。
本实用新型的插头11的型号是PlagTypeEH2.0。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先把橡胶套管 17通过粘胶安装固定在固定孔6的内部,同时让限位凸起19贴合在散热风扇外壳5的外表面,然后把电线绝缘套7的一端贯穿通孔18的内部,然后把电线绝缘套7摆放在弧形卡槽13的内部,让电线绝缘套7内部的电线8端部与插头11 连接固定,再把插头11插入驱动电机9侧面的插孔内,随后把弹性锁紧带14 的一端翻过电线绝缘套7上表面并通过十字槽螺钉16固定在固定板12的表面,使弹性锁紧带14下表面紧密贴合在电线绝缘套7的上表面,同时让电线绝缘套 7外表面的限位环15放置在弹性锁紧带14的侧面并位于靠近插头11的位置,安装完成后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,包括散热风扇外壳(5),所述散热风扇外壳(5)的内部贯通开设有通风孔(2),所述通风孔(2)的内表面对称安装固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一端连接有驱动电机(9)并位于通风孔(2)的中间位置,所述驱动电机(9)的外表面等间隔固定有扇叶(1),所述驱动电机(9)的侧面开设有插孔,所述插孔内部放置有插头(11),所述插头(11)的一端连接有电线(8),所述电线(8)的外表面包裹套设有电线绝缘套(7),其特征在于:所述支撑杆(10)的侧面设置有防脱落机构,所述防脱落机构包括固定板(12)、弧形卡槽(13)、弹性锁紧带(14)、限位环(15)和十字槽螺钉(16),所述电线绝缘套(7)套设固定在电线(8)的外表面并与电线(8)为一体式结构,其中一个所述支撑杆(10)侧面安装固定有固定板(12),所述弧形卡槽(13)开设在固定板(12)的表面中间位置并与电线绝缘套(7)相匹配卡合,所述限位环(15)通过粘胶安装固定在电线绝缘套(7)的外表面并位于弹性锁紧带(14)的一侧,所述弹性锁紧带(14)一端安装固定在固定板(12)的表面另一端通过十字槽螺钉(16)安装固定在固定板(12)的表面,所述弹性锁紧带(14)下表面贴合在电线绝缘套(7)的上表面,所述电线绝缘套(7)的表面设置有防磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述防磨机构包括固定孔(6)、橡胶套管(17)、通孔(18)和限位凸起(19),所述固定孔(6)开设在散热风扇外壳(5)的表面边缘位置,所述橡胶套管(17)安装固定在固定孔(6)的内表面,所述限位凸起(19)对称安装固定在橡胶套管(17)的两端并分别贴合在散热风扇外壳(5)的外表面,所述橡胶套管(17)的内部贯通开设有通孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述散热风扇外壳(5)表面边缘位置对称安装有凹槽(3)。
4.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述散热风扇外壳(5)的表面四角位置处均开设有定位孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述散热风扇外壳(5)的外表面拐角处均设置有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述散热风扇外壳(5)的表面安装固定有防护罩并位于靠近扇叶(1)的位置。
7.根据权利要求1所述的一种散热风扇便拆式安装防脱落装置,其特征在于:所述散热风扇外壳(5)的外表面设置有防滑纹。
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